一种牛仔布双轴双速拼纱纺织机的制作方法

1.本发明属于纺织机技术领域，具体涉及一种牛仔布双轴双速拼纱纺织机。


背景技术：

2.现市面上常见的双轴织布机是由原单轴织布机改装而成的，该机织布效率低，织布过程中常出现两个织轴棉纱张力不一致而影响成品布的质量，因此一种能够将两种不同材质的线合拼成一种混合线的纺织机亟待研究。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中存在的问题，本发明提供了一种牛仔布双轴双速拼纱纺织机。
4.本发明提供的一种牛仔布双轴双速拼纱纺织机，其特征在于：包括固定架，所述固定架一侧设置有第一线轴和第二线轴，所述第一线轴两端设置有第一固定架，所述第二线轴两端设置有第二固定架，所述第一固定架和第二固定架一侧均设置有第一电动机，所述固定架另一侧设置有多个轧车，所述轧车一侧设置有第二电动机，所述轧车两侧设置有多个第一线辊和多个第二线辊，所述固定架位于轧车一侧的外侧设置有第一线辊组和调节线辊，所述第一线辊组另一侧设置有第三线轴，所述第三线轴两端设置有防护罩，所述防护罩上设置有第二线辊组，所述第三线轴两端的一侧分别设置有第三电动机和第四电动机，所述防护罩内部设置有电控箱。
5.所述第一电动机顶端设置有第一传动轮，所述第一线轴一端设置有第二传动轮，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接，所述另一第一电动机通过与第一电动机与第一线轴相同的连接方式与第二线轴传动连接。
6.所述第三电动机和第四电动机通过与第一电动机与第一线轴相同的连接方式与第三线轴的两端传动连接。
7.所述两个第一电动机为18.5kw电动机，所述第二电动机为5.5kw电动机，所述第三电动机为15kw电动机，所述第四电动机为30kw电动机。
8.所述多个轧车位于同一竖直平面上，所述固定架位于轧车处设置有支撑板，所述轧车包括上导辊、下导辊，所述上导辊和下导辊两端连接有第一连接盒和第二连接盒，所述下导辊一端穿过第一连接盒与第二电动机连接，所述上导辊和下导辊位于第二连接盒内设置有互相啮合的第一齿轮和第二齿轮。
9.所述第一线辊组位于上方轧车的一侧，所述第二线辊组位于第三线轴上方的防护罩处。
10.所述调节线辊位于第一线辊组的下方，所述调节线辊一侧连接有连接杆，所述连接杆与固定架转动连接，所述连接杆的中间位置设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆另一端固定在第一线辊组的底部。
11.所述电控箱内部设置有数据处理模块，plc控制系统，所述电控箱与第一电动机、
第二电动机、第三电动机和第四电动机电性连接。
12.本发明的有益效果：本纺织机通过轧车和多个线辊来控制第一线轴和第二线轴的张力，使两个线轴合拼成一个轴时的张力和伸长保持一致，从而使混合后的线能够达到织布工艺的要求。
附图说明
13.图1为本发明一种牛仔布双轴双速拼纱纺织机的结构图。
14.图2为本发明一种牛仔布双轴双速拼纱纺织机的俯视图。
15.图3为本发明一种牛仔布双轴双速拼纱纺织机的剖面结构图。
16.图4为本发明一种牛仔布双轴双速拼纱纺织机的第二连接盒结构图。
17.(1、固定架；2、第一线轴；3、第二线轴；4、第一固定架；5、第二固定架；6、第一电动机；7、轧车；8、第二电动机；9、多个第一线辊；10、多个第二线辊；11、第一线辊组；12、调节线辊；13、第三线轴；14、防护罩；15、第二线辊组；16、第三电动机；17、第四电动机；18、电控箱；19、第一传动轮；20、第二传动轮；21、传动带；22、上导辊； 23、下导辊；24、第一连接盒；25、第二连接盒；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、连接杆；29、弹簧伸缩杆；30、支撑板)
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明作进一步说明：
19.本发明提供的一种牛仔布双轴双速拼纱纺织机，包括固定架1，所述固定架1一侧设置有第一线轴2和第二线轴3，所述第一线轴2两端设置有第一固定架4，所述第二线轴3两端设置有第二固定架5，所述第一固定架4和第二固定架一侧均设置有第一电动机6，所述固定架1另一侧设置有多个轧车7，所述轧车7一侧设置有第二电动机8，所述轧车7两侧设置有多个第一线辊9和多个第二线辊10，所述固定架1位于轧车7一侧的外侧设置有第一线辊组11和调节线辊12，所述第一线辊组11另一侧设置有第三线轴13，所述第三线轴 13两端设置有防护罩14，所述防护罩14上设置有第二线辊组15，所述第三线轴13两端的一侧分别设置有第三电动机16和第四电动机17，所述防护罩14内部设置有电控箱18。
20.所述第一电动机6顶端设置有第一传动轮19，所述第一线轴2一端设置有第二传动轮 20，所述第一传动轮19通过传动带21与第二传动轮20传动连接，所述另一第一电动机6 通过与第一电动机6与第一线轴2相同的连接方式与第二线轴3传动连接。
21.所述第三电动机16和第四电动机17通过与第一电动机6与第一线轴2相同的连接方式与第三线轴13的两端传动连接。
22.所述两个第一电动机6为18.5kw电动机，所述第二电动机8为5.5kw电动机，所述第三电动机16为15kw电动机，所述第四电动机17为30kw电动机，通过不同功率的电动机能够使第三线轴13拥有两种不同的收卷速度，同时其余电动机能够根据需要通过plc 控制调节速度，使整体速度保持一致。
23.所述多个轧车7位于同一竖直平面上，所述固定架1位于轧车7处设置有支撑板30，通过支撑板30固定轧车7，所述轧车7包括上导辊22、下导辊23，所述上导辊22和下导辊23两端连接有第一连接盒24和第二连接盒25，所述下导辊23一端穿过第一连接盒24 与第二电动机8连接，所述上导辊22和下导辊23位于第二连接盒25内设置有互相啮合的第一齿轮26
和第二齿轮27，通过啮合的第一齿轮26和第二齿轮27使上导辊22和下导辊 23的转动方向相反，使轧车7能够挤压传送纱线，并控制纱线的张紧。
24.所述第一线辊组11位于上方轧车7的一侧，所述第二线辊组15位于第三线轴13上方的防护罩14处，通过第一线辊组11和第二线辊组15辅助张紧。
25.所述调节线辊12位于第一线辊组11的下方，所述调节线辊12一侧连接有连接杆28，所述连接杆28与固定架1转动连接，所述连接杆28的中间位置设置有弹簧伸缩杆29，所述弹簧伸缩杆29另一端固定在第一线辊组11的底部，通过调节线辊12防止纱线张紧过度导致断裂。
26.所述电控箱18内部设置有数据处理模块，plc控制系统，所述电控箱18与第一电动机 6、第二电动机8、第三电动机16和第四电动机17电性连接。
27.本发明的工作原理：通过将不同材质的两个线圈分别放入第一线轴2和第二线轴3上，之后将第一线轴上线圈的纱线通过位于上方的多个第一线辊9、位于上方的轧车7、第一线辊组11、第二线辊组15后与第三线辊13连接，第二线轴上线圈的纱线通过下方的多个第一线辊9、位于下方的轧车7、多个第二线辊10、第一线辊组11、调节线辊10第二线辊组后与第三线辊13连接，通过控制箱内的plc控制不同输出功率的多个电动机能够拥有不同的收卷速度，使本纺织机将两个线轴合拼成一个轴时的张力和伸长保持一致。
28.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。