一种蛋黄酥自动上料装置的制作方法

1.本实用涉及自动上料装置技术领域，具体为一种蛋黄酥自动上料装置。


背景技术：

2.蛋黄酥是由小麦、黄油、蛋黄等做成的美食。
3.现有的蛋黄酥自动上料装置，无法将蛋黄酥进行排列，从而使得蛋黄酥在进行无规律进行移动后，无法精准的移动到相应的位置，以至于出现掉落的现象，进而导致蛋黄酥无法继续食用，并且无法将蛋黄酥转运到一定的高度，使得蛋黄酥只能水平进行上料或者在蛋黄酥上料到某一高度时，容易受上料装置的倾斜而致使蛋黄酥掉落，从而导致上料装置不够实用。
4.所以，如何设计一种蛋黄酥自动上料装置，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蛋黄酥自动上料装置，以解决上述背景技术中提出无法将蛋黄酥进行排列和无法将蛋黄酥转运到一定的高度的不足之处。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋黄酥自动上料装置，包括装置主体、分流板和卡料板，所述装置主体的外部固定连接有外壳，所述外壳的顶部两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部后面活动连接有活动轴，所述活动轴的外围活动连接有履带，所述履带的外围固定连接有卡料板，所述卡料板的另一侧嵌入连接有卡槽，所述履带的另一侧内侧活动连接有转轴，所述转轴的内侧固定连接有旋转电机，所述外壳的内部顶部另一侧固定连接有连接块，所述连接块的底部活动连接有传动轴，所述传动轴的后面固定连接有伺服电机，所述传动轴的底部固定连接有挡板，所述挡板的另一侧搭接相连有分流板，所述外壳的顶部一侧搭接相连有尾端。
7.优选的，所述装置主体的另一侧活动连接有传送带。
8.优选的，所述尾端的另一侧固定连接有翘板。
9.优选的，所述外壳的内部底部活动连接有回收室。
10.优选的，所述外壳内部顶部另一侧的连接块、连接块底部的传动轴、传动轴后面的伺服电机、传动轴底部的挡板和挡板另一侧的分流板共同组成排列机构。
11.优选的，所述支撑杆顶部后面的活动轴、活动轴外围的履带、履带外围的卡料板、卡料板另一侧的卡槽、履带另一侧内侧的转轴和转轴内侧的旋转电机共同组成上料机构。
12.与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:
13.1.该种蛋黄酥自动上料装置，通过装置主体内设置有排列机构，能够在分流板将蛋黄酥分成与卡槽的位置相互对应后，由伺服电机根据旋转电机的转动速度，带动挡板进行相应频率的摆动，使得蛋黄酥能够顺利地被转运到卡料板上，避免蛋黄酥出现掉落的后果，有效的提高了蛋黄酥转运的成功率。
14.2.该种蛋黄酥自动上料装置，通过装置主体内设置有上料机构，能够在蛋黄酥被
转运到卡槽上后，由卡槽对蛋黄酥进行限位，而后通过旋转电机的作用带动蛋黄酥移动至工作人员所需要的位置，给工作人员节省了时间与体力。
附图说明
15.图1为本实用新型的装置主体的结构示意简图；
16.图2为本实用新型的装置主体的正面剖视示意简图；
17.图3为本实用新型的装置主体的俯视剖面示意简图；
18.图4为本实用新型的上料机构的放大正面立体结构示意简图。
