一种去毛刺装置的制作方法

技术特征：
1.一种去毛刺装置，其特征在于，所述去毛刺装置包括：输料组件，具有输料槽及与所述输料槽底部连通的开口部；外绕刷，转动性设置于所述输料槽上和/或所述开口部下，用于对经所述输料槽传输的物料的上表面和/或下表面进行刷毛刺作业。2.根据权利要求1所述的去毛刺装置，其特征在于：所述输料组件包括：基板，设有所述开口部；第一挡板，设于所述基板上；第二挡板，设于所述基板上并与所述第一挡板平行间隔设置，所述基板、所述第一挡板、所述第二挡板共同构成所述输料槽。3.根据权利要求2所述的去毛刺装置，其特征在于，所述输料组件还包括固定块，所述固定块用于将所述第一挡板、所述第二挡板与所述基板相固定。4.根据权利要求3所述的去毛刺装置，其特征在于，所述固定块横跨设于所述第一挡板和所述第二挡板的上表面，所述基板、所述第一挡板、所述第二挡板设有至少一组对应的固定孔以便于调节所述输料槽的宽度进而适应不同大小的物料。5.根据权利要求4所述的去毛刺装置，其特征在于，所述固定块的下表面设有与所述输料槽对应的避让槽。6.根据权利要求2所述的去毛刺装置，其特征在于，所述基板设有两个所述开口部并于两个所述开口部之间设有栅格筛槽以允许毛刺落下。7.根据权利要求2所述的去毛刺装置，其特征在于，所述第二挡板的一端缩进于所述基板以形成与所述输料槽连通的上料区。8.根据权利要求1所述的去毛刺装置，其特征在于，所述输料组件为一体成型结构。9.根据权利要求1所述的去毛刺装置，其特征在于，所述去毛刺装置还包括用于驱动所述外绕刷转动的电机，所述电机通过支架板固定设于所述输料组件的侧边。10.根据权利要求6所述的去毛刺装置，其特征在于，所述去毛刺装置还包括箱体、风扇、抽风机构，所述输料组件设于所述箱体的上表面，所述风扇设于所述输料组件的一侧，所述抽风机构包括泵体、与所述泵体连接的主管道、与所述主管道连通的第一抽风管道和第二抽风管道，所述第一抽风管道伸出所述箱体的上表面并相对所述风扇设于所述输料组件的另一侧，所述第二抽风管道的自由端连接有毛刺收集槽，所述毛刺收集槽设于所述栅格筛槽下方。

技术总结
本实用新型提供一种去毛刺装置，该去毛刺装置包括输料组件和外绕刷，输料组件具有输料槽及与输料槽底部连通的开口部；外绕刷转动性设置于输料槽上和/或开口部下，用于对经输料槽传输的物料的上表面和/或下表面进行刷毛刺作业。本实用新型提供的去毛刺装置通过在输料槽上、与输料槽底部连通的开口部下设置可轴向转动的外绕刷来对经输料槽传输的物料进行刷毛刺作业，可以有效去除物料上表面和/或下表面及棱边上的毛刺，能够有效解决现有技术无法满足批量化生产产品的去毛刺需求的问题。满足批量化生产产品的去毛刺需求的问题。满足批量化生产产品的去毛刺需求的问题。


技术研发人员：周陈欢
受保护的技术使用者：南京以太通信技术有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/11/24