一种具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料及其制备方法与流程

1.本发明涉及针织面料技术领域，具体涉及一种具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料及其制备方法。


背景技术：

2.内衣，是指贴身穿的衣物，包括肚兜、汗衫、汗襦、半臂、抹胸、胸罩等，直接与人体皮肤接触，这类服装面料，既要求具有良好的舒适性，又要求在人体产生大量汗液时，内衣不会黏贴皮肤，能快速将汗液排出体外，不产生冷湿感，且要求面料耐水洗，多次洗涤后不会变形。针织面料因其具有良好的弹性、吸湿透气、舒适保暖等特性，广泛应用于内衣、t恤等服装品类，针织面料的原料一般主要是棉麻丝毛等天然纤维以及涤纶、锦纶等化学纤维，目前市面上的内衣面料多以棉纤维为主要原料，体感舒适、保暖、吸湿性佳，但当人体出汗量稍大时，棉纤维会吸湿膨胀，透气性下降并粘贴在皮肤上；由于棉纤维多孔、缝隙大的结构，使得面料极易变形，不耐洗涤，且棉纤维的多孔结构对毛发的吸附力也强于其他面料。随着纺织工业的发展以及新型纤维制备工艺的诞生，人们对内衣面料的性能要求越来越高，现有的内衣针织面料吸湿排汗差、尺寸稳定性较差，且大都不具有抗菌性能以及保健功效。


技术实现要素：

3.有鉴于此，具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料本发明提供一种高韧性聚乳酸纤维针织内衣面料及其制备方法，以解决上述技术问题。
4.本发明提供如下技术方案：
5.一种具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料，所述具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料由经线和纬线通过双面针织机织造而成，所述经线和纬线均采用混纺纱线，所述经线采用咖啡碳纤维/细支羊毛纤维的混纺纱线，所述纬线采用竹浆纤维/改性聚乳酸纤维的混纺纱线；所述咖啡碳纤维与细支羊毛纤维的重量比为1:(3～5)，所述竹浆纤维与改性聚乳酸纤维的重量比为1:(4～7)。
6.优选地，所述咖啡碳纤维与细支羊毛纤维的重量比为1:3，所述竹浆纤维与改性聚乳酸纤维的重量比为1:4。
7.优选地，所述改性聚乳酸纤维的制备包括以下步骤：将聚乳酸纤维置于碱液中，碱液浸泡处理5min～10min；将处理后的聚乳酸纤维浸泡于含量为2.0wt％～3.5wt％的石墨烯悬浮液中，超声震荡20min～30min；加入整理剂，继续超声震荡处理10min～20min，然后取出、烘干，制得改性聚乳酸纤维。
8.更优选地，所述碱液为浓度为10g/l～15g/l的氢氧化钠溶液。
9.更优选地，所述石墨烯悬浮液的配制包括以下步骤：在10℃～15℃下将膨胀石墨烯和去离子水在20000r/min～30000r/min的转速下充分研磨分散30min～55min，然后在50℃～60℃下进行超声震荡，制得含量为2.0wt％～3.5wt％的石墨烯悬浮液。
10.更优选地，所述整理剂为甲基二甲氧基硅烷季胺盐、聚六亚甲基双胍盐酸盐与木质素磺酸钙按质量比(2～3.5):1:(0.8～1.5)的比例组成。
11.更优选地，所述聚乳酸纤维与整理剂的质量比为(5～8):1。
12.本发明另一目的在于提供一种上述具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料的制备方法，包括以下步骤：
13.步骤(1)，将咖啡碳纤维与细支羊毛纤维按所述重量比混合，通过自动络筒工序进行纺纱，得到咖啡碳纤维/细支羊毛纤维的混纺纱线；将竹浆纤维与改性聚乳酸纤维按所述重量比混合，通过自动络筒工序进行纺纱，得到竹浆纤维/改性聚乳酸纤维的混纺纱线；
14.步骤(2)，将步骤(1)制备得到的咖啡碳纤维/细支羊毛纤维的混纺纱线作为经线，将步骤(1)制备得到的竹浆纤维/改性聚乳酸纤维的混纺纱线作为纬线，经编织工艺编织成双线圈结构，且经线形成的线圈结构大于纬线形成的线圈结构，经线形成的线圈高度与纬线形成的线圈高度差为40μm～70μm，制得胚布；
