一种采暖供热水设备的制作方法

1.本发明涉及热水工程技术领域，特别是涉及一种采暖供热水设备。


背景技术：

2.目前，采暖供热水设备包括燃气采暖热水炉，燃气采暖热水炉在运行过程中，由于外界条件会发生变化，如当地燃气成分、燃气压力和供电电压，会影响燃气采暖热水炉是否能正常运行。为了便于了解燃气采暖热水炉的运行情况，通常需要对燃气采暖热水炉的烟气进行检测，常用的燃气采暖热水炉的烟气检测方法有两种：
3.(1)将安装在燃气采暖热水炉上的烟囱拆开，在燃气采暖热水炉的排烟口上面进行烟气成分的测试；
4.(2)在烟囱的末端对烟气成分进行测试。
5.但是，上述两种烟气检测方法分别存在如下缺点：
6.(1)拆开已安装在燃气采暖热水炉上的烟囱较为困难，不便于对操作人员对烟气的检测；此外，在拆除烟囱的过程中，燃气采暖热水炉会把烟气排至室内，存在一氧化碳中毒的风险；
7.(2)当烟囱安装在高层楼房时，操作人员在进行烟气成分检测时，存在一定的危险性和不便性。


技术实现要素：

8.本发明的目的是：本发明提供了一种采暖供热水设备，以达到在对燃气采暖热水炉排出的烟气检测时，检测过程具有检测效率高和安全的目的。
9.为了实现上述目的，本发明提供了一种采暖供热水设备，其包括：
10.燃气采暖热水炉，所述燃气采暖热水炉设有进气口和排气口；
11.排烟座，所述排烟座设于所述燃气采暖热水炉的顶端，所述排烟座设有第一进气通道、第一排气通道、第二排气通道和第三排气通道，所述第一进气通道和所述第一排气通道相互间隔开，所述第一进气通道与所述燃气采暖热水炉的进气口连通，所述第一排气通道与所述燃气采暖热水炉的排气口连通，所述第二排气通道与所述第一进气通道连通，所述第三排气通道与所述第一排气通道连通；
12.密封盖，所述密封盖可拆卸连接于所述排烟座上，所述密封盖用于打开或者关闭所述第二排气通道和所述第三排气通道；
13.烟囱，所述烟囱的底部与所述排烟座连接，所述烟囱设有用于吸入外界空气的第二进气通道和用于排出所述燃气采暖热水炉的气体的第四排气通道，所述第二进气通道与所述第一进气通道连通，所述第四排气通道和所述第二排气通道连通。
14.本技术的一些实施例中，所述排烟座包括：
15.第一座体，所述第一座体设有第一空腔；
16.第二座体，所述第二座体设于所述第一空腔内，所述第二座体设有第二空腔，所述
第一座体的内壁和所述第二座体的外壁之间形成所述第一进气通道，所述第二座体的第二空腔形成所述第一排气通道；
17.第三座体，所述第三座体设于所述第一座体的外壁，所述第二排气通道和所述第三排气通道设于所述第三座体上，所述密封盖可拆卸连接于所述第三座体上。
18.本技术的一些实施例中，所述第二座体通过密封圈与所述烟囱连通。
19.本技术的一些实施例中，所述第三排气通道通过连接管与所述密封圈连通。
20.本技术的一些实施例中，所述第二座体通过多个连接筋与所述第一座体连接。
21.本技术的一些实施例中，多个所述连接筋在所述第一座体的内壁和所述第二座体的外壁上均匀布置。
22.本技术的一些实施例中，所述第三座体设有卡槽，所述密封盖卡设于所述卡槽内。
23.本技术的一些实施例中，所述第三座体和所述密封盖通过紧固件可拆卸连接。
24.本发明实施例提供了一种采暖供热水设备，其与现有技术相比，其有益效果在于：
25.(1)当燃气采暖热水炉在正常运行时，密封盖关闭第二排气通道和第三排气通道，外界空气无法从第二排气通道中排出，燃气采暖热水炉排出的气体无法从第三排气通道中排出，由此，避免外界空气的泄露，以及燃气采暖热水炉排出的气体难以排至室内，避免出现一氧化碳中毒的情况，从而本实施例的采暖供热水设备具有安全性高的优点；
26.(2)当需要检测燃气采暖热水炉的运行工况时，首先将密封盖打开，然后将测量装置伸入第二排气通道和第三排气通道内，在整个测量过程中，操作人员无需将烟囱拆除，不仅提高了检测效率，而且避免外界空气的泄露，以及燃气采暖热水炉排出的气体难以排至室内，保证了检测过程中的安全性；
27.(3)排烟座设于烟囱的底端，操作人员无需在烟囱进行气体检测，保证了操作人员在检测过程中的安全，以及便于操作人员进行气体检测。
附图说明
28.图1是本发明实施例的采暖供热水设备的结构示意图。
29.图2是本发明实施例的排烟座的结构示意图一。
30.图3是本发明实施例的排烟座的结构示意图二。
31.图4是本发明实施例的排烟座的结构示意图三。
32.图中，1、燃气采暖热水炉；11、进气口；12、排气口；2、排烟座；21、第一进气通道；22、第一排气通道；23、第二排气通道；24、第三排气通道；25、第一座体；26、第二座体；27、第三座体；3、密封盖；4、烟囱；41、第二进气通道；42、第四排气通道；5、密封圈；6、连接管；7、连接筋。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。
