一种便于进料的机床铸造件生产用加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种便于进料的机床铸造件生产用加热炉。


背景技术：

2.在进行机床铸造件生产时，需要用到加热炉对锻件进行高温加热，然后进行锻压。
3.目前市场上的加热炉各种各样，但是普遍都存在着不方便进料的缺陷，现有的加热炉在进行上料时，通常是人工利用钳子将物料夹持放入炉内，比较费时费力，且在对小型棒状铸造件进行加热时，钳子不容易将其夹持稳固，而又需要在短时间内进行频繁的人工上料，导致进料十分麻烦，故而提出一种便于进料的机床铸造件生产用加热炉来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于进料的机床铸造件生产用加热炉，具备方便上料的优点，解决了现有的加热炉在进行上料时，通常是人工利用钳子将物料夹持放入炉内，比较费时费力，且在对小型棒状铸造件进行加热时，钳子不容易将其夹持稳固，而又需要在短时间内进行频繁的人工上料，导致进料十分麻烦的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述方便上料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进料的机床铸造件生产用加热炉，包括料台，所述料台的内部活动安装有数量为两个的转杆，所述转杆的外侧固定安装有传动轮，所述传动轮之间传动连接有传动皮带，所述传动皮带的正面固定安装有隔板，所述传动皮带的正面活动安装有棒状物料，所述料台的左侧固定安装有电机，所述料台正面的右侧固定安装有挡板，所述挡板的右侧活动安装有导料机构，所述挡板的背面固定安装有调节机构。
8.优选的，所述导料机构包括导料筒，所述导料筒的左侧开设有通孔，所述导料筒的底部固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端固定安装有推料板，所述导料筒的顶部固定安装有加热炉本体。
9.优选的，所述调节机构包括数量为两个的固定板，所述固定板之间活动安装有圆杆，所述圆杆的背面固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的背面固定安装有支撑板，所述支撑板的背面固定安装有滚轮，所述支撑板的正面固定安装有支撑杆，所述支撑杆与料台之间活动连接有活动杆。
10.优选的，所述料台为内部空心却正面缺失的长方体，所述传动皮带的外侧均匀分布有数量为六个的隔板。
11.优选的，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板之间的距离与相邻两个隔板之间的距离相等。
12.优选的，所述通孔的大小与棒状物料的大小相适配，所述导料筒为内部空心的圆柱体。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于进料的机床铸造件生产用加热炉，具备以下有益效果：
15.1、该便于进料的机床铸造件生产用加热炉，通过料台内的传动皮带来放置多个棒状物料，每两个隔板之间就放置一行棒状物料，一共有两行，料台的右侧与导料筒贴合，导料筒的顶部再与加热炉本体连接，上料时，料台为向右倾斜放置，位于上方的一行棒状物料会受重力作用沿着斜面向右滚动，并经过两个挡板之间，然后穿过导料筒上的通孔进入到导料筒内部，利用第一电推杆带动推料板移动，使导料筒内的棒状物料被推入至加热炉本体内，实现自动上料，每完成一次上料，传动皮带上后方的棒状物料就会继续滚动至导料筒内，方便进行下一次上料，不需要人工夹持上料，达到了方便上料的目的。
16.2、该便于进料的机床铸造件生产用加热炉，通过电机的设置，可以带动转杆旋转，在传动轮的传动作用下，使传动皮带移动，每当一整行棒状物料使用完毕后，即可控制传动皮带向上移动，使下方的另一行棒状物料移动至上方，然后继续经过两个挡板之掉入导料筒内，而下方两个隔板之间就可以重新放置下一批棒状物料等待使用，实现连续不断的自动上料，通过第二电推杆的设置，可以带动圆杆上移动，同时圆杆也会在固定板之间转动，此时料台的左侧就会向上翘起，料台的右侧通过活动杆与支撑杆进行相对旋转，使料台向右下方倾斜，从而对料台的倾斜角度进行实时调节，使传动皮带上的棒状物料刚好能够受重力下滑，进行自动上料，达到了方便使用的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型传动皮带内侧结构示意图；
19.图3为本实用新型料台仰视图。
