一种新型粉粹机的制作方法

1.本发明涉及粉碎机，特别涉及一种新型粉粹机，属于纸制废料处理技术领域。


背景技术：

2.随着经济社会的发展，纸张使用量快速上升，废纸大量产生，废纸泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等，纸张的原料主要为木材、草、芦苇、竹等植物纤维，废纸又被称为“二次纤维”，最主要的用途还是纤维回用生产再生纸产品，根据纤维成分的不同，按纸种进行对应循环利用才能最大程度发挥废纸资源价值，除再生纸生产外，低品质或混杂了其它材料的废纸还有其它广泛的再生用途。
3.由于利用原木造浆的传统造纸消耗大量木材、破坏生态，并造成严重的污染，因此，利用废纸的“城市造纸”已经和造林、造纸一体化的“林浆纸一体化”一起，成为现代造纸业的两大发展趋势，城市造纸同时还起到消纳城市垃圾的作用，体现“城市生产，城市消纳”的精神，一些发达地区城市有配套的城市废纸再生基地。
4.对废纸利用的首要步骤就是对废纸件粉碎，然后形成混合纸浆从而重复利用，为了纸浆混合效果，需要对废纸进行完全粉碎，粉碎效果越好，且纸浆的混合效果越好，但是现有粉碎装置设置单一的粉碎室进行粉碎，粉碎效果有限，需要多次粉碎时，需要多次人工拿取出料斗至粉碎室处再次进行粉碎，使用较为不便，且不能对出料斗内部的废料进行分类再次粉碎，导致一体粉碎粉碎效果较差。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种新型粉粹机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型粉粹机，包括下箱体、支撑腿、上架体、第一粉碎室、第二粉碎室、粉碎辊和上箱体，所述下箱体的内部设有第一粉碎室和第二粉碎室，所述第一粉碎室的内部和第二粉碎室的内部均设有粉碎辊，且两组粉碎辊的粉碎齿口直径不同，所述下箱体的顶端固定连接有上架体，所述上架体的顶部滑动安装有上箱体，所述下箱体内的两侧均固定连接有支撑型材板，两个所述支撑型材板的顶端分别与底板底部的两侧固定连接，所述底板顶端的两侧均固定安装有第一导轨，两个所述第一导轨的外部均滑动套设有第一滑座，且所述第一滑座的顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端的两侧均开设有第一滑槽，且两个所述第一滑槽的内部通过小滑块滑动连接有竖板，所述竖板的表面固定安装有两个第二导轨，两个所述第二导轨的外部均滑动套设有第二滑座，且两个所述第二滑座的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有回收料箱。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板的底部一侧螺纹连接有第四丝杆，所述底板顶端的边侧固定安装有电机架，所述电机架的一侧固定安装有第四电机，且所述第四电机的输出端与第四丝杆的一端固定连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述竖板的顶部固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，且所述第二丝杆的底端与设置在回收料箱侧面的丝杆座螺纹套接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板顶部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，且所述第一丝杆的一端与竖板的底部螺纹套接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述竖板表面的边侧固定连接有导向架，所述导向架的表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有连板，且所述连板的边侧与安装板的一侧固定连接，所述连板的表面固定安装有电机座，所述电机座的一侧固定安装有第三电机。