一种多角度研磨机装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及研磨设备技术领域，具体为一种多角度研磨机装置及其使用方法。


背景技术：

2.研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。先进加工制造业和光电子产业都是中国的特色产业和优势产业，也是中国重点发展产业，研磨加工技术对这两个产业的发展都具有重要作用。传统的研磨机由于砂轮距离pcd刃座的中心距离不能调节，无法进行多角度调节，使得工作效率大大降低，在使用时需要人工对钻头的放置角度进行多次调整，增加了人工成本。
3.为此，我们提出了一种多角度研磨机装置及其使用方法来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种多角度研磨机装置及其使用方法，具备多角度研磨的优点，以解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现多角度研磨的目的，本发明提供如下技术方案：一种多角度研磨机装置，包括砂轮支撑座以及pcd刃座，所述砂轮支撑座的两侧均分别固定安装有左砂轮以及右砂轮，所述左砂轮的一侧固定安装有位于砂轮支撑座上的左砂轮调节气缸，所述右砂轮的一侧固定安装有位于砂轮支撑座上的右砂轮调节气缸，所述砂轮支撑座中部的下方设置有中位线，所述中位线的左侧设置有位于砂轮支撑座左侧的左位线，所述中位线的右侧设置有位于砂轮支撑座右侧的右位线，所述pcd刃座上表面的中部固定安装有用于夹持钻头的夹头，所述夹头的下方设置有位于pcd刃座上的用于放置钻头的夹具座，所述pcd刃座上分别固定安装有x轴马达、a轴马达、y轴马达以及c轴马达，所述pcd刃座的下表面固定安装有角度盘。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述左砂轮的驱动装置与左砂轮调节气缸的输出端连通，所述右砂轮的驱动装置与右砂轮调节气缸的输出端连通。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述夹头的一侧设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸固定安装在pcd刃座表面上的一侧，所述夹紧气缸的输出端与夹头的一侧之间固定连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述x轴马达、a轴马达、y轴马达以及c轴马达的运动方向均不相同。
9.一种多角度研磨机装置的使用方法，包括以下步骤：
10.s1：按照设计图纸对钻头的研磨位置进行调整，角度盘保持在130
°
并在该研磨机上进行固定放置；
11.s2：调节a轴马达对齐角度盘的130
°
，使得c轴马达移动到指定角度，y轴马达移动到指定位置，x轴马达从右位线移动到中位线，左砂轮和右砂轮对钻头进行研磨；
12.s3：研磨完成后，x轴马达从中位线移动到右位线，a轴马达旋转180
°
，右砂轮调节气缸向上调节，x轴马达从右位线移动到中位线，研磨完成后，x轴马达从中位线再次移动到右位线。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述s1中对钻头的位置进行固定的具体操作为将钻头放入夹头上，并利用夹紧气缸对其进行夹紧。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述角度盘保持在90
°
时，右砂轮调节气缸向下移动，a轴马达调整好角度，c轴马达达到指定角度，y轴马达移动到指定位置，x轴马达从右位线移动到中位线，研磨完成后，x轴马达再次从中位线移动到右位线，a轴马达旋转180
°
，右砂轮调节气缸进行向上移动。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述角度盘保持在20
°
时，x轴马达移动到中位线，a轴马达调好角度，c轴马达达到指定角度，y轴马达移动到指定位置，x轴马达从中位线移动到左位线，研磨完成后，x轴马达从左位线移动到中位线。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种多角度研磨机装置及其使用方法，具备以下有益效果：
