1.本发明涉及高温热泵技术领域,更具体地说是一种水源高温热泵热水机。
背景技术:
2.水源高温热泵热水机通过自身所装有的加热盘能够有效的将水源进行不断加热到相应的温度,致使其在将水源加热到相应的温度后能够通过排出孔将其排出到相应的位置进行使用,从而热水机能够有效的提升对水源的加热效率;
3.综上所述本发明人发现,现有的热水机主要存在以下缺陷:热水机将外界规定河道内吸取水源进行加热时会带动河道内的漂浮物与杂质进行一同吸入,从而在加热过后将水源排出净化后这些杂质与漂浮物会堆积于热水机的底部,随着热水机的不断工作,杂质最终会与热水机的底部相互结块形成一体的状态并且会散发相应的味道并且这些杂质与味道会对水质造成进一步的污染情况。
技术实现要素:
4.本发明实现技术目的所采用的技术方案是:一种水源高温热泵热水机,其结构包括底座、发电箱、控制端、进水孔、热水机所述底座与发电箱进行固定连接,所述控制端嵌入于发电箱的前端,所述进水孔贯穿于发电箱的侧边,所述热水机与进水孔相通。
5.所述热水机设有蓄水箱、出水孔、加热棒、散热端、排出装置,所述蓄水箱与出水孔为一体,所述加热棒固定连接于蓄水箱的内部,所述散热端安装于加热棒的上方,所述排出装置安装于散热端的下方,所述加热棒为
‘
z’字形形状,并且两端均有相应的定位块进行固定。
6.作为本发明的进一步改进,所述排出装置设有定位杆、驱动杆、堆积槽、排出槽、推动器,所述定位杆与驱动杆进行间隙配合,所述堆积槽安装于驱动杆的侧边下方,所述排出槽与堆积槽为一体,所述推动器嵌入于排出槽的侧边上方,所述驱动杆的后端装有相应的转轮,并且在定位杆上一共装有两根形成对称状态。
7.作为本发明的进一步改进,所述推动器设有凹槽、活动杆、滑轨、排气装置,所述凹槽与活动杆进行活动连接,所述滑轨与活动杆进行导向连接,所述排气装置与滑轨进行动力连接,所述凹槽为不锈钢材质所制成,并且其中心部位为空心状态,所使活动杆下端装有滑轮且与凹槽的端口交接处装有相应的弹力轴,从而排气装置在滑轨下方装有一个。
8.作为本发明的进一步改进,所述排气装置设有主轮、连接杆、连接轮、排气块,所述主轮与连接杆进行固定连接,所述连接杆与连接轮进行活动连接,所述排气块与连接轮进行间隙配合,所述主轮表端上装有三根连接杆均为实心状态,并且连接轮与排气块形成活动连接的状态。
9.作为本发明的进一步改进,所述排气块设有衔接端、穿透层、出气孔,所述衔接端与穿透层为一体,所述出气孔嵌入于穿透层之中,所述限位端为双层状态,从而中心为空心现象,两侧为实心现象,并且穿透层为空心现象,致使出气孔在穿透层上一共装有四个。
10.作为本发明的进一步改进,所述出气孔设有定位端、孔洞、防护轴,所述定位端与孔洞为一体,所述防护轴嵌入于孔洞的上方,所述定位端为弧形形状。
11.作为本发明的进一步改进,所述防护轴设有导出层、限位体、汇集块,所述导出层与限位体为一体,所述汇集块嵌入于限位体之中,所述汇集块的外层为三角形形状。
12.作为本发明的进一步改进,所述汇集块设有块体、转轮、通道,所述块体与转轮进行间隙配合,所述通道转轮相通,所述转轮为双层轮子组成,从而能够区分为子母轮。
13.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
14.1.本发明由热水机底部的排出装置能够随着杂质的不断堆积通过驱动杆进行推动堆积槽的推动器,致使推动器在活动时可带动排气装置进行将主轮带动旋转从而产生风能与排气块进行相互结合排出到杂质堆积处,致使杂质在受风能进行降温的同时能够将内部水分进行吹干最终从排出槽一同排出,从而能够有效的将底端杂质进行完全排出的同时对其进行降温,并且能够有效的断绝杂质在热水机底部的结块现象。
15.2.本发明由排气块的出气孔所装有的防护轴作用下能够有效的防止杂质在排出的同时挤入出气孔中而导致的堵塞状态,并且通过防护轴所装有的汇集块能够有效的进一步加强风能的吹动性,进而增强杂质的干燥性,从而能够有效的加强杂质的排出效率并且防止杂质残留于设备内部。