15.步骤(3)，将步骤(2)制得的胚布进行平幅水洗，设定温度为60℃～70℃：然后依次经预定型、精练、热洗、冷水洗、染色、柔软整理工艺，将完成柔软处理加工的面料整理入库，制得所述吸湿快干保健功能的针织内衣面料。
16.优选地，步骤(3)中，所述精炼的具体工艺为：将胚布置于含2g/l～5g/l的液碱、1g/l～3g/l的双氧水、1.2g/l～1.5g/l的双氧水酰类活化剂、0.8g/l～1.0g/l的精炼酶、0.8g/l～1.0g/l纤维素酶的处理液中，在85℃～105℃的温度下处理25min～30min。
17.从上述的技术方案可以看出，本发明的有益效果是：
18.(1)本发明的咖啡碳纤维是以涤纶为载体，以研磨至100nm至200nm的咖啡粉末为原料，利用多功能壳核结构粉体的制备方法制成的咖啡碳纤维，制成的咖啡碳纤维具有咖啡碳的优良功能；本发明采用咖啡碳纤维特有的快干舒适、吸附异味、天然除臭以及良好的升温保暖功能，与细支羊毛纤维配比恰当的制成强捻度混纺纱线，两者优势互补，使得本发明的针织面料质地细腻、手感柔软顺滑，且保暖有弹性，透气性好，作为内衣面料使用，舒爽透气；此外，本发明的针织面料还具有吸附异味的功能。
19.(2)本发明面料纬线采用竹浆纤维与改性聚乳酸纤维的混纺纱线，竹浆纤维在保证面料的柔软悬垂性佳的同时，能够提高面料的吸湿性和抗菌性，进一步确保皮肤干爽舒适；聚乳酸纤维本身就具有导湿透气、爽滑性佳、可降解等优点，采用石墨烯悬浮液和整理剂改性处理后，能够使得本发明的面料具有改善人体亚健康、保健的功效，并且改性处理后的聚乳酸纤维还能够进一步提高面料的吸湿透气性、抗菌性、保暖舒适性。
20.(3)本发明最终制得的针织内衣面料不仅吸湿排汗、透气性好，能够将汗水和湿气迅速导离皮肤表面，还具有明显的抗菌、防臭、保健作用；制备方法操作简单，得到的混纺针织面料结构稳定，生产效率高。
具体实施方式
21.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
22.实施例1
23.一种具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料及其制备方法
24.具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料，由经线和纬线通过双面针织机织造而成，所述经线和纬线均采用混纺纱线，所述经线采用咖啡碳纤维/细支羊毛纤维的混纺纱线，所述纬线采用竹浆纤维/改性聚乳酸纤维的混纺纱线；所述咖啡碳纤维与细支羊毛纤维的重量比为1:3，所述竹浆纤维与改性聚乳酸纤维的重量比为1:4。
25.上述改性聚乳酸纤维的制备包括以下步骤：将聚乳酸纤维置于碱液中，碱液浸泡处理5min；将处理后的聚乳酸纤维浸泡于含量为2.0wt％的石墨烯悬浮液中，超声震荡20min；加入整理剂，继续超声震荡处理10min，然后取出、烘干，制得改性聚乳酸纤维。
26.上述碱液为浓度为10g/l的氢氧化钠溶液。上述石墨烯悬浮液的配制包括以下步骤：在10℃下将膨胀石墨烯和去离子水在20000r/min的转速下充分研磨分散30min，然后在50℃下进行超声震荡，制得含量为2.0wt％的石墨烯悬浮液。上述整理剂为甲基二甲氧基硅烷季胺盐、聚六亚甲基双胍盐酸盐与木质素磺酸钙按质量比2:1:0.8的比例组成。上述聚乳酸纤维与整理剂的质量比为5:1。
27.上述具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料的制备方法，包括以下步骤：
28.步骤(1)，将咖啡碳纤维与细支羊毛纤维按上述重量比混合，通过自动络筒工序进行纺纱，得到咖啡碳纤维/细支羊毛纤维的混纺纱线；将竹浆纤维与改性聚乳酸纤维按上述重量比混合，通过自动络筒工序进行纺纱，得到竹浆纤维/改性聚乳酸纤维的混纺纱线；
