一种熔喷布生产用剪断装置的制作方法

1.本发明属于无纺布生产设备，具体涉及一种熔喷布生产用剪断装置。


背景技术：

2.熔喷布是口罩最核心的材料，主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1
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5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
3.目前，在熔喷布的加工过程中，需要对大卷的熔喷布进行分切，分切成各种需球的小卷熔喷布，减少因熔喷布卷量太大而造成浪费的情况，而分切的过程中，直接采用剪刀进行剪断的方式难以满足绒布的加工需求，不能提升工作质量，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种熔喷布生产用剪断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔喷布生产用剪断装置，包括支撑台、裁剪台、传送台、立式固定架和支撑架，所述裁剪台与立式固定架在支撑台的两侧对称分布，且均与支撑台固定连接，所述立式固定架对称设有两个，所述立式固定架的内侧竖向开设有供升降件滑动的滑槽，所述升降件相向的面上均固定安装有第一气缸，所述第一气缸背离升降件的一端安装有转夹板；
6.所述裁剪台靠近立式固定架的一面开设有凹槽，凹槽的内部滑动安装有剪断板，所述剪断板上表面竖向安装有第二气缸，第二气缸的伸缩端与设有切割盘的安装台固定连接；
7.所述裁剪台背离剪断板的一端上方还设有支撑架，所述支撑架的内侧水平于裁剪台转动安装有收卷杆，所述支撑架的上方还设有压杆，所述压杆朝向收卷杆翻转，所述压杆的底部固定连接外板的上表面，所述外板的内侧转动安装有压轮，所述外板的上表面在压杆的两侧竖向安装有两根限位杆，所述限位杆的外部均套设有弹簧，弹簧的底部抵接外板的上表面，顶部与同样套设在限位杆外部的滑套抵接，所述滑套与连接杆固定连接；
8.所述升降件背离第一气缸的一端还固定设有连接块，所述连接块连接绳索的一端，绳索的另一端缠绕在收卷轮上，所述收卷轮转动设置在立式固定架的上方，且收卷轮与同样固定于立式固定架上方的第二电机相连。
9.所述压杆的外部套设有连接环，连接环与两侧的滑套固定连接，连接环背离裁剪台的一面还与连接杆的一端固定连接，所述连接杆背离压杆的一端与转盘的外壁固定连接。
10.所述转盘转动安装在固定块的侧壁上，所述转盘的内部还纵向贯穿开设有供限位螺栓安装的螺纹孔，所述固定块固定安装在支撑架的上表面，所述固定块朝向转盘的侧壁
上开设有供限位螺栓插入的限位孔。
11.所述裁剪台的两侧边壁上均水平开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动安装有移动块，所述移动块背离移动槽的一端固定安装在支撑板的底部，所述支撑板在裁剪台的两侧对称分布有两块，且背离裁剪台的一端固定连接支撑架的底端面。
12.所述裁剪台的底端与移动槽平齐的两侧底部均凸出设有限位板，所述限位板沿裁剪台的底部水平延伸，所述限位板与固定螺栓抵接，所述固定螺栓螺纹安装在位于支撑板底部焊接的凸块内部。
13.所述安装台上固定安装有第三电机，所述第三电机通过传动轴与切割盘固定连接并驱动切割盘旋转。
14.所述凹槽的内部水平设有丝杆与滑杆，所述丝杆与所述滑杆均贯穿剪断板，所述剪断板的内部开设有丝杆穿过的螺纹孔以及供滑杆穿过的滑孔。
15.所述支撑架的一侧外部还安装有手把，所述手把与收卷杆固定连接带动其旋转。
16.所述支撑台背离裁剪台的一端还安装有传送台，所述传送台的内侧倾斜安装有朝向支撑台移动的传送带，所述传送台的外部安装有驱动传送带转动的第一电机。
17.本发明的技术效果和优点：该熔喷布生产用剪断装置，通过立式固定架的设置，可辅助熔喷布卷的转动，并且通过升降的方式使得熔喷布卷的尺寸不受场地的限制，厚度有变化可以升起至更高的位置转动，实用性强，通过压轮与支撑架的配合将裁剪好的熔喷布收卷压紧，提升熔喷布的收卷便捷性，依靠滑动设置的剪断板对熔喷布进行剪断，整体工序简洁，使用便捷化程度高，减少人力的消耗，有效提升工作效率，该熔喷布生产用剪断装置，结构合理，使用方便，可广泛推广。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明的裁剪台结构示意图；
20.图3为本发明的压杆结构示意图；
21.图4为本发明的立式固定架结构示意图；
22.图5为本发明的结构示意图；
23.图6为本发明的图2中a处放大结构示意图。
24.图中：1支撑架、2传送带、3传送台、4第一电机、5升降件、6连接块、7支撑台、8立式固定架、9剪断板、10凹槽、11裁剪台、12压杆、13手把、14收卷杆、15丝杆、16滑杆、17压轮、18限位螺栓、19转盘、20固定块、21连接杆、22限位杆、23滑套、24弹簧、25外板、26收卷轮、27第二电机、28第一气缸、29转夹板、31切割盘、32第三电机、33第二气缸、34安装台、35支撑板、36移动块、37移动槽、38限位板、39凸块、40固定螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明提供了如图1