附图说明
16.图1属于一种水源高温热泵热水机的结构示意图。
17.图2属于一种热水机正视的结构示意图。
18.图3属于一种排出装置剖视的结构示意图。
19.图4属于一种推动器内部的结构示意图。
20.图5属于一种排气装置正视的结构示意图。
21.图6属于一种排气块剖视的结构示意图。
22.图7属于一种出气孔装有部件的结构示意图。
23.图8属于一种防护轴内部的结构示意图。
24.图9属于一种汇集块整体的结构示意图。
25.图中:底座
‑
1、发电箱
‑
2、控制端
‑
3、进水孔
‑
4、热水机
‑
5、蓄水箱
‑
51、出水孔
‑
52、加热棒
‑
53、散热端
‑
54、排出装置
‑
55、定位杆
‑
551、驱动杆
‑
552、堆积槽
‑
553、排出槽
‑
554、推动器
‑
555、凹槽
‑
a1、活动杆
‑
a2、滑轨
‑
a3、排气装置
‑
a4、主轮
‑
a41、连接杆
‑
a42、连接轮
‑
a43、排气块
‑
a44、衔接端
‑
b1、穿透层
‑
b2、出气孔
‑
b3、定位端
‑
b31、孔洞
‑
b32、防护轴
‑
b33、导出层
‑
c1、限位体
‑
c2、汇集块
‑
c3、块体
‑
c31、转轮
‑
c32、通道
‑
c33。
具体实施方式
26.以下结合附图对本发明做进一步描述:
27.实施例1:
28.图1至图6所示:
29.本发明提供一种水源高温热泵热水机,
30.其结构包括底座1、发电箱2、控制端3、进水孔4、热水机5所述底座1与发电箱2进行
固定连接,所述控制端3嵌入于发电箱2的前端,所述进水孔4贯穿于发电箱2的侧边,所述热水机5与进水孔4相通。
31.所述热水机5设有蓄水箱51、出水孔52、加热棒53、散热端54、排出装置55,所述蓄水箱51与出水孔52为一体,所述加热棒53固定连接于蓄水箱51的内部,所述散热端54安装于加热棒53的上方,所述排出装置55安装于散热端54的下方,所述加热棒53为
‘
z’字形形状,并且两端均有相应的定位块进行固定,所述加热棒53通过自身的
‘
z’字形形状能够有效的将蓄水箱51内部的水源进行全部加热,并且不会妨碍出水孔52的出水效果。
32.其中,所述排出装置55设有定位杆551、驱动杆552、堆积槽553、排出槽554、推动器555,所述定位杆551与驱动杆552进行间隙配合,所述堆积槽553安装于驱动杆552的侧边下方,所述排出槽554与堆积槽553为一体,所述推动器555嵌入于排出槽554的侧边上方,所述驱动杆552的后端装有相应的转轮,并且在定位杆551上一共装有两根形成对称状态,所述驱动杆552通过自身后端的转轮能够有效的随着杂质的进入进行活动,从而在对称状态的加持下能够有效的同时带动推动器555进行活动。
33.其中,所述推动器555设有凹槽a1、活动杆a2、滑轨a3、排气装置a4,所述凹槽a1与活动杆a2进行活动连接,所述滑轨a3与活动杆a2进行导向连接,所述排气装置a4与滑轨a3进行动力连接,所述凹槽a1为不锈钢材质所制成,并且其中心部位为空心状态,所使活动杆a2下端装有滑轮且与凹槽a1的端口交接处装有相应的弹力轴,从而排气装置a4在滑轨a3下方装有一个,所述凹槽a1通过自身的材质与中心为空心的状态能够有效的与活动杆a2进行相互的伸缩活动,并且通过交接处的弹力轴能够有效的为后续复位提供相应的反弹力,从而活动杆a2下端的转轮在滑轨a3活动时能够带动排气装置a4进行旋转。
34.其中,所述排气装置a4设有主轮a41、连接杆a42、连接轮a43、排气块a44,所述主轮a41与连接杆a42进行固定连接,所述连接杆a42与连接轮a43进行活动连接,所述排气块a44与连接轮a43进行间隙配合,所述主轮a41表端上装有三根连接杆a42均为实心状态,并且连接轮a43与排气块a44形成活动连接的状态,所述主轮a41通过表端的三根连接杆a42能够有效的带动连接轮a43进行活动并且维持自身的活动平衡,致使排气块a44能够随着主轮a41与连接轮a43的活动进行排气。