19.图中：1、装置主体；2、外壳；3、传送带；4、分流板；5、尾端；6、翘板；7、支撑杆；8、活动轴；9、履带；10、卡料板；11、旋转电机；12、转轴；13、回收室；14、挡板；15、连接块；16、伺服电机；17、传动轴；18、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种蛋黄酥自动上料装置，包括装置主体1、分流板4和卡料板10，装置主体1的外部固定连接有外壳2，外壳2的顶部两端固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶部后面活动连接有活动轴8，活动轴8的外围活动连接有履带9，履带9的外围固定连接有卡料板10，卡料板10的另一侧嵌入连接有卡槽18，履带9的另一侧内侧活动连接有转轴12，转轴12的内侧固定连接有旋转电机11，外壳2的内部顶部另一侧固定连接有连接块15，连接块15的底部活动连接有传动轴17，传动轴17的后面固定连接有伺服电机16，传动轴17的底部固定连接有挡板14，挡板14的另一侧搭接相连有分流板4，外壳2的顶部一侧搭接相连有尾端5。
22.优选的，装置主体1的另一侧活动连接有传送带3，传送带3设置于装置主体1的另一侧，并在传送带3的一侧与上料机构相互对应，能够在蛋黄酥处于传送带3上时，由传送带3内部带有的传动机构让传送带3进行转动，使得传送带3上的蛋黄酥能够被运送到上料机构上，以便于上料机构将蛋黄酥进行上料，提高装置主体1的辅助效果。
23.优选的，尾端5的另一侧固定连接有翘板6，翘板6设置于尾端5的另一侧，并与上料机构的顶部相互对应，而尾端5作为上料机构所上料的最终位置，且翘板6正好与卡槽18相互对应，能够在卡料板10移动至翘板6的位置处后，由翘板6通过上料机构的作用将卡在卡槽18内的蛋黄酥向上顶起，使得蛋黄酥与上料机构分离，同时能够让蛋黄酥正好处于尾端5上，以达到对蛋黄酥进行接收的作用。
24.优选的，外壳2的内部底部活动连接有回收室13，回收室13设置于外壳2的内部底部，并正好处于上料机构与传送带3的连接处的底部，能够让无法转运到上料机构上的蛋黄酥掉落到回收室13内，而后由回收室13对蛋黄酥进行暂存，同时由于蛋黄酥的外围也带有无法完全粘合的蛋黄酥制作材料，而其会在蛋黄酥上料的过程上与蛋黄酥分离，从而能够让分离的材料也掉落在回收室13内，以便于工作人员后期对掉落的蛋黄酥和蛋黄酥材料进
行回收。
25.优选的，外壳2内部顶部另一侧的连接块15、连接块15底部的传动轴17、传动轴17后面的伺服电机16、传动轴17底部的挡板14和挡板14另一侧的分流板4共同组成排列机构，连接块15设置于外壳2的内部顶部另一侧，并在连接块15的底部设置有传动轴17，能够让连接块15将传动轴17与外壳2的顶部进行连接，而后间接地将传动轴17后面的伺服电机16固定在外壳2的顶部，然后在工作人员手动控制伺服电机16进行运作后，能够由伺服电机16带动传动轴17进行转动，从而能够带动传动轴17底部的挡板14以传动轴17进行摆动，并且伺服电机16带动挡板14摆动的频率与旋转电机11带动履带9转动的速度相互对应，使得挡板14在摆动一个循环后，由于挡板14另一侧的分流板4能够对传送带3上的蛋黄酥进行分开，并让蛋黄酥的位置与卡槽18的位置相互对应，从而能够让分流后的蛋黄酥顺利地落到卡料板10上，从而能够提高装置主体1上料的成功率，避免蛋黄酥无法顺利地转运到卡料板10上而产生掉落的后果，所以通过装置主体1内设置有排列机构，能够在分流板4将蛋黄酥分成与卡槽18的位置相互对应后，由伺服电机16根据旋转电机11的转动速度，带动挡板14进行相应频率的摆动，使得蛋黄酥能够顺利地被转运到卡料板10上，避免蛋黄酥出现掉落的后果，有效的提高了蛋黄酥转运的成功率。
26.优选的，支撑杆7顶部后面的活动轴8、活动轴8外围的履带9、履带9外围的卡料板10、卡料板10另一侧的卡槽18、履带9另一侧内侧的转轴12和转轴12内侧的旋转电机11共同组成上料机构，活动轴8设置于支撑杆7的顶部后面，并在活动轴8外围设置有履带9，能够在工作人员手动控制转轴12内侧的旋转电机11进行运转后，能够由旋转电机11带动履带9另一侧内侧的转轴12进行转动，使得履带9能够间接地被旋转电机11经由转轴12而带着转动，从而能够让履带9外围的卡料板10沿着履带9的运动轨迹进行移动，然后由于卡料板10另一侧的卡槽18与蛋黄酥的大小相互对应，且比蛋黄酥略小，从而能够由卡槽18对蛋黄酥进行定位，并在履带9转动后将蛋黄酥进行上料，使得蛋黄酥能够移动至工作人员所需要的位置，而不需要工作人员手动将蛋黄酥进行上料，所以通过装置主体1内设置有上料机构，能够在蛋黄酥被转运到卡槽18上后，由卡槽18对蛋黄酥进行限位，而后通过旋转电机11的作用带动蛋黄酥移动至工作人员所需要的位置，给工作人员节省了时间与体力。