35.如图1－4所示，本发明实施例提供了一种采暖供热水设备，其包括燃气采暖热水炉1、排烟座2、密封盖3和烟囱4，燃气采暖热水炉1设有进气口11和排气口12；排烟座2设于燃气采暖热水炉1的顶端，排烟座2设有第一进气通道21、第一排气通道22、第二排气通道23和第三排气通道24，第一进气通道21和第一排气通道22相互间隔开，第一进气通道21与燃气采暖热水炉1的进气口11连通，第一排气通道22与燃气采暖热水炉1的排气口12连通，第二排气通道23与第一进气通道21连通，第三排气通道24与第一排气通道22连通；密封盖3可拆卸连接于排烟座2上，密封盖3用于打开或者关闭第二排气通道23和第三排气通道24；烟囱4的底部与排烟座2连接，烟囱4设有用于吸入外界空气的第二进气通道41和用于排出燃气采暖热水炉1的气体的第四排气通道42，第二进气通道41与第一进气通道21连通，第四排气通道42和第二排气通道23连通。
36.基于上述设置，本发明实施例的采暖供热水设备具有如下优点：
37.(1)当燃气采暖热水炉1在正常运行时，密封盖3关闭第二排气通道23和第三排气通道24，外界空气无法从第二排气通道23中排出，燃气采暖热水炉1排出的气体无法从第三排气通道24中排出，由此，避免外界空气的泄露，以及燃气采暖热水炉1排出的气体难以排至室内，避免出现一氧化碳中毒的情况，从而本实施例的采暖供热水设备具有安全性高的优点；
38.(2)当需要检测燃气采暖热水炉1的运行工况时，首先将密封盖3打开，然后将测量装置伸入第二排气通道23和第三排气通道24内，在整个测量过程中，操作人员无需将烟囱4拆除，不仅提高了检测效率，而且避免外界空气的泄露，以及燃气采暖热水炉1排出的气体难以排至室内，保证了检测过程中的安全性；
39.(3)排烟座2设于烟囱4的底端，操作人员无需在烟囱4进行气体检测，保证了操作人员在检测过程中的安全，以及便于操作人员进行气体检测。
40.在一些实施例中，如图2－4所示，排烟座2包括第一座体25、第二座体26和第三座体27，第一座体25设有第一空腔；第二座体26设于第一空腔内，第二座体26设有第二空腔，第一座体25的内壁和第二座体26的外壁之间形成第一进气通道21，第二座体26的第二空腔形成第一排气通道22；第三座体27设于第一座体25的外壁，第二排气通道23和第三排气通道24设于第三座体27上，密封盖3可拆卸连接于第三座体27上。由此，通过设置第一座体25和第二座体26，第一座体25和第二座体26便于第一进气通道21和第一排气通道22的间隔设置，以保证外界空气和燃气采暖热水炉1排出的气体不会混合在一起；通过设置第三座体27，第三座体27便于第二排气通道23和第三排气通道24的设置。
41.在一些实施例中，如图2－4所示，第二座体26通过密封圈5与烟囱4连通。可以理解的是，燃气采暖热水炉1排出的气体难以从第二座体26的顶端与密封圈5的连接处、烟囱4的第四排气通道42的底端与密封圈5的连接处泄露出去，从而保证第二座体26和烟囱4之间的气密性。
42.在一些实施例中，如图2－4所示，第三排气通道24通过连接管6与密封圈5连通。可以理解的是，相较于第三排气通道24直接与第一排气通道22连通而言，本实施例的第三排气通道24通过密封圈5与第一排气通道22连通，密封圈5保证其与连接管6之间的气密性，燃气采暖热水炉1排出的气体难以从密封圈5内排出至第一进气通道21。
43.在一些实施例中，如图2－4所示，第二座体26通过多个连接筋7与第一座体25连接。可以理解的是，连接筋7便于第一座体25和第二座体26的连接；此外，连接筋7使得用于连接第一座体25和第二座体26之间的结构较为简单。
44.在一些实施例中，如图2－4所示，多个连接筋7在第一座体25的内壁和第二座体26的外壁上均匀布置。由此，保证第一座体25和第二座体26之间的连接稳定性。
45.作为示例性方案，本实施例的连接筋7设为三个，相邻的两个连接筋7之间的夹角为90
°
。
46.在一些实施例中，如图2－4所示，第三座体27设有卡槽，密封盖3卡设于卡槽内，从而提高了第三座体27和密封盖3之间的安装效率和拆卸效率。
47.在一些实施例中，如图2－4所示，为了进一步提高第三座体27和密封盖3之间的连接紧固性，第三座体27和密封盖3通过紧固件可拆卸连接。
48.作为示例性方案，该紧固件可以为螺丝、螺钉或者螺栓。
49.本发明实施例提供了一种采暖供热水设备，以达到在对燃气采暖热水炉排出的烟气检测时，检测过程具有检测效率高和安全的目的。
50.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。