1.本发明涉及饲料加工技术领域,尤其涉及一种利用马铃薯粉渣生产牛蛋白饲料的生产工艺。
背景技术:
2.马铃薯是块茎繁殖,可入药,性平味甘,可以治胃痛、痄肋、痈肿等疾病。作为食物,其保存周期不宜太长,一定要低温、干燥、密闭保存。马铃薯性喜冷凉,是喜欢低温的作物。其地下薯块形成和生长需要疏松透气、凉爽湿润的土壤环境。马铃薯生长期间需要水肥最多的是开花期,而此时也正是气温升高、降雨增多的季节。传统的化肥仅仅注重营养物质的配比,忽略有效地利用气候等因素,导致种植者施肥后,促进农作物生长的效果不明显,增加劳动时间和成本投入。
3.针对马铃薯加工过程中产生的大量粉渣,利用率极低的情况,开展利用马铃薯粉渣生产牛蛋白饲料研究,大幅度地提高农林生产领域下脚料的附加值。
技术实现要素:
4.本发明提供一种利用马铃薯粉渣生产牛蛋白饲料的生产工艺,解决马铃薯渣废弃物资源化和环境污染问题。
5.利用马铃薯粉渣生产牛蛋白饲料,原料配方由主料和辅料组成;主料包括重量份为60
‑
70份的马铃薯粉渣、重量份为30
‑
40份的蚕豆秸秆粉、重量份为20
‑
30份的玉米秸秆、重量份为50
‑
60份的麸皮;辅料包括重量份为10
‑
15份纤维素霉、重量份为5
‑
10份黑曲霉、重量份为2
‑
3份康宁木霉、重量份为1
‑
2份
ɑ
‑
淀粉酶、重量份为1
‑
2份scp混合菌种。
6.优选的,原料配方由主料和辅料组成;主料包括重量份为65份的马铃薯粉渣、重量份为35份的蚕豆秸秆粉、重量份为25份的玉米秸秆、重量份为55份的麸皮;辅料包括重量份为13份纤维素霉、重量份为8份黑曲霉、重量份为2.5份康宁木霉、重量份为1.5份
ɑ
‑
淀粉酶、重量份为1.5份scp混合菌种。
7.利用马铃薯粉渣生产牛蛋白饲料的生产工艺,其特征在于:
8.第一步:压榨,将马铃薯淀粉渣采用纤维离心筛分离后得到含水量为90%的马铃薯淀粉,分离后用输送机送到网袋压榨机脱水得到含水率为65%的马铃薯淀粉;
9.第二步:配料,将马铃薯粉渣、蚕豆秸秆粉、玉米秸秆、重量份麸皮按比例称重配料,加入总重量1.5倍的水,搅拌均匀;
10.第三步:接菌,将上述搅拌均匀后的物料中加入纤维素,在30℃温度下,发酵3
‑
5小时;之后升温至45℃温度下,按1:1添加黑曲霉、重量份为2.5份康宁木霉,搅拌均匀发酵2
‑
3小时;
11.第四步:糖化,将上述发酵后的物料中加入
ɑ
‑
淀粉酶,糖化2
‑
3小时,待温度降低到30℃接种scp混合菌种;
12.第五步:发酵,在28℃条件下,发酵55
‑
60小时;
13.第六步,造粒:在完成上述的步骤后,将饲料在室温下进行冷却,最后将冷却后的饲料通过输送带送入造粒机中进行造粒。
14.本发明与现有技术相比,采用乳酸菌发酵,增加干玉米秸秆填料,有效提高薯渣蛋白含量,除去糖苷生物碱,提高蛋白含量,解决薯渣废弃物资源化和环境污染问题。提高饲料蛋白含量以及饲料营养价值。
具体实施方式:
15.实施例一:
16.利用马铃薯粉渣生产牛蛋白饲料,原料配方由主料和辅料组成;主料包括重量份为60份的马铃薯粉渣、重量份为30份的蚕豆秸秆粉、重量份为20份的玉米秸秆、重量份为50份的麸皮;辅料包括重量份为10份纤维素霉、重量份为5份黑曲霉、重量份为2份康宁木霉、重量份为1份
ɑ
‑
淀粉酶、重量份为1份scp混合菌种。
17.利用马铃薯粉渣生产牛蛋白饲料的生产工艺,具体生产步骤如下:
18.第一步:压榨,将马铃薯淀粉渣采用纤维离心筛分离后得到含水量为90%的马铃薯淀粉,分离后用输送机送到网袋压榨机脱水得到含水率为65%的马铃薯淀粉;
