一种含氨废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种含氨废气处理装置。


背景技术：

2.氨气是一种无色有刺激性恶臭的有毒气体，氨对接触的皮肤组织都有腐蚀和刺激作用；氨对动物或人体的上呼吸道有刺激和腐蚀作用，氨被吸入肺后容易通过肺泡进入血液，与血红蛋白结合，破坏运氧功能；短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰带血丝、胸闷、呼吸困难，可伴有头晕、头痛、恶心、呕吐、乏力等，严重者可发生肺水肿、成人呼吸窘迫综合症，同时可能发生呼吸道刺激症状；若吸入的氨气过多，导致血液中氨浓度过高，就会通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏的停搏和呼吸停止，危及生命；长期接触氨气，部分人可能会出现皮肤色素沉积或手指溃疡等症状；
3.现有的含氨废气处理装置一般都采用氨遇水会溶解的特性，用水对含氨废气中的氨进行降解，由于在废气处理装置处于一个密闭状态对内部的水进行检测非常不方便，当氨水的ph值含量到达8时才可以排出处理装置，否侧还会对人体造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对处理设备内反应的氨水溶液检测不方便的缺点，而提出的一种含氨废气处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种含氨废气处理装置，包括外壳，所述外壳的顶部通过通孔滑动连接有主体柱，所述主体柱延伸至外壳内，所述主体柱上固定焊接有联动板，所述主体柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定焊接在联动板的底部，且压缩弹簧的底端固定焊接在外壳的顶部，所述外壳的顶部一侧固定焊接有检测仪，所述检测仪的一侧电性连接有数据线，所述数据线延伸至主体柱内，所述主体柱的内壁上固定焊接有软胶夹，所述数据线位于主体柱内的一端上电性连接有测试笔，所述测试笔的与软胶夹滑动接触，所述外壳的顶部一侧通过通孔滑动连接有侧面柱，所述侧面柱延伸至外壳内，所述侧面柱的内壁上通过滑块和滑槽滑动连接有解锁杆，所述解锁杆的底端上通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的底端上通过转轴转动连接有推动块，所述侧面柱的内壁上固定焊接有滑轨，所述解锁杆和推动块均通过摩擦力滑动连接在滑轨上，所述外壳的内壁上固定焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端上固定焊接有插销，所述插销与外壳通过摩擦力滑动连接，所述插销延伸至侧面柱内并与推动块滑动接触，所述侧面柱的底部一侧固定焊接有出口门，所述出口门与外壳的内壁通过滑杆和滑槽滑动连接，所述外壳的一侧设有进气管，所述进气管延伸至外壳内，所述侧面柱的一侧顶部固定焊接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一侧固定焊接有拨动杆，所述拨动杆的底端通过转轴转动连接有转动杆，所述拨动杆与侧面柱通过转轴转动连接，所述转动杆与联动板相配合。
7.优选的，所述外壳的一侧固定焊接有出水管，所述外壳的一侧固定焊接有进水管
和出气管，所述出气管位于进水管的上方，所述主体柱的顶部固定焊接有把手,用于对外壳内进行进水和放水，还有对外壳内进行排气和进气。
8.优选的，所述侧面柱的顶部一侧固定焊接有转动架，转动架的一侧与扭力弹簧固定焊接，所述拨动杆和转动架通过转轴转动连接，用于连接扭力弹簧和拨动杆，在掰动拨动杆时由于扭力弹簧被固定住，拨动杆就会通过扭力弹簧复位。
9.优选的，所述拨动杆的顶部和解锁杆的一侧顶部均设有凸起，且两个凸起之间相配合，用于在掰动拨动杆时，拨动杆可向下推动解锁杆，从而对侧面柱进行解锁并进行上下移动，上下移动再开关出水口。
10.优选的，所述外壳的内壁上开设有安装槽，所述侧面柱的一侧底部开设有通孔，所述复位弹簧与安装槽的内壁固定焊接，所述插销与安装槽的内壁通过摩擦力滑动连接，所述插销的外侧与通孔的内侧滑动接触，用于将插销安装在外壳上，在通过解锁杆控制插销，插销往外壳内收缩即解开侧面柱，回弹即固定住侧面柱。
11.本实用新型的有益效果：通过按压主体杆，主体杆再带动检测笔与氨水溶液接触并对其进行检测，再通过数据线传给检测仪，实现了对不打开外壳就可对外壳内的氨水溶液进行检测，
12.当氨水溶液检测合格后，将转动杆和拨动杆搭到联动杆上时，拨动杆转动再推动解锁杆和推动块将插销推出对侧面柱进行解锁，此时联动杆上升就会带动侧面柱上升，侧面柱再带动出口门打开设备排出合格的氨水溶液，实现了对出口门的固定和解锁，并带动出口门打开出水口；
13.本实用新型结构简单，将检测笔安装在外壳内，通过主体柱带动上下移动对氨水溶液检测，检测合格还可将出水口解锁并打开，操作简单，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种含氨废气处理装置的结构主视图；
