一种耐高温脱盐混合阀的制作方法

1.本发明涉及混合阀技术领域，尤其涉及一种耐高温脱盐混合阀。


背景技术：

2.在石油化工中,原油电脱盐是很重要的工序之一，原油进入电脱盐罐体之前，需要注入一定比例的洗涤水，然后通过混合，使油水分散，增大接触面积，原油中的盐分便溶解到水相中，然后在电脱盐罐内的高压电场作用下，将油水分离,原油中的盐分将随着水分一起脱除出来，原油和水的混合就是通过静态混合器来实现的。
3.在通过混合阀对原油和水进行混合处理时，往往需要对原有和水进行过滤处理，以便于对原油中掺杂的杂质进行处理，从而便于提高原油和水之间的混合效果，防止由于杂质的干扰对原有和水的混合造成影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温脱盐混合阀。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种耐高温脱盐混合阀，包括阀体，所述阀体的一侧外壁开设有排口，所述阀体的另外一侧的两端分别开设有第一进口和第二进口，所述阀体的内壁设置有堵头，且堵头的一侧外壁开设有通口，所述堵头的顶部外壁固定连接有把手，所述第一进口的内部和第二进口的内部均设置有过滤机构，且过滤机构包括转动机构和滤网，所述转动机构包括支撑架和固定块，且支撑架与固定块之间固定连接有多个连接杆，所述连接杆的一侧外壁固定连接有叶片，相邻两个所述连接杆之间固定连接有滤板，且滤板与叶片之间交替分布。
6.优选地，所述支撑架的外壁固定连接有滑环，且滑环与阀体的内壁之间形成转动连接。
7.优选地，所述固定块与滤网之间固定连接有弹簧，滤网与阀体的内壁之间形成滑动连接。
8.优选地，所述阀体内壁的两侧均设置有溢流机构，且两个溢流机构与阀体之间通过螺栓连接，溢流机构的形状为锥形。
9.优选地，所述溢流机构包括固定架和多个金属弹片，且固定架与金属弹片之间通过螺栓连接。
10.优选地，所述阀体的内壁设置有两个搅拌机构，且两个搅拌机构位于两个溢流机构之间，两个搅拌机构倾斜设置的阀体的内部，两个搅拌机构之间对称分布。
11.优选地，所述搅拌机构包括固定板、转轴和多个搅拌轴，且固定板与阀体的内壁之间通过螺栓连接，转轴与固定板之间通过轴承形成转动连接，搅拌轴等距离固定在转轴上。
12.优选地，所述叶片的形状为弧形，且叶片为耐腐蚀材质，阀体的内壁涂覆有耐高温涂料。
13.本发明的有益效果为：1.通过设置的转动机构，当原油通过第一进口或者第二进口输送至阀体的内部与转动机构之间接触时，由于原油在流动时具有一定的冲击力，因此，当原油与叶片之间接触时，在原油冲击力的作用下会使叶片带动支撑架进行转动，而由于滤板与叶片交替分布在支撑架上，因此，滤板会随着支撑架的转动而进行转动，从而通过滤板能够对原油和杂质进行分离处理，以便于对原油进行过滤，期间，由于滤板与叶片会随着支撑架一起转动，因此，叶片在转动时会对原油进行搅拌处理，从而能够防止杂质的体积较大对滤板造成堵塞，从而对原油的过滤造成影响，通过叶片和滤板的转动能够提高原油的过滤效果；2.通过设置的弹簧和滤网，当转动机构在原油的冲击下进行转动时，由于滤网与转动机构之间通过弹簧连接，因此，转动机构在转动的同时会带动滤网进行转动，从而进一步对原油进行过滤处理，此外，当原油对滤网的冲击力大于弹簧的弹力时，滤网会向一侧滑移，而当弹簧的弹力大于原油对滤网的冲击力时，滤网会在弹簧的作用下向反方向进行移动，周而复始，滤网会在原油以及弹簧的作用下进行往复的滑移，从而能够加快滤网对原油的过滤速度，以便于提高原料的过滤速率，同时，滤网在往复滑移时，能够对原油进行撞击搅拌处理，从而能够防止杂质对滤网造成堵塞，从而对原油的过滤造成影响；3.