一种高浓度复合肥及其制备工艺的制作方法

1.本发明属于复合肥加工技术领域，具体而言，是一种高浓度复合肥及其制备工艺。


背景技术：

2.现有技术中，采用输送机构中设置于缓冲杆上的缓冲片可进一步对掉落时的复合肥进行缓冲的方式，降低复合肥因碰撞作用而碎裂的概率，通过落料滑板的振动作用进一步提升复合肥的输送效率，设置的收集弹簧可对收集盒进行稳定的支撑，设置的重量感应器可实现对收集到的复合肥重量进行实时检测，便于后期进行批量化封装；但是对于复合肥的使用效果较低，无法在多种环境下提高复合肥的使用效果。


技术实现要素：

3.本发明正是鉴于上述情况而形成的，其目的在于提供一种在多种环境下提高复合肥的使用效果的高浓度复合肥制备工艺。
4.本发明提供了一种高浓度复合肥制备工艺，包括以下步骤：
5.s1：使用分装装置中两个能够彼此扣合的闭合箱，将土层或肥料层通过可降解膜进行包裹；
6.s2：对可降解膜包裹好的土层或肥料层进行分区域粘合，避免一侧堆积；
7.s3：通过转动的方式，将区域内的材料进行均匀混合。
8.所述分装装置包括两个能够彼此扣合的闭合箱，两个闭合箱之间通过铰接组件进行连接，两个闭合箱中的一个为定箱，另一个为扣箱，定箱通过支撑部与地面相连，定箱上设有加热柱，加热柱与定箱端部之间的位置能够进行调节，支撑部上安装有平板，平板与定箱上端之间的距离能够进行调节，加热柱与平板配合。
9.所述闭合箱的侧部上安装有多个可拆卸的扣紧板，该扣紧板用于固定可降解膜。
10.该复合肥的组成为：按照质量份数取硫酸钾90份、氯化钾90份、磷矿粉110份、氢氧化钠溶液10
‑
60份和尿素100份。
附图说明
11.以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，其中：
12.图1为本发明的高浓度复合肥制备工艺的流程图；
13.图2为本发明的闭合箱的结构示意图；
14.图3为本发明的铰接座的结构示意图；
15.图4为本发明的地座的结构示意图；
16.图5为本发明的电热丝的结构示意图；
17.图6为本发明的滑座的结构示意图；
18.图7为本发明的控制架的结构示意图；
19.图8为本发明的平板的结构示意图；
20.图9为本发明的加热柱的实施例一的结构示意图；
21.图10为本发明的长柱的结构示意图；
22.图11为本发明的短柱的结构示意图；
23.图12为本发明的滑杆的实施例一的结构示意图；
24.图13为本发明的加热柱的实施例二的结构示意图；
25.图14为本发明的滑杆的实施例二的结构示意图。
具体实施方式
26.以下对本发明的具体实施例进行说明。
27.见图2所示：
28.将可降解膜分别覆在两个闭合箱1.1上，之后控制铰接组件使可降解膜将土层或肥料层分别进行包裹，此种设计，便于复合肥料在使用过程中能够与需要的土壤之间的配合使用效果提高；
29.进一步地，通过可降解膜将土层或肥料层分别进行包裹，能够提高复合肥料在使用过程中的防风吹散的效果；
30.将土层和肥料层分别通过可降解膜进行包裹，之后在肥料层的两侧放置土层，形成夹层结构，从而实现提高复合肥料在使用过程中的防风吹散的效果；
31.土层的设计，能够提高对特定土质的改造效果，从而使植物的种植环境进行改善；
