背隙可消除式展刀头的制作方法

技术特征：
1.一种背隙可消除式展刀头，包括展刀主体(1)和滑动连接在展刀主体(1)上的刀架滑块(2)，拉杆(3)的一端延伸至展刀主体(1)内，且拉杆(3)的端部通过用于驱动刀架滑块(2)发生与拉杆(3)轴心线相垂直的方向滑动的传动机构(4)与刀架滑块(2)驱动连接，其特征在于：所述传动机构(4)包括齿轮(41)，所述齿轮(41)的侧面同时与设置在拉杆(3)上的主动齿条(42)和设置在刀架滑块(2)底面的从动齿条(43)相啮合。2.如权利要求1所述的背隙可消除式展刀头，其特征在于：所述传动机构(4)还包括与拉杆(3)可拆卸连接的驱动头(44)，所述主动齿条(42)固定设置在驱动头(44)侧面，所述主动齿条(42)的延伸方向与从动齿条(43)的延伸方向相垂直。3.如权利要求2所述的背隙可消除式展刀头，其特征在于：所述刀架滑块(2)内设有避让空间(21)，所述避让空间(21)靠近驱动头(44)的一侧设有开口(22)，移动拉杆(3)可使驱动头(44)通过开口(22)进入或退出避让空间(21)。4.如权利要求3所述的背隙可消除式展刀头，其特征在于：所述传动机构(4)还包括设置在展刀主体(1)内的润滑通道(45)，所述润滑通道(45)一端与驱动头(44)的侧面相连通，另一端连通有避让凹槽(46)，所述避让凹槽(46)设置在展刀主体(1)侧面并向展刀主体(1)内部凹陷，堵头(47)可拆卸连接在润滑通道(45)内，且堵头(47)的端部容置在避让凹槽(46)内。5.如权利要求1所述的背隙可消除式展刀头，其特征在于：所述展刀主体(1)内还设有用于平衡刀架滑块(2)滑动过程中导致重心改变的配重块(5)。6.如权利要求5所述的背隙可消除式展刀头，其特征在于：所述配重块(5)与展刀主体(1)滑动连接，且配重块(5)的滑动方向与刀架滑块(2)的滑动方向相反。7.如权利要求6所述的背隙可消除式展刀头，其特征在于：所述配重块(5)与刀架滑块(2)分别位于齿轮(41)的两侧，所述配重块(5)上固定设置有若干啮合齿(51)，所述啮合齿(51)与齿轮(41)相啮合。8.如权利要求1所述的背隙可消除式展刀头，其特征在于：所述展刀主体(1)上还固定连接有挡片(6)，所述挡片(6)与展刀主体(1)之间具有导向通道(7)，所述刀架滑块(2)的一端延伸至导向通道(7)内。9.如权利要求1所述的背隙可消除式展刀头，其特征在于：所述展刀主体(1)上还固定连接有限位挡块(8)，所述限位挡块(8)设有两块且对称设置在刀架滑块(2)的两端，滑动刀架滑块(2)可使刀架滑块(2)的端部压设在限位挡块(8)上。10.如权利要求9所述的背隙可消除式展刀头，其特征在于：有且只有一块限位挡块(8)上固定连接有缓冲弹簧(9)，所述刀架滑块(2)靠近该块限位挡块(8)的一端表面设有缓冲通孔(10)，所述缓冲通孔(10)的内径等于缓冲弹簧(9)的外径，所述缓冲弹簧(9)远离限位挡块(8)的一端延伸至缓冲通孔(10)内且缓冲弹簧(9)的端部固定连接在刀架滑块(2)上。

技术总结
本发明属于加工设备技术领域，尤其涉及一种背隙可消除式展刀头。本发明针对现有技术中的展刀头径向的进给速度与行程调整不便于控制，导致加工精度有待提高的问题，提供一种背隙可消除式展刀头，包括展刀主体和滑动连接在展刀主体上的刀架滑块，拉杆的一端延伸至展刀主体内，且拉杆的端部通过用于驱动刀架滑块发生与拉杆轴心线相垂直的方向滑动的传动机构与刀架滑块驱动连接，所述传动机构包括齿轮，所述齿轮的侧面同时与设置在拉杆上的主动齿条和设置在刀架滑块底面的从动齿条相啮合。本发明的传动机构是以齿条与齿轮的传动方式，进给速度稳定，便于控制进给速度与行程调整，提高了加工精度。高了加工精度。高了加工精度。


技术研发人员：罗华荣 徐小兵
受保护的技术使用者：浙江景耀数控科技有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2021/11/24