29.步骤(2)，将步骤(1)制备得到的咖啡碳纤维/细支羊毛纤维的混纺纱线作为经线，将步骤(1)制备得到的竹浆纤维/改性聚乳酸纤维的混纺纱线作为纬线，经编织工艺编织成双线圈结构，且经线形成的线圈结构大于纬线形成的线圈结构，经线形成的线圈高度与纬线形成的线圈高度差为40μm，制得胚布；
30.步骤(3)，将步骤(2)制得的胚布进行平幅水洗，设定温度为60℃：然后依次经预定型、精练、热洗、冷水洗、染色、柔软整理工艺，将完成柔软处理加工的面料整理入库，制得上述吸湿快干保健功能的针织内衣面料。
31.步骤(3)中，上述精炼的具体工艺为：将胚布置于含2g/l的液碱、1g/l的双氧水、1.2g/l～1.5g/l的双氧水酰类活化剂、0.8g/l的精炼酶、0.8g/l纤维素酶的处理液中，在85℃的温度下处理25min。
32.实施例2
33.一种具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料及其制备方法
34.具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料，由经线和纬线通过双面针织机织造而成，所述经线和纬线均采用混纺纱线，所述经线采用咖啡碳纤维/细支羊毛纤维的混纺纱线，所述纬线采用竹浆纤维/改性聚乳酸纤维的混纺纱线；所述咖啡碳纤维与细支羊毛纤维的重量比为1:3.5，所述竹浆纤维与改性聚乳酸纤维的重量比为1:4.5。
35.上述改性聚乳酸纤维的制备包括以下步骤：将聚乳酸纤维置于碱液中，碱液浸泡处理6min；将处理后的聚乳酸纤维浸泡于含量为2.5wt％的石墨烯悬浮液中，超声震荡23min；加入整理剂，继续超声震荡处理12min，然后取出、烘干，制得改性聚乳酸纤维。
36.上述碱液为浓度为12g/l的氢氧化钠溶液。上述石墨烯悬浮液的配制包括以下步骤：在10℃下将膨胀石墨烯和去离子水在30000r/min的转速下充分研磨分散35min，然后在55℃下进行超声震荡，制得含量为2.5wt％的石墨烯悬浮液。上述整理剂为甲基二甲氧基硅
烷季胺盐、聚六亚甲基双胍盐酸盐与木质素磺酸钙按质量比2.5:1:1.0的比例组成。上述聚乳酸纤维与整理剂的质量比为5.5:1。
37.上述具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料的制备方法，包括以下步骤：
38.步骤(1)，将咖啡碳纤维与细支羊毛纤维按上述重量比混合，通过自动络筒工序进行纺纱，得到咖啡碳纤维/细支羊毛纤维的混纺纱线；将竹浆纤维与改性聚乳酸纤维按上述重量比混合，通过自动络筒工序进行纺纱，得到竹浆纤维/改性聚乳酸纤维的混纺纱线；
39.步骤(2)，将步骤(1)制备得到的咖啡碳纤维/细支羊毛纤维的混纺纱线作为经线，将步骤(1)制备得到的竹浆纤维/改性聚乳酸纤维的混纺纱线作为纬线，经编织工艺编织成双线圈结构，且经线形成的线圈结构大于纬线形成的线圈结构，经线形成的线圈高度与纬线形成的线圈高度差为50μm，制得胚布；
40.步骤(3)，将步骤(2)制得的胚布进行平幅水洗，设定温度为65℃：然后依次经预定型、精练、热洗、冷水洗、染色、柔软整理工艺，将完成柔软处理加工的面料整理入库，制得上述吸湿快干保健功能的针织内衣面料。
41.步骤(3)中，上述精炼的具体工艺为：将胚布置于含2.5g/l的液碱、1.5g/l的双氧水、1.3g/l的双氧水酰类活化剂、0.9g/l的精炼酶、0.8g/l纤维素酶的处理液中，在90℃的温度下处理30min。
42.实施例3
43.一种具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料及其制备方法
44.具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料，由经线和纬线通过双面针织机织造而成，所述经线和纬线均采用混纺纱线，所述经线采用咖啡碳纤维/细支羊毛纤维的混纺纱线，所述纬线采用竹浆纤维/改性聚乳酸纤维的混纺纱线；所述咖啡碳纤维与细支羊毛纤维的重量比为1:3，所述竹浆纤维与改性聚乳酸纤维的重量比为1:4。