35.其中,所述排气块a44设有衔接端b1、穿透层b2、出气孔b3,所述衔接端b1与穿透层b2为一体,所述出气孔b3嵌入于穿透层b2之中,所述限位端b1为双层状态,从而中心为空心现象,两侧为实心现象,并且穿透层b2为空心现象,致使出气孔b3在穿透层b2上一共装有四个,所述限位端b1通过自身的双层状态与中心空心状态能够有效的定位于特定位置之中,并且通过穿透层b2的效果使其能够将气体不断传输到出气孔b3中。
36.本实施例的具体功能与操作流程:
37.本发明中,高温热泵热水机通过自身的底座1能够将发电箱2定位于特定位置之中,并且通过控制端3可控制侧边的热水机5进行运转,从而热水机5在通过进水孔4引导水的同时通过加热棒53进行对水源加热,致使水源中的杂质会不断进行降落到底部的排出装置55之中,随着杂质的不断堆积排出装置55的驱动杆552可通过自身后端的活动轮进行活动进而将堆积槽553侧边的推动器555进行推动,随着驱动杆552推动活动杆a2往凹槽a1内侧收缩时能够通过滑轨a3带动排气装置a4的主轮a41进行活动,同时主轮a41通过连接杆a42能够带动连接轮a43进行不断旋转,从而排气块a44可引导设备的运转风能与主轮a41、
连接轮a42的旋转风能通过穿透层b2从出气孔b3导出到杂质之中,从而随着风能的吹动杂质效果下能够有效的对杂质进行降温,并且将其的水分进行烘干,同时通过排出槽554进行将其完全排出,防止其在排出时产生的残留现象,综上所述通过各个部件的相互配合下能够有效的将底端杂质进行完全排出的同时对其进行降温,并且能够有效的断绝杂质在热水机底部的结块现象。
38.实施例2:
39.图7至图9所示:
40.本发明提供一种水源高温热泵热水机,
41.其结构包括所述出气孔b3设有定位端b31、孔洞b32、防护轴b33,所述定位端b31与孔洞b32为一体,所述防护轴b33嵌入于孔洞b32的上方,所述定位端b31为弧形形状,所述定位端b31通过自身的弧形形状能够有效的与各部件的贴合进行相互吻合,从而有效的定位在相应的位置中。
42.其中,所述防护轴b33设有导出层c1、限位体c2、汇集块c3,所述导出层c1与限位体c2为一体,所述汇集块c3嵌入于限位体b2之中,所述汇集块c3的外层为三角形形状,所述汇集块c3通过自身的三角形状能够有效的定位于限位体c2之中。
43.其中,所述汇集块c3设有块体c31、转轮c32、通道c33,所述块体c31与转轮c32进行间隙配合,所述通道c33转轮c32相通,所述转轮c32为双层轮子组成,从而能够区分为子母轮,所述转轮c32通过双层轮子的组成能够有效的增强旋转的活动性,并且加强气体的活动性。
44.本实施例的具体功能与操作流程:
45.本发明中,通过实施例1的基础作用下,所使出气孔b3在通过自身定位端b31定位于特定位置之中时通过孔洞b32对杂质进行吹干处理时可通过孔洞b32前方的防护轴b33能够有效的防止杂质在处理时产生的掉落进孔洞b32而产生的堵塞现象,所使防护轴b33通过自身的限位体c2能够有效的将汇集块c3进行定位在自身的中间位置,并且导出层c1能够有效的与汇集块c3进行增强风能的吹动性,从而汇集块c3通过自身块体c31的形状进行定位于限位体c2之中,并且通过管道c33的压缩方式能够有效的对风能进行不断集中与转轮c32的不断活动增压下能够有效的增强风能的吹动性,致使其能够有效的加强风能对杂质的吹干效率,同时增加杂质的排出效率,从而能够防止杂质在排完后形成些许残留的现象。
46.利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
再多了解一些
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