模具冷却供回水过滤调压水力模块的制作方法

1.本发明涉及水力模块技术领域，尤其涉及模具冷却供回水过滤调压水力模块。


背景技术：

2.水力模块是现代生活中常见的一种设备，水力模块通常是将水泵、阀件、过滤器等设备、器件通过集成的方式整合在一个箱体中，水力模块具有许多优点，例如安装拆卸极其方便、维护管理也非常便捷等。在一些模具生产行业企业的生产中，水力模块是一种非常常见的设备，热塑生产的模具在刚出炉后，往往具备较大的热量，通过特殊的冷却设备对模具进行冷却和降温，然后再对模具的废边进行切割或打磨等工艺，经过这些工艺处理后的模具表面往往粘有切除下来的废屑等
3.现有的设备在对模具表面进行处理的时候一般是对模具表面进行冲洗，冲洗后的水流通过收集设备对清洗水进行收集，而单纯的用水流去冲洗对模具表面的清洗效果并不好，为此，我们提出了模具冷却供回水过滤调压水力模块来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的模具冷却供回水过滤调压水力模块。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.模具冷却供回水过滤调压水力模块，包括第一安装底座，所述第一安装底座的上方设有铰接有箱门的防护箱体，所述防护箱体的一侧安装有电动二通调节阀，所述防护箱体的另一侧安装有旁通手动阀，所述防护箱体的内部安装有若干个压力表，所述防护箱体的一侧设有过滤机构，所述过滤机构一侧设有冷却结构，所述旁通手动阀和过滤箱体之间安装有第二出水管，所述过滤箱体和冷却箱体之间安装有第一出水管，所述冷却箱体和电动二通调节阀之间安装有回水管。
7.优选地，所述过滤机构包括设置在防护箱体一侧的过滤箱体，所述过滤箱体的内部设有分隔挡板，所述分隔挡板将过滤箱体的内部空腔分隔成第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔位于第二过滤腔上方，所述第一过滤腔的内部安装有呈现螺旋状设置的缓冲板，所述第二过滤腔的内部安装有过滤器，所述过滤器的顶端连接有连接管，所述第一过滤腔和所述第二过滤腔通过连接管相连通，所述过滤器的外侧均匀开设有若干个通孔，所述过滤器通过通孔与第二过滤腔相连通。
8.优选地，所述清理机构包括位于过滤箱体一侧的冷却箱体，所述冷却箱体的一侧设有鼓气泵，所述冷却箱体的另一侧连接有收纳箱体，所述收纳箱体的顶端安装有吸水泵，所述吸水泵与冷却箱体内部相通连接，所述鼓气泵和冷却箱体之间连接有第一输气管，所述冷却箱体的内部开设有用以冷却模具的冷却箱,冷却箱的内部装有冷却液，所述冷却箱的内部安装有第一曝气组件和第二曝气组件，所述冷却箱的底部安装有移动组件。
9.优选地，所述第一曝气组件包括与冷却箱体一内侧壁相平行的第一曝气管，所述
第一曝气管的竖向管道上安装有若干个第一连接架，所述第一曝气管通过第一连接架与冷却箱体的内侧壁相连接，所述第二曝气组件包括第二曝气管，所述第二曝气管两侧均设有，所述第二曝气管的一端部相通连接有第二输气管，所述第一曝气管的竖向管道和所述第二曝气管的竖向管道表面均均匀安装有若干个鼓气头。
10.优选地，所述安装组件包括与冷却箱体的内底壁固定连接的第二安装底座，所述第二安装底座，所述第二安装底座的顶端连接有两根平行设置的滑轨，所述滑轨的上方匹配设有移动底座，所述滑轨的两端安装有可以配合使用的伸缩气缸，所述移动底座的顶端设有两根液压杆，所述移动底座的上方设有支撑板，所述液压杆的输出端与支撑板的底壁固定连接。
11.优选地，所述第一曝气管和所述第二曝气管均由两根横向设置的管道和若干根竖向设置的管道密封连接而成，所述第一曝气管所在平面与所述第二曝气管所在平面垂直设置，所述第二曝气管所处高度低于所述鼓气头所处的最底高度，所述第二曝气管表面的鼓气头位于透气孔下方。
12.优选地，所述支撑板的上表面均匀设有若干根平行设置的连接块，所述支撑板表面均匀开设有若干个透气孔，所述连接块和透气孔间隔设置，所述第二曝气管与支撑板之间通过相连接。
13.优选地，所述第二输气管的一端部与第二曝气管相通连接，所述第二输气管的另一端部与鼓气泵相通连接。