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6所示的一种熔喷布生产用剪断装置，包括支撑台7、裁剪台11、传送台3、立式固定架8和支撑架1，所述裁剪台11与立式固定架8在支撑台7的两侧对称分布，且均与支撑台7固定连接，所述立式固定架8对称设有两个，所述立式固定架8的内侧竖向开设有供升降件5滑动的滑槽，所述升降件5相向的面上均固定安装有第一气缸28，所述第一气缸28背离升降件5的一端安装有转夹板29；
27.所述裁剪台11靠近立式固定架8的一面开设有凹槽10，凹槽10的内部滑动安装有剪断板9，所述剪断板9上表面竖向安装有第二气缸33，第二气缸33的伸缩端与设有切割盘31的安装台34固定连接；
28.所述裁剪台11背离剪断板9的一端上方还设有支撑架1，所述支撑架1的内侧水平于裁剪台11转动安装有收卷杆14，所述支撑架1的上方还设有压杆12，所述压杆12朝向收卷杆14翻转，所述压杆12的底部固定连接外板25的上表面，所述外板25的内侧转动安装有压轮17，所述外板25的上表面在压杆12的两侧竖向安装有两根限位杆22，所述限位杆22的外部均套设有弹簧24，弹簧24的底部抵接外板25的上表面，顶部与同样套设在限位杆22外部的滑套23抵接，所述滑套23与连接杆21固定连接；
29.所述升降件5背离第一气缸28的一端还固定设有连接块6，所述连接块6连接绳索的一端，绳索的另一端缠绕在收卷轮26上，所述收卷轮26转动设置在立式固定架8的上方，且收卷轮26与同样固定于立式固定架8上方的第二电机相连。
30.所述压杆12的外部套设有连接环，连接环与两侧的滑套23固定连接，连接环背离裁剪台11的一面还与连接杆21的一端固定连接，所述连接杆21背离压杆12的一端与转盘19的外壁固定连接，连接杆21起到带动压杆12翻转的作用。
31.所述转盘19转动安装在固定块20的侧壁上，所述转盘19的内部还纵向贯穿开设有供限位螺栓18安装的螺纹孔，所述固定块20固定安装在支撑架1的上表面，所述固定块20朝向转盘19的侧壁上开设有供限位螺栓18插入的限位孔，将限位螺栓18拆除，即可转动转盘19。
32.所述裁剪台11的两侧边壁上均水平开设有移动槽37，所述移动槽37的内部滑动安装有移动块36，所述移动块36背离移动槽37的一端固定安装在支撑板35的底部，所述支撑板35在裁剪台11的两侧对称分布有两块，且背离裁剪台11的一端固定连接支撑架1的底端面，通过移动槽37与移动块36的配合使得支撑架1具有可移动性。
33.所述裁剪台11的底端与移动槽37平齐的两侧底部均凸出设有限位板38，所述限位板38沿裁剪台11的底部水平延伸，所述限位板38与固定螺栓40抵接，所述固定螺栓40螺纹安装在位于支撑板35底部焊接的凸块39内部，通过拧紧固定螺栓40使其抵紧限位板38即可将支撑架1固定。
34.所述安装台34上固定安装有第三电机32，所述第三电机32通过传动轴与切割盘31固定连接并驱动切割盘31旋转。
35.所述凹槽10的内部水平设有丝杆15与滑杆16，所述丝杆15与所述滑杆16均贯穿剪断板9，所述剪断板9的内部开设有丝杆15穿过的螺纹孔以及供滑杆16穿过的滑孔。
36.所述支撑架1的一侧外部还安装有手把13，所述手把13与收卷杆14固定连接带动其旋转，转动手把13，熔喷布在收卷杆14上不断的旋转缠绕。
37.所述支撑台7背离裁剪台11的一端还安装有传送台3，所述传送台3的内侧倾斜安
装有朝向支撑台7移动的传送带2，所述传送台3的外部安装有驱动传送带2转动的第一电机4。
38.工作原理：该熔喷布生产用剪断装置，在使用时，首先将需要剪断的大卷筒放置在传送带2的旁侧，随后启动第一电机4，第一电机4驱动传送带2转动，辅助大卷筒熔喷布移动至支撑台7上，传送带2的工作原理与现有技术中的流水线一致，当熔喷布卷移动至两个立式固定架8之间后，通过第一气缸28伸出带动两个对称分布的转夹板29朝向熔喷布移动，参照图4，当转夹板29与熔喷布接触之后，启动第二电机，第二电机驱动收卷轮26旋转带动绳索收卷，绳索将连接块6上拉，进而升降件5以及被夹持的熔喷布同步上升至需要的位置后，即可转动熔喷布并且将其一端拉伸至收卷杆14上缠绕，随后转动压杆12；
39.参照图3，将限位螺栓18拆除，转动转盘19，直至连接杆21摆动至将压轮17与熔喷布接触，随后再次将限位螺栓18安装，随着转动手把13，熔喷布在收卷杆14上不断的旋转缠绕，厚度越来越大，压轮17就会上移，压杆12与限位杆22同步受力上移，此时弹簧24被压缩，滑套23与连接杆21为固定固定连接，压轮17起到压紧熔喷布的作用，并且具有移动的空间；
40.参照图5，在收卷至需要的长度之后，通过第二气缸33的升起带动切割盘31朝向熔喷布移动，参照图2，此时由电机驱动丝杆15转动，裁剪板就沿着丝杆15螺纹移动，带动切割盘31将熔喷布剪断，收卷杆14为可拆分设置，从支撑架1上拆下之后更换收卷杆14即可，其更换方式采用现有技术领域人员熟知的；
41.参照图1、图2，支撑架1在使用的过程后还可以调节位置，使其靠近或者远离立式固定架8，参照图6，支撑架1与支撑板35同步滑动至需要的位置后，通过拧紧固定螺栓40使其抵紧限位板38即可将支撑架1固定。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。