32.使用复合肥料时，将土层和肥料层放置在需要施肥的区域，之后从上侧将土层和肥料层进行刺穿，使复合肥料与土层之间接触，提高土层中土质的肥沃度，此时上侧土层内的土壤能够对肥料层起到遮挡的作用，从而防止复合肥料被风吹走，继而提高复合肥料的使用效果；
33.对土层或肥料层进行包裹时，通过移动加热柱5.1和平板4.1，使加热柱5.1和平板4.1将土层或肥料层的可降解膜进行压紧，从而将土层和肥料层分隔出多个区域，此种设计，能够避免土层和肥料层在运输过程中堆积到一侧；
34.加热柱5.1内设有加热器，加热器选用加热柱，加热柱的两个接电端分别与电源的正负极接通；
35.定箱1.1.1通过支撑部与地面相连，支撑部可选用支撑柱，使支撑柱的一端与地面相连，使支撑柱的另一端与定箱1.1.1固定连接，从而实现对定箱1.1.1的支撑效果。
36.见图2、图4
‑
5所示：
37.所述铰接组件包括铰接臂ⅰ2.1和铰接臂ⅱ2.2，铰接臂ⅰ2.1与定箱1.1.1固定连接，铰接臂ⅱ2.2与扣箱1.1.2固定连接，铰接臂ⅰ2.1和铰接臂ⅱ2.2之间铰接连接。
38.铰接臂ⅰ2.1和铰接臂ⅱ2.2之间具有一定距离，从而使可降解膜能够分别覆在定箱1.1.1和扣箱1.1.2上，并使可降解膜的边角处与定箱1.1.1和扣箱1.1.2的贴合效果提高，实现装夹可降解膜的作用，从而使装置对土层和饲料层的包裹效果提高。
39.见图1
‑
3所示：
40.所述闭合箱1.1的侧部上安装有多个可拆卸的扣紧板1.3，该扣紧板1.3用于固定可降解膜。
41.扣紧板1.3可选用磁板，在闭合箱1.1侧部上安装铁片，通过扣紧板1.3将可降解膜
压向闭合箱1.1侧部实现固定效果；
42.可在铁片上设置凹槽，从而使扣紧板1.3与闭合箱1.1之间的贴合效果和定位效果提高。
43.见图5所示：
44.定箱1.1.1与扣箱1.1.2配合处设有电热丝1.2，该电热丝1.2用于粘合可降解膜。
45.电热丝1.2的设置可使两层可降解膜之间能够进行融合封固，从而实现对土层或肥料层进行包覆的效果；
46.先将一层土层进行包裹，之后在土层上侧的可降解膜上倾倒复合肥料，在扣箱1.1.2上装夹可降解膜，之后利用下侧土层的可降解膜对肥料层进行包裹，从而提高装置加工出土层和肥料层之间的一体性效果；
47.肥料层和土层可交错设置有多层，多层的设计用于逐步改善土壤种植作物与植物的能力。
48.见图3
‑
4、图6、图10
‑
11所示：
49.所述定箱1.1.1上设有多个滑槽1.4，滑槽1.4内滑动连接有滑座6.1，加热柱5.1上安装有滑杆5.2，滑杆5.2与滑座6.1滑动连接。
50.在定箱1.1.1和多个滑座6.1之间分别安装伸缩杆，启动伸缩杆进行伸缩，可使滑座6.1在滑槽1.4内进行滑动；
51.在滑座6.1和滑杆5.2之间安装伸缩杆，启动伸缩杆进行伸缩，可使滑杆5.2在滑座6.1上进行滑动，从而便于实现通过加热柱5.1和平板4.1对可降解膜进行夹紧封固的效果，继而使装置加工出的土层和肥料层的区域能够进行分割。
52.见图6、图9
‑
12所示：
53.滑槽1.4分为横槽1.4.1和竖槽1.4.2，加热柱5.1分为长柱5.1.1和短柱5.1.2，长柱5.1.1和短柱5.1.2分别通过滑座6.1安装在横槽1.4.1和竖槽1.4.2内。
54.多个长柱5.1.1上的滑座6.1通过连接板连接，从而使伸缩杆的数量能够减少，提高装置的能源利用率；
55.长柱5.1.1和短柱5.1.2的设计，能够分别对土层和肥料层的横向和竖向的区域进行分割，从而使装置加工出的土层和肥料层之间的防堆积效果提高；
