1.本发明属于高温热泵技术领域,具体涉及到一种太阳能高温热泵干燥设备。
背景技术:
2.太阳能高温热泵供暖系统,通过集热板吸收太阳能对导热油进行加热,使导热油产生的高温气体升腾通过气孔进入到热泵内,与设备吸收的空气进行混合,将混合后的气体排入室内进行供暖。
3.基于上述描述本发明人发现,现有的一种太阳能高温热泵干燥设备主要存在以下不足,比如:在北方下雪天气下,进行供暖时,雪水在阳光的照射下,蒸发形成蒸汽水雾漂浮在空气中,使空气中水分子含量增高,在将空气吸收进入到热泵内与沸腾导热油的高温气体进行混合后,会使混合后的气体的温度有所下降,导致空气中的水分子遇到高温气雾时,形成水珠状升腾到设备顶端,造成水珠堆积掉落在导热油内形成乳浊液,使导热油上浮沸腾熔点被减低。
技术实现要素:
4.针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种太阳能高温热泵干燥设备,以解决现有技术的问题。
5.本发明实现技术目的所采用的技术方案是:该一种太阳能高温热泵干燥设备,其结构包括底脚、加热箱、吸热板、输送管、吸气口,所述底脚上端螺柱连接于加热箱下端,所述加热箱上端固定连接于吸热板下端,所述输送管左端焊接连接于加热箱右端,所述吸气口后端铆合连接于加热箱前端。
6.作为本发明的进一步改进,所述加热箱内设有挡环、支撑板、刮除装置、顶板、收集装置,所述挡环内侧与支撑板外侧相固定,所述支撑板内侧与收集装置外侧相连接,所述刮除装置外侧与收集装置内侧间隙配合,所述顶板前端与刮除装置后端相贴合,所述顶板上设有十二个孔洞,呈环形分布。
7.作为本发明的进一步改进,所述刮除装置内设有刮板、连接板、顶块、驱动轮、抵板、卡板,所述刮板内侧与连接板外侧相固定,所述连接板内侧与卡板外侧相焊接,所述顶块内侧与抵板外侧相铆合,所述驱动轮外侧与卡板内侧相卡合,所述刮板设有六个,环绕驱动轮分布。
8.作为本发明的进一步改进,所述刮板内设有刮块、弹板、固定板、推柱、压板、抵圈,所述刮块内侧嵌固于推柱外侧,所述弹板外侧与压板内侧相连接,所述固定板前端焊接连接于抵圈后端,所述推柱内侧与压板外侧相固定,所述压板后端与抵圈前端相贴合,所述刮块设有两个,呈对称分布,弹板内侧设有弹簧。
9.作为本发明的进一步改进,所述刮块内设有刮角、抵块、抵柱、连接块、弧板、连接柱,所述刮角内侧嵌固连接于连接块外侧,所述抵块外侧铆合连接于连接块内侧,所述抵柱内侧固定连接于连接柱外侧,所述弧板内侧与抵柱外侧相卡合,所述连接柱外侧与抵块内
侧相焊接,所述刮角设有两个,呈对称分布,抵块呈倾斜状。
10.作为本发明的进一步改进,所述刮角内设有抵条、刮条、弧块、推板、压块,所述抵条前端与刮条后端间隙配合,所述刮条内侧固定于压块外侧,所述弧块前端与抵条后端相贴合,所述推板上端与抵条下端相卡合,所述刮条呈弧形状,为橡胶材质,具有弹性。
11.作为本发明的进一步改进,所述收集装置内设有导板、连接杆、连接条、弹块、卡口、导口,所述导板内侧嵌固连接于导口外侧,所述连接杆设于连接条之间进行支撑配合,所述连接杆内侧与弹块外侧相连接,所述连接条内侧与导板外侧相焊接,所述卡口设于导板外侧进行导向配合,所述导板呈弧形状,设有三个,环绕导口分布。
12.作为本发明的进一步改进,所述导板内设有导块、挡块、卡条、导槽、卡杆、挡条,所述导块外侧嵌固连接于卡杆内侧,所述挡块外侧与卡条内侧相贴合,所述导槽前端与导块后端间隙配合,所述卡杆外侧螺柱连接于挡条内侧,所述挡条外侧与挡块内侧相卡合,所述导块设有五个,呈垂直状分布。
13.作为本发明的进一步改进,所述导块内设有导条、卡槽、固定块、推块、支撑条、固定杆,所述导条外侧铆合连接于支撑条内侧,所述卡槽设于导条内侧进行导向配合,所述固定块前端固定连接于固定杆后端,所述推块外侧螺纹连接于固定杆内侧,所述支撑条外侧螺栓连接于推块内侧,所述导条为塑料纤维材质,具有高弹性与高韧性。
14.本发明的有益效果在于:
15.1.将设备进行通电,使加热箱内的导热油进行加热,刮除装置内的驱动轮进行旋转,使驱动轮带动卡板与连接板外侧的刮板进行旋转,刮板内的刮条与抵条对顶板上覆盖的水珠进行挤压,使抵条推动推板,推板抵住连接块内侧的抵块,使抵块卡在抵柱内侧的连接柱上进行支撑,连接柱推动压板对弹板进行挤压,使弹板进行收缩抵住抵圈进行固定,刮条将顶板上的水珠刮落,刮条回弹将水珠抖除,防止水珠进入导热油内,导致导热油形成乳浊液,造成导热油上浮。