14.优选地，所述第一出水管的一端部与收纳箱体相连接，所述第一出水管的另一端部与过滤箱体内部的第一过滤腔相通连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
16.1、本发明将过滤器、压力表、电动二通调节阀和旁通手动阀集成在一个水力模块中，通过控制水力模块，先利用冷却液对生产出来的模具进行冷却，同时利用清理机构对模具表面进行清理，带有废屑的冷却液通过第一出水管进入过滤机构中，并被第一过滤腔和第二过滤腔进行过滤，过滤后的冷却液通过第二出水管进入水力模块中，进而被水力模块控制从新从回水管中流出，并进入冷却箱体中，对模具进行冷却同时利用清理机构对冷却箱体内部的模具进行清理，从而实现冷却液的循环使用，并且冷却液在循环的过程中进行冷却，从而保证冷却液的冷却效果。
17.2、通过设计清理机构，利用第一曝气组件和第二曝气组件的相互配合，第一曝气组件通过竖直设置的第一曝气管，将鼓气泵中产生的气体从模具一侧喷出，利用喷射出的气体对模具表面进行清理，同时喷出的气体可以使冷却液形成波动，波动的冷却液通过液体的波动带走液体中含有的废屑等杂质，同时水平设置的第二曝气组件向模具底部喷射气体，同时利用底部喷射气体所造成的冷却液波动将模具底部的废屑等杂物移动至模具两侧，并与第一曝气组件配合，从而将模具表面的废屑和其他杂物吹向收纳箱体位置一侧，从而对模具表面进行清理。
18.3、通过本发明设计的移动组件，两个对称设置的伸缩气缸相互配合，从而使得移动底座在两根滑轨上左右移动时更加稳定，进而使得移动底座通过两根液压杆带动支撑板在冷却液中移动，同时移动的支撑板会带动模具在冷却液中不断移动，使得冷却液对模具的冷却效果更好，并且模具在左右移动时将模具底部的废屑等杂质排向支撑板两侧，使得
曝气带走杂质的效率提高。
附图说明
19.图1为本发明提出的模具冷却供回水过滤调压水力模块整体示意图。
20.图2为本发明提出的防护箱体、电动二通调节阀和旁通手动阀相连接的正面结构示意图。
21.图3为本发明提出的防护箱体、电动二通调节阀和旁通手动阀相连接的背面结构示意图。
22.图4为本发明提出的防护箱体、电动二通调节阀和旁通手动阀相连接的局部结构示意图。
23.图5为本发明提出的过滤箱体的第一过滤腔的结构示意图。
24.图6为本发明提出的过滤箱体的剖面结构示意图。
25.图7为本发明提出的冷却箱体及其连接结构的示意图。
26.图8为本发明提出的冷却箱体及其连接结构去除顶部的示意图。
27.图9为本发明提出的第一曝气组件和第二曝气组件的结构示意图。
28.图10为本发明提出的移动组件和第二曝气组件的结构示意图
29.图11为本发明提出的移动组件的结构示意图。
30.图中：1、第一安装底座；2、防护箱体；3、电动二通调节阀；4、旁通手动阀；5、压力表；6、过滤箱体；7、冷却箱体；8、分隔挡板；9、第一过滤腔；10、第二过滤腔；11、缓冲板；12、过滤器；13、连接管；14、通孔； 15、鼓气泵；16、收纳箱体；17、吸水泵；18、第一输气管；19、冷却箱； 20、第一曝气管；21、第二曝气管；22、第一连接架；23、鼓气头；24、第二输气管；25、第二安装底座；26、滑轨；27、伸缩气缸；28、移动底座； 29、液压杆；30、支撑板；31、连接块；32、透气孔；34、回水管；35、第一出水管；36、第二出水管。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1
‑
11，模具冷却供回水过滤调压水力模块，包括第一安装底座1，第一安装底座1的上方设有铰接有箱门的防护箱体2，打开箱门即可观察防护箱体2内部的结构，防护箱体2的一侧安装有电动二通调节阀3，通过电动二通调节阀3控制调节阀的开度连接可调，最终使温度传感器测量的环境温度保持在设定的温度范围内，防护箱体2的另一侧安装有旁通手动阀4，先打开旁通手动阀4使主阀进出口压力平衡，便于主阀更省力的打开，防护箱体2 的内部安装有若干个压力表5，通过压力表5表面的指针转动来显示压力，以便于了解管道内部的压力，防护箱体2的一侧设有过滤机构，利用过滤机构将模具冷却后的冷却液进行过滤，以便于下一次的使用，过滤机构一侧设有冷却结构，通过清理机构对模具进行冷却，旁通手动阀4和过滤箱体6之间安装有第二出水管36，通过第二出水管36将过滤箱体6内部过滤后的冷却液回流，过滤箱体6和冷却箱体7之间安装有第一出水管35，通过第一出水管 35将冷却箱体7内部的冷却液回流入过滤箱体6中，冷却箱体7和电动二通调节阀3之间安装有回水管34，过滤后的冷却液通过回水管34进行冷却箱体7中，实现冷却液的循环使