56.两个短柱5.1.2上的滑座6.1分别通过一个伸缩杆进行控制，从而使长柱5.1.1和短柱5.1.2之间的运动不会干涉。
57.见图4、图7所示：
58.所述支撑部包括铰接座1.5和地座3.1，定箱1.1.1上安装有铰接座1.5，地座3.1与地面相连，地座3.1与铰接座1.5铰接连接，铰接座1.5上安装有齿轮1.6，地座3.1上安装有减速电机，减速电机的输出端安装有驱动齿轮，该驱动齿轮与齿轮1.6传动连接。
59.启动减速电机进行转动，可使驱动齿轮以自身的轴线为轴进行转动，从而带动齿轮1.6以自身的轴线为轴进行转动，并且驱动齿轮和齿轮1.6的转动方向相反；
60.使齿轮1.6以自身的轴线为轴进行往复转动，可使土层和肥料层的厚度更加平整；进一步地，能够使土层和肥料层上分割区域内的材料之间进行混合，提高使用效果。
61.见图7所示：
62.所述地座3.1上安装有竖柱3.2，竖柱3.2上设有平板4.1，平板4.1与地座3.1端部
之间的距离能够进行调节，平板4.1与定箱1.1.1的侧部配合。
63.控制平板4.1与定箱1.1.1的侧部之间平齐，之后调节平板4.1与地座3.1端部之间的距离，从而使平板4.1与加热柱5.1之间配合，将多层可降解膜进行粘合封固；
64.平板4.1表面平整的设置，能使倾倒土和复合肥料的平整效果提高，易于均分。
65.见图7所示：
66.所述分装装置还包括滑块3.3和控制架3.4，竖柱3.2上滑动连接有滑块3.3，滑块3.3上滑动连接有控制架3.4，控制架3.4上安装有平板4.1。
67.在地座3.1和滑块3.3之间安装伸缩杆，通过启动伸缩杆进行伸缩，可实现调节平板4.1与地座3.1端部之间距离的效果；
68.在滑块3.3上往复移动控制架3.4，便于装置对复合肥料进行均匀倾倒。
69.见图8所示：
70.所述分装装置还包括料围沿4.3和密封球4.4，所述平板4.1上设有多个孔4.2，平板4.1上安装有多个料围沿4.3，料围沿4.3与密封球4.4之间安装有弹簧，密封球4.4与孔4.2配合。
71.在滑块3.3上往复移动控制架3.4，弹簧带动密封球4.4与孔4.2配合产生晃动，从而实现装置对复合肥料进行均匀倾倒的效果；
72.密封球4.4与孔4.2配合的设计，能够提高装置的自动密封效果，同时能够控制多个孔4.2处的复合肥料洒落均匀效果。
73.见图13
‑
14所示：
74.所述加热柱5.1由中心铰接盘、贴合弧板、偏心铰接柱和延长柱构成，中心铰接盘的两侧对称安装有贴合弧板，贴合弧板的外侧安装有延长柱，中心铰接盘和延长柱之间通过偏心铰接柱连接，偏心铰接柱的虚拟轴线与中心铰接盘的虚拟轴线之间具有一定距离，中心铰接盘上铰接连接有铰接柱ⅰ5.2.1，偏心铰接柱上铰接连接有铰接柱ⅱ5.2.2，铰接柱ⅰ5.2.1和铰接柱ⅱ5.2.2均和滑座6.1滑动连接，贴合弧板与平板4.1配合，延长柱内安装有加热器，加热器的两个接电端分别与电源的正负极连接。
75.将铰接柱ⅰ5.2.1和铰接柱ⅱ5.2.2与滑座6.1之间分别安装伸缩杆，通过多个伸缩杆控制加热柱5.1与定箱1.1.1底部之间的距离和控制加热柱5.1以自身的轴线为轴进行往复转动，此种设计，能够提高加热柱5.1与平板4.1配合时的贴合效果，同时能够将土层和肥料层内的材料从可降解膜材料预粘合处移走。