模具清理设备的制作方法

1.本发明涉及模具清理技术领域，具体涉及模具清理设备。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离；而有些模具为内部中空的大型金属圆柱体构件，其中空的内避由于上次使用后钢水残留以及长时间放置后的灰尘和透渍，都需要清理后才能进入下一次的使用，以保证浇铸件的质量。
3.现有的模具为内部中空的大型金属圆柱体构件，内壁的主要清理工作为人工清理，过程费时费力，效率低下，清理的质量也不稳定，影响下一次的使用；并且清理产生的杂物和灰尘四起，使得清理场地杂乱，影响清理工人的人体健康。
4.因此，发明模具清理设备很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本发明提供模具清理设备，通过设置驱动组件带动清理头旋转，并通过伸缩杆组件带动清理头在模具内腔中伸缩移动，从而对模具自动化清理，并通过杂物收集装置将清理产生的灰尘收集，解决了人工清理模具内壁，过程费时费力，效率低下，清理的质量也不稳定，灰尘四起，影响清理工人的人体健康的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.模具清理设备，包括支撑台，所述支撑台上固定安装稳固装置，所述支撑台中部固定安装模具放置台，所述模具放置台顶端开设有弧形槽，还包括：固定安装在所述支撑台上的驱动组件；和
8.固定连接驱动组件的伸缩杆组件；和
9.固定安装在伸缩杆组件上的吹气组件和清理头；和
10.固定安装在支撑台上的杂物收集装置；
11.所述伸缩杆组件包括第一杆件，所述第一杆件内壁插接第二杆件，所述第二杆件内壁插接第三杆件，所述第一杆件内腔中设有第一液压杆，所述第二杆件内腔中设有第二液压杆，所述第三杆件一端固定连接所述清理头，所述第三杆件上均匀开设有透气孔，所述透气孔是倾斜的。
12.优选的，所述吹气组件包括高压气泵，所述高压气泵输出端通过导管固定连接滑环。
13.优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接转轴，所述转轴外壁套接第一链轮，所述第一链轮通过链条传动连接第二链轮，所述第二链轮内壁套接辅助轴，所述辅助轴一端通过轴承固定安装在支撑块上。
14.优选的，所述第一液压杆一端固定连接第一连接块，所述第一连接块一端固定连接第二杆件，所述第二液压杆一端固定安装第二连接块，所述第二连接块一端固定连接第三杆件。
15.优选的，所述第一液压杆与第一杆件通过螺栓连接，所述第二液压杆与第二杆件通过螺栓连接。
16.优选的，所述杂物收集装置包括漏斗型吸头，所述漏斗型吸头一端固定连接套管，所述套管外壁固定安装短杆，所述短杆远离所述套管的一端固定连接电动伸缩杆，所述套管通过导管固定连接抽气泵的输入端，所述电动伸缩杆通过固定件和螺栓固定安装在支撑台上。
17.优选的，所述稳固装置包括立板，所述立板中间设有大导轮和小导轮，所述大导轮通过销轴安装在立板上，所述小导轮通过销轴安装在立板上，所述立板底端固定连接支撑台。
18.优选的，所述滑环连通第三杆件的内腔，所述第一杆件通过轴承固定连接支撑件，所述支撑件通过螺栓固定安装在支撑台上。
19.优选的，所述清理头外壁固定安装钢丝网，所述第一杆件外壁贴合大导轮和小导轮。
20.优选的，所述支撑块固定安装在支撑台上，所述辅助轴一端固定连接第一法兰，所述第一杆件一端固定安装第二法兰，所述第一法兰和第二法兰通过螺栓连接。
21.本发明的有益效果是：
22.通过设置驱动组件，实现了伸缩杆组件的旋转，通过伸缩杆组件的旋转来带动清理头旋转，从而使清理头对模具内壁进行摩擦清理，快速将模具内壁上的杂物摩擦下来；
23.第一液压杆带动第一连接块伸长，第一连接块带动第二杆件伸长，第二液压杆伸长带动第三杆件伸长，从而带动清理头伸长，从而旋转的清理头在模具内移动，从而清理头外壁的钢丝网对模具内壁进行摩擦；通过设置驱动组件，来驱动清理头来回移动，从而带动使清理头对模具内壁进行全方位的清理；