通过设置的搅拌机构，当原油和水与搅拌机构之间接触时，由于原油和水在输送时具有一定的冲击力，因此，当原油和水与搅拌轴之间接触时，在原油和水的作用下搅拌轴会带动转轴进行转动，从而通过搅拌轴能够对原油和水进行搅拌处理，以便于使原油和水充分混合，从而提高原油和水之间的混合效果。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种耐高温脱盐混合阀的结构示意图；图2为本发明提出的一种耐高温脱盐混合阀的剖视结构示意图；图3为本发明提出的一种耐高温脱盐混合阀的局部结构示意图；图4为本发明提出的一种耐高温脱盐混合阀的过滤机构结构示意图；图5为本发明提出的一种耐高温脱盐混合阀的转动机构结构示意图。
15.附图中：1、阀体；2、排口；3、第一进口；4、第二进口；5、把手；6、过滤机构；7、溢流机构；8、搅拌机构；9、堵头；10、通口；11、固定架；12、金属弹片；13、固定板；14、搅拌轴；15、转轴；16、转动机构；17、弹簧；18、滤网；19、支撑架；20、固定块；21、连接杆；22、叶片；23、滤板；24、滑环。
具体实施方式
16.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
17.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
18.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.参照图1
‑
5，一种耐高温脱盐混合阀，包括阀体1，阀体1的一侧外壁开设有排口2，阀体1的另外一侧的两端分别开设有第一进口3和第二进口4，阀体1的内壁设置有堵头9，且堵头9的一侧外壁开设有通口10，堵头9的顶部外壁通过螺栓连接有把手5，第一进口3的内部和第二进口4的内部均设置有过滤机构6，且过滤机构6包括转动机构16和滤网18，转动机构16包括支撑架19和固定块20，且支撑架19与固定块20之间通过螺栓连接有多个连接杆21，连接杆21的一侧外壁通过螺栓连接有叶片22，相邻两个连接杆21之间通过螺栓连接有滤板23，且滤板23与叶片22之间交替分布，当原油通过第一进口3或者第二进口4输送至阀体1的内部与转动机构16之间接触时，由于原油在流动时具有一定的冲击力，因此，当原油与叶片22之间接触时，在原油冲击力的作用下会使叶片22带动支撑架19进行转动，而由于滤板23与叶片22交替分布在支撑架19上，因此，滤板23会随着支撑架19的转动而进行转动，从而通过滤板23能够对原油和杂质进行分离处理，以便于对原油进行过滤，期间，由于滤板23与叶片22会随着支撑架19一起转动，因此，叶片22在转动时会对原油进行搅拌处理，从而能够防止杂质的体积较大对滤板造成堵塞，从而对原油的过滤造成影响，通过叶片22和滤板23的转动能够提高原油的过滤效果。
20.本发明中，支撑架19的外壁通过螺栓连接有滑环24，且滑环24与阀体1的内壁之间形成转动连接。
21.本发明中，固定块20与滤网18之间通过螺栓连接有弹簧17，滤网18与阀体1的内壁之间形成滑动连接，当转动机构16在原油的冲击下进行转动时，由于滤网18与转动机构16之间通过弹簧17连接，因此，转动机构16在转动的同时会带动滤网18进行转动，从而进一步对原油进行过滤处理，此外，当原油对滤网18的冲击力大于弹簧17的弹力时，滤网18会向一侧滑移，而当弹簧17的弹力大于原油对滤网18的冲击力时，滤网18会在弹簧17的作用下向反方向进行移动，周而复始，滤网18会在原油以及弹簧17的作用下进行往复的滑移，从而能够加快滤网18对原油的过滤速度，以便于提高原料的过滤速率，同时，滤网18在往复滑移时，能够对原油进行撞击搅拌处理，从而能够防止杂质对滤网18造成堵塞，从而对原油的过滤造成影响。
