一种气瓶烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业用气罐维护设备技术领域，具体涉及一种气瓶烘干设备。


背景技术：

2.高压气瓶在使用过程中，特别是在进行水压试验之后，气瓶内部会有水份残留，易造成气瓶内表面被氧化腐蚀，影响所贮存气体的质量和气瓶的使用寿命，甚至带来安全隐患，因此需要定期对气瓶内部进行烘干处理。目前气瓶烘干的方式主要有外部加热法和内部加热法，由于外部加热法烘干效率低，装置结构复杂，因此在实际应用多数采取内部加热法，即鼓风机产生的气流经加热装置加热后通过导管吹入气瓶内部对气瓶进行烘干。现有的气瓶烘干装置烘干气体的流速不可控，通常使用手摸瓶体的方法对烘干程度进行判断，判断误差大，易造成烘干不彻底，或是过度烘干浪费能源，而且烘干效率低。用于烘干气体吹除的导管通常为硬质的钢管或铜管，在进行烘干作业时需要逐个搬动并放倒气瓶将气瓶套入吹气导管，操作费时费力，工作效率低下。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种自动化程度更高，更加便于操作的气瓶烘干设备,其技术方案如下：
4.一种气瓶烘干设备，包括烘干机本体和气瓶放置架，烘干机本体上设有鼓风机，鼓风机出风口连接有加热器，加热器的出气口连接有热空气传输管，所述热空气传输管上设置有若干吹除管连接头，各吹除管连接头上可拆卸地连接有朝向下方的吹除管，吹除管连接头内部设置有单向电磁阀，吹除管连接头外部设置有温湿度传感器；气瓶放置架包括底座和固定设置在底座上的气瓶限位架，所述气瓶限位架可将数个气瓶竖直限位在与吹除管连接头下方相对应的位置；烘干机本体还包括控制器，所述控制器与鼓风机、加热器、温湿度传感器和单向电磁阀均电路连接。
5.优选的，鼓风机为变频鼓风机，控制器包含变频控制单元。
6.优选的，吹除管连接头上设置有快速卡箍，吹除管与吹除管连接头之间通过快速卡箍相连接。
7.进一步的，快速卡箍内环面设置有密封垫。
8.优选的，热空气传输管外壁设置有保温层。
9.优选的，吹除管中下段管壁上开设有若干小孔。
10.优选的，气瓶放置架的底座下部设置有行走轮。
11.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
12.(1)设计合理，操作简便，待烘干气瓶接入吹除管快速便捷，有效提高了作业效率，降低了操作人员的工作量；
13.(2)可同时对多个气瓶进行烘干作业，提高了烘干效率，通过设置气瓶放置架使烘干作业时气瓶更加平稳；
14.(3)烘干过程可精确控制，气瓶烘干更加彻底，并可有效避免过度烘干造成能源浪费。
附图说明
15.图1：本实用新型的整体结构示意图；
16.图2：本实用新型中气瓶放置架的局部结构示意图；
17.图3：本实用新型中吹除管连接头和吹除管局部结构示意图。
18.各图中：1.烘干机本体；11.鼓风机；12.加热器；13.热空气传输管；131.流量计；14.吹除管连接头；15.吹除管；16.温湿度传感器；17.控制器；18.单向电磁阀；19.快速卡箍；191.密封垫；2.气瓶放置架；21.底座；22.气瓶限位架；23.行走轮。
具体实施方式
19.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.一种气瓶烘干设备，参照图1和图2所示，包括烘干机本体1和气瓶放置架2，所述烘干机本体1上设有鼓风机11，鼓风机11出风口连接有加热器12，加热器12的出气口连接有热空气传输管13，热空气传输管13上设置有若干吹除管连接头14，各吹除连接头14上可拆卸的连接有朝向下方的吹除管15，吹除管连接头14的内部设置有单向电磁阀18，外部设置有温湿度传感器16；气瓶放置架2包括底座21和固定设置在底座21上的气瓶限位架22，气瓶限位架22可将数个气瓶竖直限位在与吹除管连接头14下方相对应的位置，在一种具体的应用中，参照图2所示，气瓶限位架22由若干水平设置的圆环和将圆环固定连接在底座21上的横竖连接梁组成，所述圆环的大小与气瓶的外径相适应，圆环分布的位置与吹除管连接头14的分布相对应。烘干机本体1还设置有控制器17，所述控制器17与鼓风机11、加热器12、温湿度传感器16和单向电磁阀18均电路连接。在具体的应用中，控制器17使用现有的可编程工控机或plc控制器，预先设置温湿度控制指标和设备控制指令，温湿度传感器16为常用的空气温湿度传感器，感应探头设置在吹除管连接头14的下部，可以为组合式的传感器，也可以分别设置温度和湿度传感器。