24.通过钢丝网摩擦和空气摩擦，从而将模具内壁上的杂物摩擦下来，高压气泵通过导管向第三杆件内腔吹气，通过透气孔吹向模具内壁，将模具内壁上的杂物垂落，抽气泵进行抽气，从而将模具内腔中的杂物和灰尘吸走，从而避免了杂物和灰尘飞起；通过设置吹气组件将粘附在模具内壁上的杂物灰尘垂落，从而清理的更加干净，并且通过设置的杂物收集装置，将杂物进行吸收，从而避免杂物灰尘飞起，保持了清理场地的整洁，有利于清理工人的身体健康。
附图说明
25.图1为本发明提供的结构示意图；
26.图2为本发明提供的图1的上部分结构示意图；
27.图3为本发明提供的图1中驱动组件的主视图；
28.图4为本发明提供的图1的下部分结构示意图；
29.图5为本发明提供的大导轮的示意图；
30.图6为本发明提供的伸缩杆组件的剖视图；
31.图7为本发明提供的图6中a处放大图。
32.图中：驱动组件1、伺服电机11、转轴12、链条13、辅助轴14、第一法兰15、第二法兰16、第一链轮17、第二链轮18、支撑块19、伸缩杆组件2、第一杆件21、第一液压杆211、第一连接块212、第二杆件22、第二液压杆221、第二连接块222、第三杆件23、透气孔231、稳固装置3、立板31、大导轮32、小导轮33、支撑件34、模具放置台4、弧形槽41、杂物收集装置5、漏斗型吸头51、套管52、电动伸缩杆53、固定件54、抽气泵55、导管56、短杆57、清理头6、钢丝网61、支撑台7、吹气组件8、高压气泵81、滑环82。
具体实施方式
33.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
34.参照说明书附图1
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7，该实施例的模具清理设备，包括支撑台7，所述支撑台7上固定安装稳固装置3，所述支撑台7中部固定安装模具放置台4，所述模具放置台4顶端开设有弧形槽41，还包括：固定安装在所述支撑台7上的驱动组件1；驱动组件1的作用是带动伸缩杆组件2旋转，从而带动清理头6旋转，通过清理头6与模具内壁摩擦，从而将模具内壁上的杂物摩擦下来，达到清理模具内壁的效果；和
35.固定连接驱动组件1的伸缩杆组件2；伸缩杆组件2的作用是收缩，从而带动通过清理头6来处接触模具内壁的所有区域，从而对模具内壁进行清理；和
36.固定安装在伸缩杆组件2上的吹气组件8和清理头6；清理头6为圆柱形，作用是带动钢丝网6接触模具内壁；和
37.固定安装在支撑台7上的杂物收集装置5；杂物收集装置5的作用是对模具内壁上清理落下的灰尘杂物进行收集，从而防止杂物灰尘到处飞，从而使清理现场干净整洁，有利于清理工人的身体健康；
38.所述伸缩杆组件2包括第一杆件21，所述第一杆件21内壁插接第二杆件22，所述第二杆件22内壁插接第三杆件23，所述第一杆件21内腔中设有第一液压杆211，所述第二杆件22内腔中设有第二液压杆221，所述第三杆件23一端固定连接所述清理头6，所述第三杆件23上均匀开设有透气孔231，所述透气孔231是倾斜的，倾斜设置透气孔231，从而对准钢丝网摩擦的模具内壁进行吹气，提高清理效率。
39.进一步地，所述吹气组件8包括高压气泵81，所述高压气泵81输出端通过导管固定连接滑环82；压气泵81的作用是通过导管向第三杆件23内腔中吹气，从而通过透气孔231吹向模具内壁，从而将内壁上的杂物吹落。
40.进一步地，所述驱动组件1包括伺服电机11，所述伺服电机11输出端固定连接转轴12，所述转轴12外壁套接第一链轮17，所述第一链轮17通过链条13传动连接第二链轮18，所述第二链轮18内壁套接辅助轴14，所述辅助轴14一端通过轴承固定安装在支撑块19上；伺服电机11的作用是带动转轴12旋转，伺服电机11设置为jsf 57
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15