16.2.导热油加热后,热气上浮沿着挡条与卡杆内侧的卡槽导向下,热气与支撑条内侧的导条进行接触,使推块内侧的导条对导热油的热气进行格挡导向,使热气脱离水气后进入到卡条与挡块内侧的导槽内进行导向,热气从弹块与连接杆外侧的导板内排向卡口,使热气与空气进行混合形成暖气进入到室内进行供暖,防止水珠堆积掉落在加热油内,导致加热油产生的蒸汽热量被降低,造成供暖的效果被影响。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
18.图1为本发明一种太阳能高温热泵干燥设备的结构示意图;
19.图2为本发明加热箱俯视的结构示意图;
20.图3为本发明刮除装置正视的结构示意图;
21.图4为本发明刮板正视的结构示意图;
22.图5为本发明刮块侧视的结构示意图;
23.图6为本发明刮角正视的结构示意图;
24.图7为本发明收集装置正视的结构示意图;
25.图8为本发明导板正视的结构示意图;
26.图9为本发明导块正视的结构示意图;
27.图中:底脚
‑
1、加热箱
‑
2、吸热板
‑
3、输送管
‑
4、吸气口
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5、挡环
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21、支撑板
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22、刮除装置
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23、顶板
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24、收集装置
‑
25、刮板
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231、连接板
‑
232、顶块
‑
233、驱动轮
‑
234、抵板
‑
235、卡板
‑
236、刮块
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a1、弹板
‑
a2、固定板
‑
a3、推柱
‑
a4、压板
‑
a5、抵圈
‑
a6、刮角
‑
a11、抵块
‑
a12、抵柱
‑
a13、连接块
‑
a14、弧板
‑
a15、连接柱
‑
a16、抵条
‑
b1、刮条
‑
b2、弧块
‑
b3、推板
‑
b4、压块
‑
b5、导板
‑
251、连接杆
‑
252、连接条
‑
253、弹块
‑
254、卡口
‑
255、导口
‑
256、导块
‑
c1、挡块
‑
c2、卡条
‑
c3、导槽
‑
c4、卡杆
‑
c5、挡条
‑
c6、导条
‑
c11、卡槽
‑
c12、固定块
‑
c13、推块
‑
c14、支撑条
‑
c15、固定杆
‑
c16。
具体实施方式
28.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
29.实施例1
30.如附图1至附图6所示:
31.本发明提供一种太阳能高温热泵干燥设备,其结构包括底脚1、加热箱2、吸热板3、输送管4、吸气口5,所述底脚1上端螺柱连接于加热箱2下端,所述加热箱2上端固定连接于吸热板3下端,所述输送管4左端焊接连接于加热箱2右端,所述吸气口5后端铆合连接于加热箱2前端。
32.其中,所述加热箱2内设有挡环21、支撑板22、刮除装置23、顶板24、收集装置25,所述挡环21内侧与支撑板22外侧相固定,所述支撑板22内侧与收集装置25外侧相连接,所述刮除装置23外侧与收集装置25内侧间隙配合,所述顶板24前端与刮除装置22后端相贴合,所述顶板24上设有十二个孔洞,呈环形分布,使导热油的温度能够有效的与空气进行混合。
33.其中,所述刮除装置23内设有刮板231、连接板232、顶块233、驱动轮234、抵板235、卡板236,所述刮板231内侧与连接板232外侧相固定,所述连接板232内侧与卡板236外侧相焊接,所述顶块233内侧与抵板235外侧相铆合,所述驱动轮234外侧与卡板236内侧相卡合,所述刮板231设有六个,环绕驱动轮234分布,使孔洞上覆盖的水珠被刮板231刮除。
34.其中,所述刮板231内设有刮块a1、弹板a2、固定板a3、推柱a4、压板a5、抵圈a6,所述刮块a1内侧嵌固于推柱a4外侧,所述弹板a2外侧与压板a5内侧相连接,所述固定板a3前端焊接连接于抵圈a6后端,所述推柱a4内侧与压板a5外侧相固定,所述压板a5后端与抵圈a6前端相贴合,所述刮块a1设有两个,呈对称分布,弹板a2内侧设有弹簧,使刮块a1挤压推柱a4收缩后回进行回弹将水珠抖除。