22.本发明中，阀体1内壁的两侧均设置有溢流机构7，且两个溢流机构7与阀体1之间通过螺栓连接，溢流机构7的形状为锥形，能够防止原油或者水发生回流。
23.本发明中，溢流机构7包括固定架11和多个金属弹片12，且固定架11与金属弹片12之间通过螺栓连接，随着原油或者水流量的增多，金属弹片12撑开的幅度越大，从而便于对大流量的原油或者水进行输送。
24.本发明中，阀体1的内壁设置有两个搅拌机构8，且两个搅拌机构8位于两个溢流机构7之间，两个搅拌机构8倾斜设置的阀体1的内部，两个搅拌机构8之间对称分布，能够防止原油和水同时作用在其中一个搅拌机构8导致搅拌机构8的搅拌效果较差，同时，搅拌机构8在倾斜设置时，当原油或者水与搅拌机构8接触时，搅拌机构8能够快速有效的对原油或者水进行搅拌处理。
25.本发明中，搅拌机构8包括固定板13、转轴15和多个搅拌轴14，且固定板13与阀体1的内壁之间通过螺栓连接，转轴15与固定板13之间通过轴承形成转动连接，搅拌轴14等距离固定在转轴15上，当原油和水与搅拌机构8之间接触时，由于原油和水在输送时具有一定的冲击力，因此，当原油和水与搅拌轴14之间接触时，在原油和水的作用下搅拌轴14会带动转轴15进行转动，从而通过搅拌轴14能够对原油和水进行搅拌处理，以便于使原油和水充分混合，从而提高原油和水之间的混合效果。
26.本发明中，叶片22的形状为弧形，且叶片22为耐腐蚀材质，阀体1的内壁涂覆有耐高温涂料。
27.工作原理：使用时，将第一进口3和第二进口4外界管道，当原油通过第一进口3或者第二进口4输送至阀体1的内部与转动机构16之间接触时，由于原油在流动时具有一定的冲击力，因此，当原油与叶片22之间接触时，在原油冲击力的作用下会使叶片22带动支撑架19进行转动，而由于滤板23与叶片22交替分布在支撑架19上，因此，滤板23会随着支撑架19的转动而进行转动，从而通过滤板23能够对原油和杂质进行分离处理，以便于对原油进行过滤，期间，由于滤板23与叶片22会随着支撑架19一起转动，因此，叶片22在转动时会对原油进行搅拌处理，从而能够防止杂质的体积较大对滤板造成堵塞，从而对原油的过滤造成影响，通过叶片22和滤板23的转动能够提高原油的过滤效果，当转动机构16在原油的冲击下进行转动时，由于滤网18与转动机构16之间通过弹簧17连接，因此，转动机构16在转动的同时会带动滤网18进行转动，从而进一步对原油进行过滤处理，此外，当原油对滤网18的冲击力大于弹簧17的弹力时，滤网18会向一侧滑移，而当弹簧17的弹力大于原油对滤网18的冲击力时，滤网18会在弹簧17的作用下向反方向进行移动，周而复始，滤网18会在原油以及弹簧17的作用下进行往复的滑移，从而能够加快滤网18对原油的过滤速度，以便于提高原料的过滤速率，同时，滤网18在往复滑移时，能够对原油进行撞击搅拌处理，从而能够防止杂质对滤网18造成堵塞，从而对原油的过滤造成影响，当原油和水与搅拌机构8之间接触时，由于原油和水在输送时具有一定的冲击力，因此，当原油和水与搅拌轴14之间接触时，在原油和水的作用下搅拌轴14会带动转轴15进行转动，从而通过搅拌轴14能够对原油和水进行搅拌处理，以便于使原油和水充分混合，从而提高原油和水之间的混合效果，当混合完成后，打开把手5，从而通过排口2将原油和水的混合物排出。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。