用。
33.具体的，过滤机构包括设置在防护箱体2一侧的过滤箱体6，过滤箱体6 的内部设有分隔挡板8，分隔挡板8将过滤箱体6的内部空腔分隔成第一过滤腔9和第二过滤腔10，第一过滤腔9位于第二过滤腔10上方，第一过滤腔9 的内部安装有呈现螺旋状设置的缓冲板11，从第一出水管35中输入的冷却液顺着螺旋状设置的缓冲板11进入第一过滤腔9中，降低冷却液的流速，金少冷却液对过滤箱体6内部的冲击，保证结构不受到磨损，进而延长结构的使用寿命，第二过滤腔10的内部安装有过滤器12，过滤器12的顶端连接有连接管13，在第一过滤腔9中螺旋下降的冷却液通过连接管13进入过滤器12 中，并被过滤器12进行过滤，连接管13内部第一过滤腔9和第二过滤腔10 通过连接管13相连通，过滤器12的外侧均匀开设有若干个通孔14，过滤器 12通过通孔14与第二过滤腔10相连通，被过滤器12过滤后的冷却液通过通孔14流通到第二过滤腔10中，并进一步流入到第二出水管36中。
34.进一步的，清理机构包括位于过滤箱体6一侧的冷却箱体7，冷却箱体7 的一侧设有鼓气泵15，冷却箱体7的另一侧连接有收纳箱体16，收纳箱体16 的顶端安装有吸水泵17，吸水泵17与冷却箱体7内部相通连接，通过吸水泵 17使得冷却箱体7内部水流施加向收纳箱体16方向移动的作用力，便于流动的冷却液将冷却箱体7内部的杂质带入到收纳箱体16中，鼓气泵15和冷却箱体7之间连接有第一输气管18，鼓气泵15中产生的气流通过第一输气管 18输入到冷却箱体7内部，冷却箱体7的内部开设有用以冷却模具的冷却箱 19,模具通过冷却箱19的内部装有冷却液，冷却箱19的内部安装有第一曝气组件和第二曝气组件，通过第一曝气组件和第二曝气组件，将模具表面的废屑以及其他不需要的杂质脱离模具表面，冷却箱19的底部安装有移动组件。
35.值得说明的是，第一曝气组件包括与冷却箱体7一内侧壁相平行的第一曝气管20，第一曝气管20将鼓气泵15产生的气体输入至冷却水中，第一曝气管20的竖向管道上安装有若干个第一连接架22，第一曝气管20通过第一连接架22与冷却箱体7的内侧壁相连接，从而将第一曝气管20固定在冷却箱体7内部，当冷却箱体7内部的冷却液流动时，第一曝气管20的位置不发生改变，第二曝气组件包括第二曝气管21，第二曝气管21两侧均设有33，第二曝气管21的一端部相通连接有第二输气管24，从而使得压力表5产生气体向第二曝气管21中输送，第一曝气管20的竖向管道和第二曝气管21的竖向管道表面均均匀安装有若干个鼓气头23，第一曝气管20和第二曝气管21 中的气体通过鼓气头23向外喷射。
36.值得注意的是，安装组件包括与冷却箱体7的内底壁固定连接的第二安装底座25，第二安装底座25的顶端连接有两根平行设置的滑轨26，滑轨26 的上方匹配设有移动底座28，滑轨26的两端安装有可以配合使用的伸缩气缸 27，移动底座28的两侧壁分别与两个伸缩气缸27的输出端相连接，一个伸缩气缸27的输出端伸出，另一个伸缩气缸27的输出端收缩，从而带动移动底座28在滑轨26上方进行左右滑动，两个伸缩气缸27对称设置，使得移动底座28在冷却液中移动更加稳定，移动底座28的顶端设有两根液压杆29，移动底座28的上方设有支撑板30，模具置放在支撑板30上方，液压杆29的输出端与支撑板30的底壁固定连接吗，通过液压杆29改变支撑板30在竖直方向上的高度，将液压杆29输出端升高到指定位置，将模具置放在支撑板30 上方，之后降低液压杆29输出端的高度，使得模具慢慢下降，浸入冷却液中，从而对模具进行冷却。
37.除此之外，第一曝气管20和第二曝气管21均由两根横向设置的管道和若干根竖向
