一种多棒热剪炉的制作方法

技术特征：
1.一种多棒热剪炉，包括机架(1)，所述机架(1)上设有炉壳(2)，所述炉壳(2)内设有炉膛(3)，在所述炉膛(3)内设有前端高后端低的倾斜路轨(4)，其特征在于：所述炉壳(2)的外壁上设有燃烧器(5)，所述燃烧器(5)位于倾斜路轨(4)前方的下侧，所述燃烧器(5)的一端插入炉膛(3)内，另一端设有气源进气接口(6)，所述燃烧器(5)插入炉膛(3)内的一端设有燃烧筒(7)。2.根据权利要求1所述的一种多棒热剪炉，其特征在于：所述炉壳(2)的顶部设有排烟筒(8)，排烟筒(8)的底部设有底端开口的换热腔(9)，所述换热腔(9)位于炉膛(3)内，所述换热腔(9)内设有换热器，所述排烟筒(8)的一侧设有助燃风机(10)，所述助燃风机(10)安装在炉壳(2)的顶部，所述助燃风机(10)与换热腔连通，所述换热腔远离助燃风机(10)的一端设有与燃烧器(5)连通的助燃风管(11)。3.根据权利要求2所述的一种多棒热剪炉，其特征在于：所述助燃风管(11)与燃烧器(5)的连接处设有风阀(12)。4.根据权利要求2所述的一种多棒热剪炉，其特征在于：所述燃烧筒(7)的外侧套设有分风筒(13)。5.根据权利要求1所述的一种多棒热剪炉，其特征在于：所述倾斜路轨(4)的前侧设有若干个前支座(14)，所述前支座(14)上设有前v型轮(15)，所述炉壳(2)的外壁上设有与前v型轮(15)相适应的进料口(16)。6.根据权利要求5所述的一种多棒热剪炉，其特征在于：所述倾斜路轨(4)的前端设有托举块(17)，所述托举块(17)的顶面为斜面，且所述托举块(17)远离倾斜路轨(4)的一端的高度高于托举块(17)靠近倾斜路轨(4)的一端的高度，所述托举块(17)的底部设有用于调整托举块(17)的高度的第一高度调节装置(18)。7.根据权利要求6所述的一种多棒热剪炉，其特征在于：所述托举块(17)靠近倾斜路轨(4)的一侧设有前调节块(19)，所述前调节块(19)的底部设有用于调整前调节块(19)的高度的第二高度调节装置(20)。8.根据权利要求1所述的一种多棒热剪炉，其特征在于：所述倾斜路轨(4)的后侧设有若干个后v型轮(21)，所述后v型轮(21)固定安装在传动轴(22)上，所述传动轴(22)的一端向外伸出炉壳(2)且与炉壳(2)转动连接，所述传动轴(22)向外伸出炉壳(2)的一端连接有用于带动传动轴(22)转动的驱动机构，所述炉壳(2)的外壁上设有与后v型轮(21)相适应的出料口(23)。9.根据权利要求8所述的一种多棒热剪炉，其特征在于：所述倾斜路轨(4)与后v型轮(21)之间设有转运架(24)，所述转运架(24)的顶端的前部为前高后低的斜面，所述转运架(24)的顶端的后部为与前部的斜面相切且向上延伸的弧形面，所述转运架(24)的底部设有用于调整转运架(24)的高度的第三高度调节装置(25)。10.根据权利要求9所述的一种多棒热剪炉，其特征在于：所述出料口(23)的下侧设有若干个后调节块(26)，所述后调节块(26)的底部设有用于调整后调节块(26)的高度的第四高度调节装置(27)。

技术总结
本发明公开了一种多棒热剪炉，主要涉及热剪炉技术领域；包括机架，所述机架上设有炉壳，所述炉壳内设有炉膛，在所述炉膛内设有前端高后端低的倾斜路轨，所述炉壳的外壁上设有燃烧器，所述燃烧器位于倾斜路轨前方的下侧，所述燃烧器的一端插入炉膛内，另一端设有气源进气接口，所述燃烧器插入炉膛内的一端设有燃烧筒；本发明使用燃烧器的火焰直接对工件进行加热，减少了热损耗，具有加热快和均匀恒温等优点。点。点。


技术研发人员：周榜军
受保护的技术使用者：潍坊优瑞铝材设备有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2021/11/24