27.工作原理：首先，传送带3设置于装置主体1的另一侧，并在传送带3的一侧与上料机构相互对应，能够在蛋黄酥处于传送带3上时，由传送带3内部带有的传动机构让传送带3进行转动，使得传送带3上的蛋黄酥能够被运送到上料机构上，以便于上料机构将蛋黄酥进行上料，提高装置主体1的辅助效果。
28.然后，翘板6设置于尾端5的另一侧，并与上料机构的顶部相互对应，而尾端5作为上料机构所上料的最终位置，且翘板6正好与卡槽18相互对应，能够在卡料板10移动至翘板6的位置处后，由翘板6通过上料机构的作用将卡在卡槽18内的蛋黄酥向上顶起，使得蛋黄酥与上料机构分离，同时能够让蛋黄酥正好处于尾端5上，以达到对蛋黄酥进行接收的作用。
29.接着，回收室13设置于外壳2的内部底部，并正好处于上料机构与传送带3的连接处的底部，能够让无法转运到上料机构上的蛋黄酥掉落到回收室13内，而后由回收室13对蛋黄酥进行暂存，同时由于蛋黄酥的外围也带有无法完全粘合的蛋黄酥制作材料，而其会在蛋黄酥上料的过程上与蛋黄酥分离，从而能够让分离的材料也掉落在回收室13内，以便
于工作人员后期对掉落的蛋黄酥和蛋黄酥材料进行回收。
30.紧接着，连接块15设置于外壳2的内部顶部另一侧，并在连接块15的底部设置有传动轴17，能够让连接块15将传动轴17与外壳2的顶部进行连接，而后间接地将传动轴17后面的伺服电机16固定在外壳2的顶部，然后在工作人员手动控制伺服电机16进行运作后，能够由伺服电机16带动传动轴17进行转动，从而能够带动传动轴17底部的挡板14以传动轴17进行摆动，并且伺服电机16带动挡板14摆动的频率与旋转电机11带动履带9转动的速度相互对应，使得挡板14在摆动一个循环后，由于挡板14另一侧的分流板4能够对传送带3上的蛋黄酥进行分开，并让蛋黄酥的位置与卡槽18的位置相互对应，从而能够让分流后的蛋黄酥顺利地落到卡料板10上，从而能够提高装置主体1上料的成功率，避免蛋黄酥无法顺利地转运到卡料板10上而产生掉落的后果，所以通过装置主体1内设置有排列机构，能够在分流板4将蛋黄酥分成与卡槽18的位置相互对应后，由伺服电机16根据旋转电机11的转动速度，带动挡板14进行相应频率的摆动，使得蛋黄酥能够顺利地被转运到卡料板10上，避免蛋黄酥出现掉落的后果，有效的提高了蛋黄酥转运的成功率。
31.最后，活动轴8设置于支撑杆7的顶部后面，并在活动轴8外围设置有履带9，能够在工作人员手动控制转轴12内侧的旋转电机11进行运转后，能够由旋转电机11带动履带9另一侧内侧的转轴12进行转动，使得履带9能够间接地被旋转电机11经由转轴12而带着转动，从而能够让履带9外围的卡料板10沿着履带9的运动轨迹进行移动，然后由于卡料板10另一侧的卡槽18与蛋黄酥的大小相互对应，且比蛋黄酥略小，从而能够由卡槽18对蛋黄酥进行定位，并在履带9转动后将蛋黄酥进行上料，使得蛋黄酥能够移动至工作人员所需要的位置，而不需要工作人员手动将蛋黄酥进行上料，所以通过装置主体1内设置有上料机构，能够在蛋黄酥被转运到卡槽18上后，由卡槽18对蛋黄酥进行限位，而后通过旋转电机11的作用带动蛋黄酥移动至工作人员所需要的位置，给工作人员节省了时间与体力。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。