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述回收料箱内的一侧固定设有斜型料台，所述斜型料台的一侧设有第一下料斜端面，所述回收料箱内的另一侧设有下料台，所述下料台的一侧开设有第二下料斜端面，所述回收料箱的底部一侧连接有下料斗，且所述第一下料斜端面和第二下料斜端面均与下料斗相通。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述回收料箱的内部通过转杆活动安装有过滤板，且所述转杆的一端与第三电机的输出端固定连接，所述过滤板的底端固定连接有载料板，所述载料板和过滤板的连接处设有推杆，且所述推杆贯穿下料台与下料台的封闭板固定连接。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述上箱体内的一侧设有驱动齿轮，且所述驱动齿轮与设置在上架体边侧的齿板啮合连接，所述上箱体的顶端开设有多个加液腔，且多个所述加液腔的端口处均设有盖板，所述上箱体的底部设有一排雾化器，且所述雾化器与加液腔通过导管连通，所述上箱体的一侧固定连接有上料斗，且所述上料斗的出口端朝向雾化器的输出端。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明一种新型粉粹机，下箱体内部设有第一粉碎室和第二粉碎室，通过第一粉碎室和第二粉碎室进行分布粉碎，粉碎效果好，且下箱体的内部还设有可上下左右移动的回收料箱，通过第一电机带动第一丝杆转动，从而带动竖板前后移动，进而调节回收料箱的纵向位置，通过第二电机带动第二丝杆转动，从而带动回收料箱上下运动，进而调节回收料箱的竖向位置，通过第四电机带动第四丝杆转动，带动顶板横向运动，从而调节回收料箱的横向位置，使得回收料箱可三轴运动，方便带动回收料箱运动至第一粉碎室和第二粉碎室的腔口处，进行再次粉碎，相比与人工拿取粉碎，操作便捷安全，且省时省力，加工效率高。
16.2、本发明一种新型粉粹机，上架体的顶部设有可滑动调节位置的上箱体，上箱体内部设有多个加液腔，且加液腔与上箱体底部的雾化器相通，当上箱体一侧的上料斗进行上料时，其通过上料斗进入粉碎室的废纸通过雾化器进行统一喷淋，从而有效软化废纸，加强粉碎效果，回收料箱内部设有可见转动的过滤板，可对废纸进行分类，然后再进行分类粉碎，废纸的粉碎针对性强，使得粉碎效果好。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明加液腔的结构示意图；
19.图3为本发明顶板的结构示意图；
20.图4为本发明中回收料箱的结构示意图；
21.图5为本发明中的过滤板的结构示意图。
22.图中：1、下箱体；2、支撑腿；3、上架体；4、第一粉碎室；5、第二粉碎室；6、粉碎辊；7、上箱体；8、盖板；9、上料斗；10、加液腔；11、齿板；12、支撑型材板；13、第一导轨；14、第一电机；15、顶板；16、回收料箱；17、第一滑座；18、底板；19、竖板；20、过滤板；21、第二导轨；22、第二丝杆；23、电机盒；24、导向架；25、连板；26、电机座；27、第三电机；28、第四丝杆；29、第四电机；30、安装板；31、斜型料台；32、第一下料斜端面；33、第二下料斜端面；34、下料台；35、下料斗；36、转杆；37、载料板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本发明提供了一种新型粉粹机的技术方案：一种新型粉粹机，包括下箱体1、支撑腿2、上架体3、第一粉碎室4、第二粉碎室5、粉碎辊6和上箱体7，下箱体1的内部设有第一粉碎室4和第二粉碎室5，第一粉碎室4的内部和第二粉碎室5的内部均设有粉碎辊6，且两组粉碎辊6的粉碎齿口直径不同，下箱体1的顶端固定连接有上架体3，上架体3的顶部滑动安装有上箱体7，下箱体1内的两侧均固定连接有支撑型材板12，两个支撑型材板12的顶端分别与底板18底部的两侧固定连接，底板18顶端的两侧均固定安装有第一导轨13，两个第一导轨13的外部均滑动套设有第一滑座17，且第一滑座17的顶端固定连接有顶板15，顶板15顶端的两侧均开设有第一滑槽，且两个第一滑槽的内部通过小滑块滑动连接有竖板19，竖板19的表面固定安装有两个第二导轨21，两个第二导轨21的外部均滑动套设有第二滑座，且两个第二滑座的一侧固定连接有安装板30，安装板30的一侧固定连接有回收料箱16。