21.使用该气瓶烘干设备进行气瓶烘干的方法包括以下步骤：
22.①
将去除瓶嘴的待烘干气瓶竖直放置于气瓶放置架2上，气瓶开口向上，并将吹除管15插入待烘干气瓶中；
23.②
将气瓶放置架2推行至热空气传输管13下方，并使各气瓶与热空气传输管13上的吹除管连接头14位置相对应；
24.③
将待烘干气瓶中的吹除管15与吹除管连接头14相连接；
25.④
启动电源开关，对所述控制器17的温湿度控制指标进行设置，控制器17控制所述鼓风机11和所述加热器12开始工作，单向电磁阀18接通，热空气通过热空气传输管13和吹除管15向气瓶内部进行烘干吹除；
26.⑤
进行烘干吹除的气体由气瓶口排出，温湿度传感器16对气瓶排出气流的温湿度
进行检测，并将检测数值传输到控制器17，当排出空气的温湿度达到设定值时，控制器17控制所在吹除管连接头14内的单向电磁阀18断开；
27.⑥
当各气瓶排出气流的温湿度均达到设定值时，控制器17控制鼓风机11和加热器12停止工作；
28.⑦
将各吹除管15从吹除管连接头14上卸下，移开气瓶放置架2，并将吹除管15由气瓶内取出，气瓶烘干作业完成。
29.通过实际的烘干作业验证，当由气瓶排出的烘干气体满足温度不低于60℃，湿度不高于10％时，气瓶内部可实现充分烘干。
30.本实用新型所提供的气瓶烘干设备，相较于现有技术的有益效果在于：一是操作简便，待烘干气瓶接入吹除管快速便捷，有效提高了作业效率，降低了操作人员的工作量；二是可同时对多个气瓶进行烘干作业，提高了烘干效率，通过设置气瓶放置架使烘干作业时气瓶更加平稳；三是烘干过程可精确控制，气瓶烘干更加彻底，并可有效避免过度烘干造成能源浪费。
31.在一种优选实施例中，鼓风机11为变频鼓风机，控制器17包含变频控制单元，热空气传输管13内设置有流量计131，所述流量计131与所述控制器17电器连接。当热空气传输的流速发生变化时，通过控制器17控制鼓风机11工作频率，使热空气传输速度更加平稳，一方面可保证经过加热器12的空气被充分加热，另一方面可以确保对气瓶烘干的效果，同时可有效防止鼓风机11功率过大烧坏机器。
32.在本技术方案中，吹除管15可拆卸地连接在吹除管连接头14上，在一种优选实施例中，参照图3所示，在吹除管连接头14上设置有快速卡箍19，吹除管15与吹除管连接头14之间通过快速卡箍19相连接，进一步的，快速卡箍19的内环面设置有密封垫191。通过在吹除管连接头14上设置快速卡箍19，可以使插入在待烘干气瓶中的吹除管15更加方便快捷地与吹除管连接头15相连接，快速卡箍19内环面设置密封垫191可使连接处具有更好的密封性，防止热空气泄漏流失。所述快速卡箍19可以通过焊接或铆接的方式固定设置在吹除管连接头14上，减少分散零件的数量，更加便于操作。在其它的实施例中，吹除管15还可以通过螺纹拧接等方式连接在吹除管连接头14上。
33.在一种优选实施例中，热空气传输管13外壁设置有保温层，在具体的应用中，可使用泡沫、海绵等保温材料包裹在热空气传输管13外壁上，可有效防止热量在传输过程中散失。
34.在一种优选实施例中，如图3所示，所述吹除管15中下段管壁上开设有若干小孔，可使热空气通过小孔向管壁两侧喷出，增加热空气与气瓶内壁的接触面积，加速温度交换，提高烘干效率。
35.在一种优选实施例中，如图2所示，气瓶放置架2的底座21设置有行走轮23，具体的可以为球形的万向轮，设置行走轮23可以使气瓶放置架2的移动更加灵活，便于将气瓶放置架2推行到吹除管连接头14下方相对应的位置，减少操作人员的工作量。
36.综上所述，该实用新型所提供的气瓶烘干设备，有效解决了现有气瓶烘干装置操作不便、烘干效率低和烘干过程不可控的问题，具有积极的效果的实际的使用意义。
37.以上所述是本实用新型的的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改
进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。