19.第二步:配料,将马铃薯粉渣、蚕豆秸秆粉、玉米秸秆、重量份麸皮按比例称重配料,加入总重量1.5倍的水,搅拌均匀;
20.第三步:接菌,将上述搅拌均匀后的物料中加入纤维素,在30℃温度下,发酵3
‑
5小时;之后升温至45℃温度下,按1:1添加黑曲霉、重量份为2.5份康宁木霉,搅拌均匀发酵2
‑
3小时;
21.第四步:糖化,将上述发酵后的物料中加入
ɑ
‑
淀粉酶,糖化2
‑
3小时,待温度降低到30℃接种scp混合菌种;
22.第五步:发酵,在28℃条件下,发酵55
‑
60小时;
23.第六步,造粒:在完成上述的步骤后,将饲料在室温下进行冷却,最后将冷却后的饲料通过输送带送入造粒机中进行造粒。
24.实施例二:
25.原料配方由主料和辅料组成;主料包括重量份为65份的马铃薯粉渣、重量份为35份的蚕豆秸秆粉、重量份为25份的玉米秸秆、重量份为55份的麸皮;辅料包括重量份为13份纤维素霉、重量份为8份黑曲霉、重量份为2.5份康宁木霉、重量份为1.5份
ɑ
‑
淀粉酶、重量份为1.5份scp混合菌种。
26.利用马铃薯粉渣生产牛蛋白饲料的生产工艺,具体生产步骤:
27.第一步:压榨,将马铃薯淀粉渣采用纤维离心筛分离后得到含水量为90%的马铃薯淀粉,分离后用输送机送到网袋压榨机脱水得到含水率为65%的马铃薯淀粉;
28.第二步:配料,将马铃薯粉渣、蚕豆秸秆粉、玉米秸秆、重量份麸皮按比例称重配料,加入总重量1.5倍的水,搅拌均匀;
29.第三步:接菌,将上述搅拌均匀后的物料中加入纤维素,在30℃温度下,发酵3
‑
5小时;之后升温至45℃温度下,按1:1添加黑曲霉、重量份为2.5份康宁木霉,搅拌均匀发酵2
‑
3小时;
30.第四步:糖化,将上述发酵后的物料中加入
ɑ
‑
淀粉酶,糖化2
‑
3小时,待温度降低到
30℃接种scp混合菌种;
31.第五步:发酵,在28℃条件下,发酵55
‑
60小时;
32.第六步,造粒:在完成上述的步骤后,将饲料在室温下进行冷却,最后将冷却后的饲料通过输送带送入造粒机中进行造粒。
33.实施例三:
34.利用马铃薯粉渣生产牛蛋白饲料,原料配方由主料和辅料组成;主料包括重量份为70份的马铃薯粉渣、重量份为40份的蚕豆秸秆粉、重量份为30份的玉米秸秆、重量份为60份的麸皮;辅料包括重量份为15份纤维素霉、重量份为10份黑曲霉、重量份为3份康宁木霉、重量份为2份
ɑ
‑
淀粉酶、重量份为2份scp混合菌种。
35.利用马铃薯粉渣生产牛蛋白饲料的生产工艺,其特征在于:
36.第一步:压榨,将马铃薯淀粉渣采用纤维离心筛分离后得到含水量为90%的马铃薯淀粉,分离后用输送机送到网袋压榨机脱水得到含水率为65%的马铃薯淀粉;
37.第二步:配料,将马铃薯粉渣、蚕豆秸秆粉、玉米秸秆、重量份麸皮按比例称重配料,加入总重量1.5倍的水,搅拌均匀;
38.第三步:接菌,将上述搅拌均匀后的物料中加入纤维素,在30℃温度下,发酵3
‑
5小时;之后升温至45℃温度下,按1:1添加黑曲霉、重量份为2.5份康宁木霉,搅拌均匀发酵2
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3小时;
39.第四步:糖化,将上述发酵后的物料中加入
ɑ
‑
淀粉酶,糖化2
‑
3小时,待温度降低到30℃接种scp混合菌种;
40.第五步:发酵,在28℃条件下,发酵55
‑
60小时;
41.第六步,造粒:在完成上述的步骤后,将饲料在室温下进行冷却,最后将冷却后的饲料通过输送带送入造粒机中进行造粒。
再多了解一些
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