45.上述改性聚乳酸纤维的制备包括以下步骤：将聚乳酸纤维置于碱液中，碱液浸泡处理10min；将处理后的聚乳酸纤维浸泡于含量为3.5wt％的石墨烯悬浮液中，超声震荡20min～30min；加入整理剂，继续超声震荡处理20min，然后取出、烘干，制得改性聚乳酸纤维。
46.上述碱液为浓度为10g/l的氢氧化钠溶液。上述石墨烯悬浮液的配制包括以下步骤：在15℃下将膨胀石墨烯和去离子水在20000r/min的转速下充分研磨分散40min，然后在60℃下进行超声震荡，制得含量为3.5wt％的石墨烯悬浮液。上述整理剂为甲基二甲氧基硅烷季胺盐、聚六亚甲基双胍盐酸盐与木质素磺酸钙按质量比2.5:1:1的比例组成。上述聚乳酸纤维与整理剂的质量比为7:1。
47.上述具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料的制备方法，包括以下步骤：
48.步骤(1)，将咖啡碳纤维与细支羊毛纤维按上述重量比混合，通过自动络筒工序进行纺纱，得到咖啡碳纤维/细支羊毛纤维的混纺纱线；将竹浆纤维与改性聚乳酸纤维按上述重量比混合，通过自动络筒工序进行纺纱，得到竹浆纤维/改性聚乳酸纤维的混纺纱线；
49.步骤(2)，将步骤(1)制备得到的咖啡碳纤维/细支羊毛纤维的混纺纱线作为经线，将步骤(1)制备得到的竹浆纤维/改性聚乳酸纤维的混纺纱线作为纬线，经编织工艺编织成双线圈结构，且经线形成的线圈结构大于纬线形成的线圈结构，经线形成的线圈高度与纬线形成的线圈高度差为70μm，制得胚布；
50.步骤(3)，将步骤(2)制得的胚布进行平幅水洗，设定温度为70℃：然后依次经预定型、精练、热洗、冷水洗、染色、柔软整理工艺，将完成柔软处理加工的面料整理入库，制得上述吸湿快干保健功能的针织内衣面料。
51.步骤(3)中，上述精炼的具体工艺为：将胚布置于含3.5g/l的液碱、2g/l的双氧水、1.3g/l的双氧水酰类活化剂、0.8g/l的精炼酶、1.0g/l纤维素酶的处理液中，在90℃的温度下处理30min。
52.实施例4
53.一种具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料及其制备方法
54.具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料，由经线和纬线通过双面针织机织造而成，所述经线和纬线均采用混纺纱线，所述经线采用咖啡碳纤维/细支羊毛纤维的混纺纱线，所述纬线采用竹浆纤维/改性聚乳酸纤维的混纺纱线；所述咖啡碳纤维与细支羊毛纤维的重量比为1:4.5，所述竹浆纤维与改性聚乳酸纤维的重量比为1:6.5。
55.上述改性聚乳酸纤维的制备包括以下步骤：将聚乳酸纤维置于碱液中，碱液浸泡处理9min；将处理后的聚乳酸纤维浸泡于含量为3.2wt％的石墨烯悬浮液中，超声震荡30min；加入整理剂，继续超声震荡处理20min，然后取出、烘干，制得改性聚乳酸纤维。
56.上述碱液为浓度为14g/l的氢氧化钠溶液。上述石墨烯悬浮液的配制包括以下步骤：在13℃下将膨胀石墨烯和去离子水在30000r/min的转速下充分研磨分散50min，然后在60℃下进行超声震荡，制得含量为3.2wt％的石墨烯悬浮液。上述整理剂为甲基二甲氧基硅烷季胺盐、聚六亚甲基双胍盐酸盐与木质素磺酸钙按质量比3:1:1.3的比例组成。上述聚乳酸纤维与整理剂的质量比为7.5:1。
57.上述具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料的制备方法，包括以下步骤：
58.步骤(1)，将咖啡碳纤维与细支羊毛纤维按上述重量比混合，通过自动络筒工序进行纺纱，得到咖啡碳纤维/细支羊毛纤维的混纺纱线；将竹浆纤维与改性聚乳酸纤维按上述重量比混合，通过自动络筒工序进行纺纱，得到竹浆纤维/改性聚乳酸纤维的混纺纱线；
59.步骤(2)，将步骤(1)制备得到的咖啡碳纤维/细支羊毛纤维的混纺纱线作为经线，将步骤(1)制备得到的竹浆纤维/改性聚乳酸纤维的混纺纱线作为纬线，经编织工艺编织成双线圈结构，且经线形成的线圈结构大于纬线形成的线圈结构，经线形成的线圈高度与纬线形成的线圈高度差为65μm，制得胚布；
