切断器的制作方法

技术特征：
1.一种非圆形切断器，包括：公主体，所述公主体用以插入非圆形母切断器中；公提升阀，其中：当所述非圆形切断器未插入所述非圆形母切断器中时，所述公提升阀经由弹簧力固持在所述非圆形公主体的开口处的适当位置，以形成密封用以防止渗漏；以及当所述非圆形切断器插入所述非圆形母切断器中时，所述公提升阀被所述非圆形母切断器中的柱塞向内推，以允许液体流过所述非圆形切断器。2.如权利要求1所述的非圆形切断器，其中，所述非圆形切断器是长圆形的。3.如权利要求1所述的非圆形切断器，其中，所述非圆形切断器是椭圆形的。4.如权利要求1所述的非圆形切断器，其中，所述公主体包括第一均匀厚度的底部部分和第二均匀厚度的顶部部分。5.如权利要求4所述的非圆形切断器，其中，所述第一均匀厚度大于所述第二均匀厚度。6.如权利要求5所述的非圆形切断器，其中，所述顶部部分插入所述非圆形母切断器中。7.如权利要求6所述的非圆形切断器，其中，所述底部部分防止进一步插入所述非圆形母切断器中。8.如权利要求5所述的非圆形切断器，其中，套管被装配在所述顶部部分上以防止所述公主体的变形。9.如权利要求8所述的非圆形切断器，其中，所述套管由非塑料材料构成。10.如权利要求1所述的非圆形切断器，其中，所述非圆形切断器由塑料构成。11.如权利要求1所述的非圆形切断器，其中，非圆形公切断器包括磁体，所述磁体与所述非圆形母切断器中包括的磁体相对应，以确保在插入时的对准。12.一种系统，包括：嵌板，所述嵌板包括孔口；非圆形母切断器，所述非圆形母切断器装配穿过所述孔口，其中，所述非圆形母切断器接收非圆形公切断器，以允许冷却剂从所述非圆形公切断器流向所述非圆形母切断器至所述系统，或允许冷却剂从所述系统通过所述非圆形母切断器流动至所述非圆形公切断器；并且其中，所述非圆形母切断器经由保持夹固持在适当位置。13.如权利要求12所述的系统，其中，所述系统包括至少两个非圆形母切断器，所述至少两个非圆形母切断器用于冷却剂进入所述系统和加热的冷却剂离开所述系统。14.如权利要求12所述的系统，其中，所述嵌板被包括在用于外围装置的槽上。15.如权利要求14所述的系统，其中，所述槽是小形状因子sff槽或大形状因子lff槽。16.如权利要求12所述的系统，其中，所述非圆形母切断器的非圆形形状在较低压降下允许较高流量。17.一种切断器，包括：共同连接的至少两个圆形公主体，所述公主体用以插入对应的母切断器中；每个公主体的公提升阀，其中：
当所述切断器未插入对应的所述母切断器中时，每个公提升阀经由弹簧力固持在所述公主体的对应的开口处的适当位置，以形成密封用以防止渗漏；以及当所述切断器插入对应的所述母切断器中时，每个公提升阀被对应的每个母切断器中的对应的柱塞向内推，以允许液体流过所述公主体；并且其中，所述公主体紧邻地结合在一起，以占据比单个公主体占据的空间小的空间。18.如权利要求17所述的切断器，其中，所述切断器由包括模制、机加工或打印的制造方法构成，其中，每个公主体在所述制造方法期间结合在一起成为一件。19.如权利要求17所述的切断器，其中，所述公主体连接到共享的一个公共流体路径。20.如权利要求17所述的切断器，其中，两个切断器连接以形成一条供应管线和一条回流管线。

技术总结
一种非圆形切断器，包括：公主体，该公主体用以插入非圆形母切断器中；公提升阀，其中：当该非圆形切断器未插入该非圆形母切断器中时，该公提升阀经由弹簧力固持在该非圆形公主体的开口处的适当位置，以形成密封用以防止渗漏；以及当该非圆形切断器插入该非圆形母切断器中时，该公提升阀被该非圆形母切断器中的柱塞向内推，以允许液体流过该非圆形切断器。以允许液体流过该非圆形切断器。以允许液体流过该非圆形切断器。


技术研发人员：J
受保护的技术使用者：慧与发展有限责任合伙企业
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/11/23