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30
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bf
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1000。
41.进一步地，所述第一液压杆211一端固定连接第一连接块212，所述第一连接块212
一端固定连接第二杆件22，所述第二液压杆221一端固定安装第二连接块222，所述第二连接块222一端固定连接第三杆件23；第一连接块212的作用是将第一液压杆211和第二杆件22进行连接，第二连接块222的作用是将。
42.进一步地，所述第一液压杆211与第一杆件21通过螺栓连接，所述第二液压杆221与第二杆件22通过螺栓连接。
43.进一步地，所述杂物收集装置5包括漏斗型吸头51，所述漏斗型吸头51一端固定连接套管52，所述套管52外壁固定安装短杆57，所述短杆57远离所述套管52的一端固定连接电动伸缩杆53，所述套管52通过导管56固定连接抽气泵55的输入端，所述电动伸缩杆53通过固定件54和螺栓固定安装在支撑台7上；电动伸缩杆53设置为ynt
‑
03，电动伸缩杆53的作用是带动漏斗型吸头51与模具对接，从而使抽气泵55更好的将模具内腔中的杂物和灰尘吸走。
44.进一步地，所述稳固装置3包括立板31，所述立板31中间设有大导轮32和小导轮33，所述大导轮32通过销轴安装在立板31上，所述小导轮33通过销轴安装在立板31上，所述立板31底端固定连接支撑台7。
45.进一步地，所述滑环82连通第三杆件23的内腔，所述第一杆件21通过轴承固定连接支撑件34，所述支撑件34通过螺栓固定安装在支撑台7上。
46.进一步地，所述清理头6外壁固定安装钢丝网61，所述第一杆件21外壁贴合大导轮32和小导轮33；大导轮32和小导轮33的作用是对第一杆件21远离伺服电机11的一端进行支撑。
47.进一步地，所述支撑块19固定安装在支撑台7上，所述辅助轴14一端固定连接第一法兰15，所述第一杆件21一端固定安装第二法兰16，所述第一法兰15和第二法兰16通过螺栓连接；支撑块19的作用是对伺服电机11进行支撑，以及对辅助轴14进行安装；辅助轴14的作用是通过第一法兰15与第一杆件21上的第二法兰16进行连接，从而利用辅助轴14的转动，来驱动第一杆件21旋转。
48.实施场景具体为：在使用本发明时，将待清理的管型模具放置到模具放置台4的弧形槽41上，电动伸缩杆53伸长带动短杆57移动，短杆57带动套管52移动，套管52带动漏斗型吸头51移动，至漏斗型吸头51与模具对接，启动伺服电机11、高压气泵81和抽气泵55，伺服电机11输出端带动转轴12旋转，转轴12带动第一链轮17旋转，第一链轮17带动链条13传动，链条13带动第二链轮18旋转，第二链轮18带动辅助轴14旋转，辅助轴14带动第一法兰15旋转，第一法兰15带动第二法兰16旋转，第二法兰16带动第一杆件21旋转，第一杆件21带动第二杆件22旋转，第二杆件22带动第三杆件23旋转，第三杆件23带动清理头6旋转，第一液压杆211带动第一连接块212伸长，第一连接块212带动第二杆件22伸长，第二液压杆221伸长带动第三杆件23伸长，从而带动清理头6伸长，从而旋转的清理头6在模具内移动，从而清理头6外壁的钢丝网61对模具内壁进行摩擦，通过钢丝网61摩擦和空气摩擦，从而将模具内壁上的杂物摩擦下来，高压气泵81通过导管向第三杆件23内腔吹气，通过透气孔231吹向模具内壁，将模具内壁上的杂物垂落，抽气泵55进行抽气，从而将模具内腔中的杂物和灰尘吸走，从而避免了杂物和灰尘飞起。
49.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的
技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。