一种电子元器件硬质表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，具体而言，涉及一种电子元器件硬质表面处理装置。


背景技术：

2.电子元器件表面处理是电子产品加工过程中的必要工序之一，电子元器件制备完成后，需要通过表面处理将硬质表面多余的痕迹或者凹凸不平进行处理，以去除多余的痕迹或者增加黏附度。
3.现如今的硬质表面处理装置通常有如下缺陷：1、现如今的硬质表面处理装置多采用人工操作进行电子表面元器件表面处理。人工操作存在多种不足，清理时间久，导致电子产品的加工成本较高。2、现如今的硬质表面处理装置通常没有清理粉末灰尘的办法，在加工过程中容易产生过多的粉尘，会对环境造成污染且伤害人体呼吸道。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种电子元器件硬质表面处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种电子元器件硬质表面处理装置，包括气缸箱、打磨箱和传送带箱，所述气缸箱外部下表面一体化连接有四个支架，所述气缸箱内部右侧与打磨箱贯通连接，所述气缸箱内部左侧通过螺丝固定安装有气缸，所述气缸右侧固定连接有推板，所述推板右侧固定连接有滑块，所述滑块上表面通过螺丝固定连接有打磨电机，所述打磨电机上固定安装有打磨杆。
7.作为优选，所述滑块下方安装有加固板，所述打磨箱内部右侧下方一体化有若干滑槽，若干所述滑槽内滑动安装有若干固定杆。
8.作为优选，若干所述固定杆左侧都安装有固定块，若干所述固定杆中部都转动安装有转轮，所述最左侧的转轮固定安装在转轮电机上。
9.作为优选，若干所述转轮上都固定安装有传送带，所述传送带上表面一体化安装有若干限位槽，若干所述转轮右侧连接有传送带箱，所述转轮电机下方通过螺丝固定安装有电机卡扣。
10.作为优选，所述电机卡扣下方一体化连接有底座，所述传送带箱内部左侧一体化有若干滑槽，所述传送带箱内部中间通过螺丝固定安装有传送带气缸。
11.作为优选，所述传送带气缸上方固定安装有托板，传送带箱上表面安装有吸尘器管道。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)本实用新型通过气缸、电机、转轮和滑槽的配合，可以使加工过程中可以根据不同电机元器件的尺寸进行加工位置的调节，实现多方位的打磨，使本设备拥有较好的适
用性。
14.(2)本实用新型通过吸尘器管道可以对加工时产生的粉末废料进行收集，保护了工人的呼吸道同时也能净化空气环境，也可以减少粉末灰尘对电子元器件的影响，提高了设备的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型一种电子元器件硬质表面处理装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种电子元器件硬质表面处理装置的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种电子元器件硬质表面处理装置的右视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型一种电子元器件硬质表面处理装置的正视剖面结构示意图。
19.图中：1、气缸箱；101、气缸；102、推板；2、支架；3、打磨箱；301、打磨电机；302、滑块；303、加固板；4、传送带箱；401、转轮电机；402、电机卡扣；403、底座；404、传送带气缸；405、托板；406、固定杆；407、固定块；408、转轮；5、打磨杆；6、传送带；601、限位槽；7、滑槽；8、吸尘器管道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1
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4所示，一种电子元器件硬质表面处理装置，包括气缸箱1、打磨箱3和传送带箱4，气缸箱1外部下表面一体化连接有四个支架2，气缸箱1内部右侧与打磨箱3贯通连接，气缸箱1内部左侧通过螺丝固定安装有气缸101，气缸101右侧固定连接有推板102，推板102右侧固定连接有滑块302，滑块302上表面通过螺丝固定连接有打磨电机301，打磨电机301上固定安装有打磨杆5。
23.通过上述技术方案，支架2为气缸箱1提供强有力的支撑，使得气缸101在气缸箱1内部工作时拥有更好的稳定性，推板102与滑块302固定连接，使气缸101推动推板102使也可以带动滑块302和滑块302上安装的打磨电机301一起移动，从而达到使打磨电机301移动来选择打磨位置的目的。
24.在本实施例中，滑块302下方安装有加固板303，加固板303可以对滑块302提供支撑，使滑块302拥有更好的稳定性，不易断裂，可以延长使用寿命，打磨箱3内部右侧下方一体化有若干滑槽7，若干滑槽7内滑动安装有若干固定杆406，可以让固定杆406在滑槽7内自由移动。
25.需要说明的是，若干固定杆406左侧都安装有固定块407，使固定杆406拥有较好的稳定性，在滑槽7内移动时不会产生晃动，影响加工精度，若干固定杆406中部都转动安装有转轮408，最左侧的转轮408固定安装在转轮电机401上，最左侧的转轮408被转轮电机401带动。
26.其中，若干转轮408上都固定安装有传送带6，传送带6上表面一体化安装有若干限
位槽601，若干转轮408右侧连接有传送带箱4，通过转轮电机401带动最左侧转轮408转动，之后带动传送带6转动，传送带6带动其他转轮408一起同步运转，使传送带6表面可以均匀受力，提高了稳定性，转轮电机401下方通过螺丝固定安装有电机卡扣402，可以固定转轮电机401，使其在运转过程中不易脱落。
27.在具体设置时，电机卡扣402下方一体化连接有底座403，可以进一步提升对转轮电机401的支撑，同时传送带箱4内部左侧一体化有若干滑槽7，固定杆406左右两侧都有滑槽7可以更好的让固定杆406移动。传送带箱4内部中间通过螺丝固定安装有传送带气缸404，可以使传送带气缸404在运转时更加稳定。
28.在本实施例中，传送带气缸404上方固定安装有托板405，通过托板405能更均匀的为若干固定杆406依次提供支撑力，使整个设备的稳定性传送带箱4上表面安装有吸尘器管道8，可以通过吸尘器管道8将加工时产生的粉末灰尘进行收集，净化工作环境。
29.该一种电子元器件硬质表面处理装置的工作原理：
30.使用时，首先将电子元器件安装在传送带6上表面的限位槽601中，之后打开传送带气缸404开始调节传送带6的位置，调解完毕后通过转轮电机401带动传送带6开始转动，将电子元器件送至打磨加工处，之后打开打磨电机301使打磨杆5开始旋转，最后通过调节气缸101来使打磨杆5移动，以进行不同方位的打磨工作。其中，本设备采用的转轮电机401和打磨电机301型号为tchv32
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10s，本设备采用的气缸101和传送带气缸404型号为sc50x250。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。