15.图2为本实用新型提出的一种含氨废气处理装置的结构局部侧视图；
16.图3为本实用新型提出的一种含氨废气处理装置的结构a放大示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种含氨废气处理装置的结构b放大示意图。
18.图中：1外壳、2解锁杆、3出口门、4出水管、5进气管、6软胶夹、7进水管、8测试笔、9出气管、10检测仪、11压缩弹簧、12数据线、13把手、14联动板、15主体柱、16侧面柱、17拨动杆、18转动杆、19扭力弹簧、20复位弹簧、21插销、22连接杆、23推动块、24滑轨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，一种含氨废气处理装置，包括外壳1，外壳1的顶部通过通孔滑动连接有主体柱15，主体柱15延伸至外壳1内，主体柱15上固定焊接有联动板14，主体柱15上套设有压缩弹簧11，压缩弹簧11的顶端固定焊接在联动板14的底部，且压缩弹簧11的底端固定焊接在外壳1的顶部，外壳1的顶部一侧固定焊接有检测仪10，检测仪10的一侧电性连接有
数据线12，数据线12延伸至主体柱15内，主体柱15的内壁上固定焊接有软胶夹6，数据线12位于主体柱15内的一端上电性连接有测试笔8，测试笔8的与软胶夹6滑动接触，外壳1的顶部一侧通过通孔滑动连接有侧面柱16，侧面柱16延伸至外壳1内，侧面柱16的内壁上通过滑块和滑槽滑动连接有解锁杆2，解锁杆2的底端上通过转轴转动连接有连接杆22，连接杆22的底端上通过转轴转动连接有推动块23，侧面柱16的内壁上固定焊接有滑轨24，解锁杆2和推动块23均通过摩擦力滑动连接在滑轨24上，外壳1的内壁上固定焊接有复位弹簧20，复位弹簧20的一端上固定焊接有插销21，插销21与外壳1通过摩擦力滑动连接，插销21延伸至侧面柱16内并与推动块23滑动接触，侧面柱16的底部一侧固定焊接有出口门3，出口门3与外壳1的内壁通过滑杆和滑槽滑动连接，外壳1的一侧设有进气管5，进气管5延伸至外壳内，侧面柱16的一侧顶部固定焊接有扭力弹簧19，扭力弹簧19的一侧固定焊接有拨动杆17，拨动杆17的底端通过转轴转动连接有转动杆18，拨动杆17与侧面柱16通过转轴转动连接，转动杆18与联动板14相配合；外壳1的一侧固定焊接有出水管4，外壳1的一侧固定焊接有进水管7和出气管9，出气管9位于进水管7的上方，主体柱15的顶部固定焊接有把手13,用于对外壳内进行进水和放水，还有对外壳内进行排气和进气；侧面柱16的顶部一侧固定焊接有转动架，转动架的一侧与扭力弹簧19固定焊接，拨动杆17和转动架通过转轴转动连接，用于连接扭力弹簧19和拨动杆17，在掰动拨动杆17时由于扭力弹簧被固定住，拨动杆17就会通过扭力弹簧复位；拨动杆17的顶部和解锁杆2的一侧顶部均设有凸起，且两个凸起之间相配合，用于在掰动拨动杆17时，拨动杆17可向下推动解锁杆2，从而对侧面柱16进行解锁并进行上下移动，上下移动再开关出水口；外壳1的内壁上开设有安装槽，侧面柱16的一侧底部开设有通孔，复位弹簧20与安装槽的内壁固定焊接，插销21与安装槽的内壁通过摩擦力滑动连接，插销21的外侧与通孔的内侧滑动接触，用于将插销21安装在外壳1上，在通过解锁杆2控制插销21，插销21往外壳1内收缩即解开侧面柱16，回弹即固定住侧面柱16。
21.本实用新型中，在需要对含氨废气进行处理时，先通过进水管7对外壳1内添加水，水量为筒体容积的1/3
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1/2较为合适，再通过进气管5对外壳1内输送废气，此时进气管5的出口处被水淹没，废气通过进气管5出去就会直接与水进行接触，当含氨废气中的氨与水接触后，通过氨遇水会溶解的特性，氨就会自己溶解，与水成为成为氨水溶液，呈弱碱性，化学方程式为nh3 h2o＝nh3·
h2o，此时就需要对氨水溶液进行检测，当氨水溶液的ph值达到8时才可排出本设备，检测通过ph检测仪10进行检测，通过按压主体柱15，主体柱15带动检测笔8与氨水溶液进行接触并开始检测，当数值不合格时只需要直接松开主体柱15即可，当数值合格后需要排出时，只需要在主体柱15被按压的状态下，将转动杆18和拨动杆17，搭到联动板14上，此时再放开主体柱15，当拨动杆17旋转后，拨动杆17通过凸起将解锁杆2按下，解锁杆2再带动连接杆22和推动块23在滑轨24上滑动，此时推动块23就会将插销21推出，将侧面柱16解锁，再通过主体柱15的带动，侧面杆16带动出口门3打开出水管4将合格的氨水溶液排出，排出完成后只需要将拨动杆17和转动杆18与联动板14脱离，再将侧面杆16按下，出水管4再次被关闭，插销21也会再次插入侧面杆16内，方便下一次对氨水溶液处理，经水吸收后的废气(氢气和氮气)从出气管9排入大气中，操作简单，使用方便。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。