60.步骤(3)，将步骤(2)制得的胚布进行平幅水洗，设定温度为70℃：然后依次经预定型、精练、热洗、冷水洗、染色、柔软整理工艺，将完成柔软处理加工的面料整理入库，制得上述吸湿快干保健功能的针织内衣面料。
61.步骤(3)中，上述精炼的具体工艺为：将胚布置于含4g/l的液碱、2.5g/l的双氧水、1.4g/l的双氧水酰类活化剂、0.95g/l的精炼酶、0.8g/l纤维素酶的处理液中，在100℃的温度下处理30min。
62.实施例5
63.一种具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料及其制备方法
64.具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料，由经线和纬线通过双面针织机织造而成，所述经线和纬线均采用混纺纱线，所述经线采用咖啡碳纤维/细支羊毛纤维的混纺纱线，所述纬线采用竹浆纤维/改性聚乳酸纤维的混纺纱线；所述咖啡碳纤维与细支羊毛纤维
的重量比为1:5，所述竹浆纤维与改性聚乳酸纤维的重量比为1:7。
65.上述改性聚乳酸纤维的制备包括以下步骤：将聚乳酸纤维置于碱液中，碱液浸泡处理10min；将处理后的聚乳酸纤维浸泡于含量为3.5wt％的石墨烯悬浮液中，超声震荡30min；加入整理剂，继续超声震荡处理20min，然后取出、烘干，制得改性聚乳酸纤维。
66.上述碱液为浓度为15g/l的氢氧化钠溶液。上述石墨烯悬浮液的配制包括以下步骤：在15℃下将膨胀石墨烯和去离子水在30000r/min的转速下充分研磨分散55min，然后在60℃下进行超声震荡，制得含量为3.5wt％的石墨烯悬浮液。上述整理剂为甲基二甲氧基硅烷季胺盐、聚六亚甲基双胍盐酸盐与木质素磺酸钙按质量比3.5:1:1.5的比例组成。上述聚乳酸纤维与整理剂的质量比为8:1。
67.上述具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料的制备方法，包括以下步骤：
68.步骤(1)，将咖啡碳纤维与细支羊毛纤维按上述重量比混合，通过自动络筒工序进行纺纱，得到咖啡碳纤维/细支羊毛纤维的混纺纱线；将竹浆纤维与改性聚乳酸纤维按上述重量比混合，通过自动络筒工序进行纺纱，得到竹浆纤维/改性聚乳酸纤维的混纺纱线；
69.步骤(2)，将步骤(1)制备得到的咖啡碳纤维/细支羊毛纤维的混纺纱线作为经线，将步骤(1)制备得到的竹浆纤维/改性聚乳酸纤维的混纺纱线作为纬线，经编织工艺编织成双线圈结构，且经线形成的线圈结构大于纬线形成的线圈结构，经线形成的线圈高度与纬线形成的线圈高度差为40μm，制得胚布；
70.步骤(3)，将步骤(2)制得的胚布进行平幅水洗，设定温度为60℃：然后依次经预定型、精练、热洗、冷水洗、染色、柔软整理工艺，将完成柔软处理加工的面料整理入库，制得上述吸湿快干保健功能的针织内衣面料。
71.步骤(3)中，上述精炼的具体工艺为：将胚布置于含5g/l的液碱、3g/l的双氧水、1.5g/l的双氧水酰类活化剂、1.0g/l的精炼酶、1.0g/l纤维素酶的处理液中，在105℃的温度下处理30min。
72.试验例
73.为了确定本发明制备的具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料的性能，现对实施例1～5制备的具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料制备的分别进行性能测试。
74.面料性能测定：
75.实施例1～实施例5制备的具有吸湿快干保健功能的针织内衣面料，在标准状态下静置48小时后，参照fz/t7 3023
‑
2006抗菌针织品的检测方法标准，菌株为金黄色葡萄球菌，测定面料的抗菌性能；采用毛细效应和水滴扩散性能测试方法测定面料的吸湿快干性能，测定结果如表1所示：
76.表1
[0077][0078]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。