17.该多角度研磨机装置及其使用方法，将钻头放入夹头中间，利用夹紧气缸进行夹紧，调节各个马达的位置，利用左右砂轮调节气缸带动左右砂轮调节，进而利用砂轮对钻头进行多角度研磨，大大提高了工作效率，解决了传统加工手段存在难以进行多角度研磨的问题，同时，在研磨时操作简单，只需调节各个马达在角度盘上的位置，降低了人工成本，有利于提供经济效益。
附图说明
18.图1为本发明砂轮支撑座的连接结构示意图；
19.图2为本发明pcd刃座的连接结构示意图。
20.图中：1、砂轮支撑座；2、左砂轮；3、右砂轮；4、左砂轮调节气缸；5、右砂轮调节气缸；6、左位线；7、中位线；8、右位线；9、pcd刃座；10、夹头；11、夹具座；12、x轴马达；13、a轴马达；14、y轴马达；15、c轴马达；16、角度盘；17、夹紧气缸。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-2，本发明公开了一种多角度研磨机装置，包括砂轮支撑座1以及pcd刃座9，所述砂轮支撑座1的两侧均分别固定安装有左砂轮2以及右砂轮3，所述左砂轮2的一侧固定安装有位于砂轮支撑座1上的左砂轮调节气缸4，所述右砂轮3的一侧固定安装有位于砂轮支撑座1上的右砂轮调节气缸5，所述砂轮支撑座1中部的下方设置有中位线7，所述中位线7的左侧设置有位于砂轮支撑座1左侧的左位线6，所述中位线7的右侧设置有位于砂轮支撑座1右侧的右位线8，所述pcd刃座9上表面的中部固定安装有用于夹持钻头的夹头10，所述夹头10的下方设置有位于pcd刃座9上的用于放置钻头的夹具座11，所述pcd刃座9上分别固定安装有x轴马达12、a轴马达13、y轴马达14以及c轴马达15，所述pcd刃座9的下表面固定安装有角度盘16，便于对各个马达的角度进行调节。
23.具体的，所述左砂轮2的驱动装置与左砂轮调节气缸4的输出端连通，所述右砂轮3
的驱动装置与右砂轮调节气缸5的输出端连通，保证左右砂轮可以进行上下移动。
24.具体的，所述夹头10的一侧设置有夹紧气缸17，所述夹紧气缸17固定安装在pcd刃座10表面上的一侧，所述夹紧气缸17的输出端与夹头10的一侧之间固定连接，保证对钻头进行有效固定。
25.具体的，所述x轴马达12、a轴马达13、y轴马达14以及c轴马达15的运动方向均不相同，各个马达的运动方向如图2所示。
26.一种多角度研磨机装置的使用方法，包括以下步骤：
27.s1：按照设计图纸对钻头的研磨位置进行调整，角度盘16保持在130
°
并在该研磨机上进行固定放置；
28.s2：调节a轴马达13对齐角度盘16的130
°
，使得c轴马达15移动到指定角度，y轴马达14移动到指定位置，x轴马达12从右位线8移动到中位线7，左砂轮2和右砂轮3对钻头进行研磨；
29.s3：研磨完成后，x轴马达12从中位线7移动到右位线8，a轴马达13旋转180
°
，右砂轮调节气缸5向上调节，x轴马达12从右位线8移动到中位线7，研磨完成后，x轴马达12从中位线7再次移动到右位线8。
30.具体的，所述s1中对钻头的位置进行固定的具体操作为将钻头放入夹头10上，并利用夹紧气缸17对其进行夹紧。
31.具体的，所述角度盘16保持在90
°
时，右砂轮调节气缸5向下移动，a轴马达13调整好角度，c轴马达15达到指定角度，y轴马达14移动到指定位置，x轴马达12从右位线8移动到中位线7，研磨完成后，x轴马达12再次从中位线7移动到右位线8，a轴马达13旋转180
°
，右砂轮调节气缸5进行向上移动。
32.具体的，所述角度盘16保持在20
°
时，x轴马达12移动到中位线7，a轴马达13调好角度，c轴马达15达到指定角度，y轴马达14移动到指定位置，x轴马达12从中位线7移动到左位线6，研磨完成后，x轴马达12从左位线6移动到中位线7。
33.综上所述，该多角度研磨机装置及其使用方法，该多角度研磨机装置及其使用方法，将钻头放入夹头10中间，利用夹紧气缸17进行夹紧，调节各个马达的位置，利用左右砂轮调节气缸带动左右砂轮调节，进而利用砂轮对钻头进行多角度研磨，大大提高了工作效率，解决了传统加工手段存在难以进行多角度研磨的问题，同时，在研磨时操作简单，只需调节各个马达在角度盘16上的位置，降低了人工成本，有利于提供经济效益。
34.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。