20.图中：1料台、2转杆、3传动轮、4传动皮带、5隔板、6棒状物料、7电机、8挡板、9导料筒、10通孔、11第一电推杆、12推料板、13加热炉本体、14固定板、15圆杆、16第二电推杆、17支撑板、18滚轮、19支撑杆、20活动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种便于进料的机床铸造件生产用加热炉，包括料台1，料台1的内部活动安装有数量为两个的转杆2，转杆2的外侧固定安装有传动轮3，传动轮3之间传动连接有传动皮带4，传动皮带4的正面固定安装有隔板5，料台1为内部空心却正面缺失的长方体，传动皮带4的外侧均匀分布有数量为六个的隔板5，传动皮带4的正面活动安装有棒状物料6，料台1的左侧固定安装有电机7，电机7的型号可以为y80m1
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2，料台1正面的右侧固定安
装有挡板8，挡板8的数量为两个，两个挡板8之间的距离与相邻两个隔板5之间的距离相等，挡板8的右侧活动安装有导料机构，导料机构包括导料筒9，导料筒9的左侧开设有通孔10，通孔10的大小与棒状物料6的大小相适配，导料筒9为内部空心的圆柱体，导料筒9的底部固定安装有第一电推杆11，第一电推杆11的型号可以为ynt
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01，第一电推杆11的输出端固定安装有推料板12，导料筒9的顶部固定安装有加热炉本体13，通过料台1内的传动皮带4来放置多个棒状物料6，每两个隔板5之间就放置一行棒状物料6，一共有两行，料台1的右侧与导料筒9贴合，导料筒9的顶部再与加热炉本体13连接，上料时，料台1为向右倾斜放置，位于上方的一行棒状物料6会受重力作用沿着斜面向右滚动，并经过两个挡板8之间，然后穿过导料筒9上的通孔10进入到导料筒9内部，利用第一电推杆11带动推料板12移动，使导料筒9内的棒状物料6被推入至加热炉本体13内，实现自动上料，每完成一次上料，传动皮带4上后方的棒状物料6就会继续滚动至导料筒9内，方便进行下一次上料，不需要人工夹持上料，达到了方便上料的目的，挡板8的背面固定安装有调节机构，调节机构包括数量为两个的固定板14，固定板14之间活动安装有圆杆15，圆杆15的背面固定安装有第二电推杆16，第二电推杆16的型号可以为y802
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4，第二电推杆16的背面固定安装有支撑板17，支撑板17的背面固定安装有滚轮18，支撑板17的正面固定安装有支撑杆19，支撑杆19与料台1之间活动连接有活动杆20，通过电机7的设置，可以带动转杆2旋转，在传动轮3的传动作用下，使传动皮带4移动，每当一整行棒状物料6使用完毕后，即可控制传动皮带4向上移动，使下方的另一行棒状物料6移动至上方，然后继续经过两个挡板8之掉入导料筒9内，而下方两个隔板5之间就可以重新放置下一批棒状物料6等待使用，实现连续不断的自动上料，通过第二电推杆16的设置，可以带动圆杆15上移动，同时圆杆15也会在固定板14之间转动，此时料台1的左侧就会向上翘起，料台1的右侧通过活动杆20与支撑杆19进行相对旋转，使料台1向右下方倾斜，从而对料台1的倾斜角度进行实时调节，使传动皮带4上的棒状物料6刚好能够受重力下滑，进行自动上料，达到了方便使用的目的。
23.综上所述，该便于进料的机床铸造件生产用加热炉，通过料台1内的传动皮带4来放置多个棒状物料6，每两个隔板5之间就放置一行棒状物料6，一共有两行，料台1的右侧与导料筒9贴合，导料筒9的顶部再与加热炉本体13连接，上料时，料台1为向右倾斜放置，位于上方的一行棒状物料6会受重力作用沿着斜面向右滚动，并经过两个挡板8之间，然后穿过导料筒9上的通孔10进入到导料筒9内部，利用第一电推杆11带动推料板12移动，使导料筒9内的棒状物料6被推入至加热炉本体13内，实现自动上料，每完成一次上料，位于传动皮带4上后方的棒状物料6就会继续滚动至导料筒9内，方便进行下一次上料，不需要人工夹持上料，达到了方便上料的目的。
24.并且，通过电机7的设置，可以带动转杆2旋转，在传动轮3的传动作用下，使传动皮带4移动，每当一整行棒状物料6使用完毕后，即可控制传动皮带4向上移动，使下方的另一行棒状物料6移动至上方，然后继续经过两个挡板8之掉入导料筒9内，而下方两个隔板5之间就可以重新放置下一批棒状物料6等待使用，实现连续不断的自动上料，通过第二电推杆16的设置，可以带动圆杆15上移动，同时圆杆15也会在固定板14之间转动，此时料台1的左侧就会向上翘起，料台1的右侧通过活动杆20与支撑杆19进行相对旋转，使料台1向右下方倾斜，从而对料台1的倾斜角度进行实时调节，使传动皮带4上的棒状物料6刚好能够受重力下滑，进行自动上料，达到了方便使用的目的，解决了现有的加热炉在进行上料时，通常是
人工利用钳子将物料夹持放入炉内，比较费时费力，且在对小型棒状铸造件进行加热时，钳子不容易将其夹持稳固，而又需要在短时间内进行频繁的人工上料，导致进料十分麻烦的问题。
25.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。