一种缸体活塞组件及色谱柱的制作方法

1.本发明涉及分离纯化设备，尤其涉及一种缸体活塞组件及色谱柱。


背景技术：

2.随着生物医药和化学化工的迅猛发展，制备型液相色谱在分离纯化领域己得到广泛的应用，其中动态轴向压缩技术是制备色谱领域的重要技术之一。在动态轴向压缩色谱柱中，活塞的密封效果直接影响色谱柱的纯化效果。目前，市场上常见的动态轴向压缩色谱柱活塞基本上都是靠弹簧蓄能高压密封圈来实现色谱柱内柱床的高压密封，弹簧蓄能高压密封圈的上、下两侧分别安装有导向套，但此种结构的活塞只能一面受压，当利用压力溶剂驱动活塞上下移动，活塞上、下两面均需要承受高压溶剂时，则不能达到密封效果，会出现串液、漏液的现象，并且此种结构活塞组件成本较高。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低，有利于防止串液，可重复利用的缸体活塞组件。
4.本发明进一步提供一种包含上述缸体活塞组件的色谱柱。
5.为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
6.一种缸体活塞组件，包括刚性的缸体，还包括刚性的内衬套及设于内衬套外周的弹性的密封套，所述内衬套的圆周面上设有用于容纳所述密封套受压后的变形量的容纳部，所述缸体设于所述密封套的外周。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.所述容纳部设有多个并沿所述缸体的轴向间隔布置。
9.所述容纳部为沿所述内衬套的圆周方向布置的环槽。
10.所述环槽为弧形槽，相邻两所述弧形槽之间设有圆弧过渡部。
11.所述内衬套为钢质内衬套，所述密封套为聚四氟乙烯或改性聚四氟乙烯密封套。
12.所述内衬套上端设有限位凸缘，所述密封套上端与所述限位凸缘抵接，密封套下端与内衬套下端螺纹连接。
13.所述内衬套上端面设有第一进液接头，下端面设有匀流槽，内衬套下方设有匀流网板，所述密封套内侧设有限位台阶，所述匀流网板与所述限位台阶抵接。
14.一种色谱柱，包括上述的缸体活塞组件，所述缸体形成色谱柱的柱管，所述内衬套上侧形成压力溶剂腔，内衬套下侧形成填料柱床腔。
15.作为上述技术方案的进一步改进：
16.所述柱管上端设有第二进液接头，所述第一进液接头和所述第二进液接头之间连接有伸缩管道。
17.所述柱管下端设有下法兰，所述下法兰上设有可拆卸的柱管下盖。
18.所述下法兰与所述柱管采用螺纹配合，所述柱管下盖通过紧固件安装于所述下法
兰上。
19.与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明公开的缸体活塞组件，密封套内侧为刚性的内衬套，外侧为刚性的缸体，内衬套的圆周面上设有容纳部，当密封套两端受到挤压产生变形时，向外侧的变形被缸体限制，向内侧的变形量则填充至容纳部内，从而起到良好的密封作用，可以防止两端的液体相互串液，并且两端的压力越大，密封套与容纳部贴合的越紧，结构简单、可靠，内衬套和密封套从缸体内拆卸出来之后，密封套受挤压的部分可以逐渐回弹，从而实现重复使用。
20.本发明公开的色谱柱，包括上述的缸体活塞组件，并将缸体作为柱管，内衬套上下两侧分别为压力溶剂腔和填料柱床腔，在压力溶剂腔和填料柱床腔的工作压力之下，密封套可以起到良好的密封作用，防止腔体之间相互串液。
附图说明
21.图1是本发明缸体活塞组件的结构示意图。
22.图2是图1的局部放大图。
23.图3是本发明色谱柱的结构示意图。
24.图4是图3的局部放大图。
25.图中各标号表示：1、内衬套；11、容纳部；12、圆弧过渡部；13、限位凸缘；14、匀流槽；2、密封套；21、限位台阶；3、柱管；31、压力溶剂腔；32、填料柱床腔；33、下法兰；34、柱管下盖；35、紧固件；36、上法兰；37、柱管上盖；41、第二进液接头；42、第一进液接头；43、伸缩管道；5、匀流网板。
具体实施方式
26.以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