25.顶板15的底部一侧螺纹连接有第四丝杆28，底板18顶端的边侧固定安装有电机架，电机架的一侧固定安装有第四电机29，且第四电机29的输出端与第四丝杆28的一端固定连接。
26.竖板19的顶部固定安装有电机盒23，电机盒23的内部固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二丝杆22，且第二丝杆22的底端与设置在回收料箱16侧面的丝杆座螺纹套接。
27.顶板15顶部的一侧固定安装有第一电机14，第一电机14的输出端固定连接有第一丝杆，且第一丝杆的一端与竖板19的底部螺纹套接。
28.竖板19表面的边侧固定连接有导向架24，导向架24的表面开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动安装有连板25，且连板25的边侧与安装板30的一侧固定连接，连板25的表
面固定安装有电机座26，电机座26的一侧固定安装有第三电机27。
29.回收料箱16内的一侧固定设有斜型料台31，斜型料台31的一侧设有第一下料斜端面32，回收料箱16内的另一侧设有下料台34，下料台34的一侧开设有第二下料斜端面33，回收料箱16的底部一侧连接有下料斗35，且第一下料斜端面32和第二下料斜端面33均与下料斗35相通。
30.回收料箱16的内部通过转杆36活动安装有过滤板20，且转杆36的一端与第三电机27的输出端固定连接，过滤板20的底端固定连接有载料板37，载料板37和过滤板20的连接处设有推杆38，且推杆38贯穿下料台34与下料台34的封闭板固定连接。
31.根据图1和图3所示，上箱体7内的一侧设有驱动齿轮，且驱动齿轮与设置在上架体3边侧的齿板11啮合连接，上箱体7的顶端开设有多个加液腔10，且多个加液腔10的端口处均设有盖板8，上箱体7的底部设有一排雾化器，且雾化器与加液腔10通过导管连通，上箱体7的一侧固定连接有上料斗9，且上料斗9的出口端朝向雾化器的输出端。
32.具体使用时，本发明一种新型粉粹机，上架体3的顶部设有可滑动调节位置的上箱体7，上箱体7内的一侧设有驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮转动，使得驱动齿轮与齿板11啮合，进而调节上箱体7的位置，上箱体7内部设有多个加液腔10，多个加液腔10内部可调配不同浓度的废纸粉碎辅助液，加液腔10与上箱体7底部的雾化器相通，当上箱体7一侧的上料斗9进行上料时，其通过上料斗9进入粉碎室的废纸通过雾化器进行统一喷淋，从而有效软化废纸，加强下一步的粉碎效果，下箱体1的内部设有第一粉碎室4和第二粉碎室5，第一粉碎室4和第二粉碎室5内部的粉碎辊6齿口径不同，分别针对不同大小的废纸，通过第一粉碎室4和第二粉碎室5可进行分布粉碎，粉碎效果更好，当废纸通过第一粉碎室4和第二粉碎室5进行粉碎后，其通过过滤板20过滤后，粉碎的小块废纸通过过滤板20落在斜型料台31上，而大块的废纸在过滤板20上滑动，滑动至与过滤板20连接的载料板37上，下箱体1的内部还设有可上下左右移动的回收料箱16，第一电机14与外接电源电性连接，启动第一电机14，通过第一电机14带动第一丝杆转动，从而带动竖板19前后移动，进而调节回收料箱16的纵向位置，第二电机与外接电源电性连接，启动第二电机，通过第二电机带动第二丝杆22转动，从而带动回收料箱16上下运动，进而调节回收料箱16的竖向位置，第四电机29与外接电源电性连接，启动第四电机29，通过第四电机29带动第四丝杆28转动，带动顶板15横向运动，从而调节回收料箱16的横向位置，使得回收料箱16可三轴运动，方便带动回收料箱16运动至第一粉碎室4和第二粉碎室5的腔口处，进行再次粉碎，相比与人工拿取粉碎，操作便捷安全，且省时省力，加工效率高，回收料箱16内部设有可见转动的过滤板20，可对废纸进行分类，然后再进行分类粉碎，废纸的粉碎针对性强，使得粉碎效果好。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。