35.其中,所述刮块a1内设有刮角a11、抵块a12、抵柱a13、连接块a14、弧板a15、连接柱a16,所述刮角a11内侧嵌固连接于连接块a14外侧,所述抵块a12外侧铆合连接于连接块a14内侧,所述抵柱a13内侧固定连接于连接柱a16外侧,所述弧板a15内侧与抵柱a13外侧相卡合,所述连接柱a16外侧与抵块a12内侧相焊接,所述刮角a11设有两个,呈对称分布,抵块a12呈倾斜状,使刮角a11被抵块a12顶起对顶板24上覆盖的水珠进行刮除干净。
36.其中,所述刮角a11内设有抵条b1、刮条b2、弧块b3、推板b4、压块b5,所述抵条b1前端与刮条b2后端间隙配合,所述刮条b2内侧固定于压块b5外侧,所述弧块b3前端与抵条b1
后端相贴合,所述推板b4上端与抵条b1下端相卡合,所述刮条b2呈弧形状,为橡胶材质,具有弹性,使水珠才刮除后不会残留在刮条b2上。
37.本实施例的具体使用方式与作用:
38.本发明中,将设备进行通电,使加热箱2内的导热油进行加热,刮除装置23内的驱动轮234进行旋转,使驱动轮234带动卡板236与连接板232外侧的刮板231进行旋转,刮板231内的刮条b2与抵条b1对顶板24上覆盖的水珠进行挤压,使抵条b1推动推板b4,推板b4抵住连接块a14内侧的抵块a12,使抵块a12卡在抵柱a13内侧的连接柱a16上进行支撑,连接柱a16推动压板a5对弹板a2进行挤压,使弹板a2进行收缩抵住抵圈a6进行固定,刮条b2将顶板24上的水珠刮落,刮条b2回弹将水珠抖除,防止水珠进入导热油内,导致导热油形成乳浊液,造成导热油上浮。
39.实施例2
40.如附图7至附图9所示:
41.本发明提供一种太阳能高温热泵干燥设备,所述收集装置25内设有导板251、连接杆252、连接条253、弹块254、卡口255、导口256,所述导板251内侧嵌固连接于导口256外侧,所述连接杆252设于连接条253之间进行支撑配合,所述连接杆252内侧与弹块254外侧相连接,所述连接条253内侧与导板251外侧相焊接,所述卡口255设于导板251外侧进行导向配合,所述导板251呈弧形状,设有三个,环绕导口256分布,使导热油产生的高温热气上浮时,在导板251的导向下与空气进行混合,防止混合后产生的水珠直接掉进导热油内。
42.其中,所述导板251内设有导块c1、挡块c2、卡条c3、导槽c4、卡杆c5、挡条c6,所述导块c1外侧嵌固连接于卡杆c5内侧,所述挡块c2外侧与卡条c3内侧相贴合,所述导槽c4前端与导块c1后端间隙配合,所述卡杆c5外侧螺柱连接于挡条c6内侧,所述挡条c6外侧与挡块c2内侧相卡合,所述导块c1设有五个,呈垂直状分布,使导热油产生的水雾蒸汽漂浮到导块c1上进行收集混合。
43.其中,所述导块c1内设有导条c11、卡槽c12、固定块c13、推块c14、支撑条c15、固定杆c16,所述导条c11外侧铆合连接于支撑条c15内侧,所述卡槽c12设于导条c11内侧进行导向配合,所述固定块c13前端固定连接于固定杆c16后端,所述推块c14外侧螺纹连接于固定杆c16内侧,所述支撑条c15外侧螺栓连接于推块c14内侧,所述导条c11为塑料纤维材质,具有高弹性与高韧性,使导热油产生的蒸汽热量不会对导条c11进行高温熔化。
44.本实施例的具体使用方式与作用:
45.本发明中,导热油加热后,热气上浮沿着挡条c6与卡杆c5内侧的卡槽c12导向下,热气与支撑条c15内侧的导条c11进行接触,使推块c14内侧的导条c11对导热油的热气进行格挡导向,使热气脱离水气后进入到卡条c3与挡块c2内侧的导槽c4内进行导向,热气从弹块254与连接杆252外侧的导板251内排向卡口255,使热气与空气进行混合形成暖气,通过输送管4输送到进入到室内进行供暖,防止水珠堆积掉落在加热油内,导致加热油产生的蒸汽热量被降低,造成供暖的效果被影响。
46.本发明解决了现有技术的问题,本发明通过上述部件的互相组合,这样使用起来,防止水珠进入导热油内,导致导热油形成乳浊液,造成导热油上浮,防止水珠堆积掉落在加热油内,导致加热油产生的蒸汽热量被降低,造成供暖的效果被影响。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技
术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
再多了解一些
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