27.图1至图2示出了本发明缸体活塞组件的一种实施例，本实施例的缸体活塞组件，包括刚性的缸体3，还包括刚性的内衬套1及设于内衬套1外周的弹性的密封套2，内衬套1的圆周面上设有用于容纳密封套2受压后的变形量的容纳部11，缸体3设于密封套2的外周。
28.该缸体活塞组件，密封套2内侧为刚性的内衬套1，外侧为刚性的缸体3，内衬套1的圆周面上设有容纳部11，当密封套2两端受到挤压产生变形时，向外侧的变形被缸体3限制，向内侧的变形量则填充至容纳部11内，从而起到良好的密封作用，可以防止两端的液体相互串液，并且两端的压力越大，密封套2与容纳部11贴合的越紧，结构简单、可靠，内衬套1和密封套2从缸体1内拆卸出来之后，密封套2受挤压的部分可以逐渐回弹，从而实现重复使用。
29.进一步地，本实施例中，容纳部11设有多个并沿缸体3的轴向间隔布置，从而可沿缸体3的轴向形成多级相互间隔的密封，当某一级密封失效时，组件整体仍然可以保证密封性能，可靠性更高。
30.作为优选的实施例，容纳部11为沿内衬套1的圆周方向布置的环槽，密封套2整个圆周方向均可产生变形并填充至环槽内，从而可在整个圆周方向形成密封。
31.更进一步地，本实施例中，环槽为弧形槽，相邻两弧形槽之间设有圆弧过渡部12，采用弧形槽和圆弧过渡部12，有利于密封套2受压变形后与内衬套1的圆周面紧密贴合，避
免产生间隙。
32.作为优选的实施例，内衬套1例如可以采用钢质内衬套，缸体3同样可采用钢质缸体，密封套2则为聚四氟乙烯密封套或者改性聚四氟乙烯密封套，易于变形，弹性好，使用寿命长。
33.本实施例中，内衬套1上端设有限位凸缘13，密封套2上端与限位凸缘13抵接，密封套2下端与内衬套1下端螺纹连接，进一步地，内衬套1上端面设有第一进液接头42，下端面设有匀流槽14，内衬套1下方设有匀流网板5，密封套2内侧设有限位台阶21，匀流网板5与限位台阶21抵接。密封套2上端与内衬套1上的限位凸缘13抵接，密封套2下端与内衬套1下端采用螺纹连接，匀流网板5夹设于内衬套1与限位台阶21之间，一方面能够有效地将内衬套1、密封套2和匀流网板5连接成整体，同步在缸体3内上下移动，防止密封套2、匀流网板5和内衬套1之间发生相对位移，另一方面，密封套2受挤压后上端可以产生变形，保证密封性能，结构合理、可靠。
34.图3至图4示出了本发明色谱柱的一种实施例，本实施例的色谱柱，包括上述的缸体活塞组件，缸体3形成色谱柱的柱管，内衬套1上侧形成压力溶剂腔31，内衬套1下侧形成填料柱床腔32。
35.该色谱柱，包括上述的缸体活塞组件，并将缸体3作为柱管，内衬套1上下两侧分别为压力溶剂腔31和填料柱床腔32，在压力溶剂腔31和填料柱床腔32的工作压力之下，密封套可以起到良好的密封作用，防止腔体之间相互串液。
36.该色谱柱，包括上述的缸体活塞组件，并将缸体3作为柱管，内衬套1上下两侧分别为压力溶剂腔31和填料柱床腔32，在压力溶剂腔31和填料柱床腔32的工作压力之下，密封套2可以起到良好的密封作用，防止腔体之间相互串液。
37.进一步地，本实施例中，柱管上端设有第二进液接头41，第一进液接头41和第二进液接头42之间连接有伸缩管道43。样品可以依次通过第二进液接头41、伸缩管道43和第一进液接头42进入内衬套1内，然后通过匀流槽14向各方向均匀分散开，最后通过匀流网板5均匀的进入填料柱床腔32内，伸缩管道43随着内衬套1和密封套2在柱管内的上下移动而伸缩，结构简单、可靠。
38.进一步地，本实施例中，柱管下端设有下法兰33，优选的，下法兰33与柱管下端通过螺纹连接，下法兰33上设有可拆卸的柱管下盖34(例如通过紧固件、卡扣等实现可拆卸连接)。拆卸掉柱管下盖34之后，往压力溶剂腔31内通入压力溶剂，在压力溶剂的压力作用下，内衬套1和密封套2整体向下移动，将填料柱床从柱管内推出，实现拆柱，无需人工参与，有利于避免二次污染。
39.虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。