设置的管道密封连接而成，第一曝气管20所在平面与第二曝气管 21所在平面垂直设置，第二曝气管21所处高度低于鼓气头23所处的最底高度，第二曝气管21表面的鼓气头23位于透气孔32下方，第二曝气管21中的气体通过与第二曝气管21相连接的鼓气头23喷射出来，将气体喷射到支撑板30上方，从而将模具底部的废屑等杂物吹拂到模具两边，并且气体喷射会造成四周的冷却液产生波动，波动的冷却液也会将模具底部的废屑等杂质带到两边，同时，与第一曝气管20相连接的鼓气头23会对支撑板30的一侧喷射气体，若干个鼓气头23同时喷射，使得喷射出的气体从模具的一侧吹向模具，喷射的气体将模具一侧的废屑等杂质吹向靠近收纳箱体16的一侧，并且由于底部的鼓气头23将模具底部的杂质吹到两边，这些杂质也会被侧部的鼓气头23喷射出的气体吹拂到一侧，同时侧部喷射出的气体会使冷却液形成波动，波动的冷却液进一步将模具侧部的杂质等物质吹向靠近收纳箱体16的一侧。
38.另外，支撑板30的上表面均匀设有若干根平行设置的连接块31，从而使得模具与支撑板30之间留有一定的缝隙，支撑板30表面均匀开设有若干个透气孔32，连接块31和透气孔32间隔设置，第二曝气管21与支撑板30之间通过33相连接，当透气孔32下方的鼓气头23喷射气体时，气体吹拂到模具底部可以平滑的流向两侧并离开支撑板30表面，从而保证模具在支撑板30 上方向下移动时模具所处位置不便，模具不发生较大的抖动。
39.不得不说的是，第二输气管24的一端部与第二曝气管21相通连接，第二输气管24的另一端部与鼓气泵15相通连接，鼓气泵15产生的气体同步输送给第一输气管18和第二输气管24，并进一步输送给第一曝气组件和第二曝气组件。
40.另一方面，第一出水管35的一端部与收纳箱体16相连接，第一出水管 35的另一端部与过滤箱体6内部的第一过滤腔9相通连接，将处于低高度的冷却液输送到位于高位置的第一过滤腔9中，当冷却液进入第一过滤腔9中并进一步进入到过滤器12中后，以便于冷却液在重力的作用下更好的被过滤器12过滤。
41.本发明中，控制液压杆29输出端的高度，将支撑板30推升到最高位置处，之后将生产出的模具置于支撑板30上方，继续驱动液压杆29输出端下降，使得模具慢慢浸入到冷却液中，将电动二通调节阀3、旁通手动阀4和压力表5集中在一个水力模块中，从这个水力模块汇总并流出冷却液，并进入到冷却箱体7中，同时鼓气泵15工作，通过第一曝气组件和第二曝气组件，对进入冷却液中的模具进行气体冲洗，气体对冷却液形成波动，使用波动的冷却液水流对模具进行清理，并且移动组件中的两个伸缩气缸27配合使用，使得移动底座28不断地左右移动，继而使得模具表面脱落的废屑等杂质进一步被水流带动脱离进而来实现对模具的清理，含有废屑等杂物的冷却液从收纳箱体16中流出，通过第一出水管35进入第一过滤腔9中；
42.进入第一过滤腔9中的冷却液顺着螺旋状的缓冲板11在第一过滤腔9内部螺旋形下降，流向连接管13中，并进一步进入过滤器12中被过滤器12进行过滤，过滤后的冷却液从通孔14中流出进入第二过滤腔10中，并通过第二出水管36流入到旁通手动阀4中，并进一步被水力模块传输到电动二通调节阀3中进一步进入回水管34中，从而实现冷却液的循环使用。
43.本实施例中涉及到的过滤器12采用苏州驿力机车科技股份有限公司生产的型号为zdw3038a的直通式冷却液过滤器，其配套液压系统和、电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本发明中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完
全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
44.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
45.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
46.最后：以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。