顶篷水刀切割定位治具的制作方法

1.本实用新型涉及一种顶篷水刀切割定位治具。


背景技术：

2.目前，汽车顶篷水切割治具一般采用简易树脂型面样式，外靠几个气缸压夹压紧定位。因每批热压成型以及一定时间存放后产品尺寸有一定的差异性，当产品尺寸因变形变异较大时，会存在产品与水刀治具干涉而未完全放置到位现象，这种生产中人为不易识别，且易造成产品切割误差偏大或型面缺陷。产品水切不稳定，不仅要投入人力去全检确保，还会造成最终产品报废，浪费成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种顶篷水刀切割定位治具。
4.本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种顶篷水刀切割定位治具，包括安装在机架上的底板，所述底板上表面安装有顶篷代木块总成框、天窗代木块总成框，天窗代木块总成框位于顶篷代木块总成框内，所述底板上开设有升降孔，升降孔内设置有升降板，天窗代木块总成框固定安装在升降板上，底板下侧面安装有用于驱动升降板进行升降的升降机构，所述顶篷代木块总成框上表面嵌装有若干压力传感器a，升降板上表面安装有若干压力传感器b，底板上表面与于升降板旁侧安装有若干压力传感器c，底板上表面于顶篷代木块总成框的长边侧的中部及前侧的端部竖直安装有转角气缸，于顶篷代木块总成框的长边侧的后端安装有定位模块，转角气缸的气缸杆末端安装有压板。
5.进一步的，所述顶篷代木块总成框后侧端面的内中部设置有内饰灯检测块，内饰灯检测块安装在底板上表面，内饰灯检测块上嵌装有压力传感器d。
6.进一步的，所述升降机构为竖直安装在底板下侧面的气缸，气缸的气缸杆末端与升降板下侧面相连接。
7.进一步的，所述升降板下侧面四个角部竖直设置有导杆，导杆上套设有导套，导套固定安装在底板上。
8.进一步的，所述机架上安装有控制器、通过管路连接并驱动转角气缸、气缸的气泵，气泵、压力传感器a、压力传感器b、压力传感器c、压力传感器d分别通过导线与控制器电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，操作使用方便，通过压力传感器检测顶篷是否装夹到位，确保水刀切割后产品尺寸稳定性,减少生产不良产生的浪费。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
11.图1为本治具的结构示意图；
12.图2为本治具仰视图；
13.图3为天窗型顶篷的结构示意图；
14.图4为一般型顶篷的结构示意图。
15.图中：
[0016]1‑
底板；2
‑
顶篷代木块总成框；3
‑
天窗代木块总成框；4
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转角气缸；5
‑
定位模块；6
‑
压板；7
‑
内饰灯检测块；8
‑
压力传感器a；9
‑
压力传感器b；10
‑
压力传感器c；11
‑
压力传感器d；12
‑
升降板；13
‑
气缸；14
‑
导杆；15
‑
天窗型顶篷；16
‑
一般型顶篷。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
[0018]
如图1
‑
4所示，一种顶篷水刀切割定位治具，包括安装在机架上的底板1，所述底板上表面安装有顶篷代木块总成框2、天窗代木块总成框3，天窗代木块总成框位于顶篷代木块总成框内，所述底板上开设有升降孔，升降孔内设置有升降板12，天窗代木块总成框固定安装在升降板上，底板下侧面安装有用于驱动升降板进行升降的升降机构，所述顶篷代木块总成框上表面嵌装有若干压力传感器a8，升降板上表面安装有若干压力传感器b9，底板上表面与于升降板旁侧安装有若干压力传感器c10，底板上表面于顶篷代木块总成框的长边侧的中部及前侧的端部竖直安装有转角气缸4，于顶篷代木块总成框的长边侧的后端安装有定位模块5，转角气缸的气缸杆末端安装有压板6。
[0019]
在本实施例中，所述顶篷代木块总成框后侧端面的内中部设置有内饰灯检测块7，内饰灯检测块安装在底板上表面，内饰灯检测块上嵌装有压力传感器d11。
[0020]
在本实施例中，所述升降机构为竖直安装在底板下侧面的气缸13，气缸的气缸杆末端与升降板下侧面相连接。
[0021]
在本实施例中，所述升降板下侧面四个角部竖直设置有导杆14，导杆上套设有导套，导套固定安装在底板上。
[0022]
在本实施例中，所述机架上安装有控制器、通过管路连接并驱动转角气缸、气缸的气泵，气泵、压力传感器a、压力传感器b、压力传感器c、压力传感器d分别通过导线与控制器电性连接。
[0023]
在本实施例中，顶篷代木块总成框、天窗代木块总成框，均是通过模拟车身1:1尺寸雕刻而成用于顶篷各柱间贴合，可确保顶篷产品基准面与各代木块总成面贴合良好。
[0024]
切割天窗型顶篷15时，升降机构带动升降板下降到位，将天窗型顶篷放置在顶篷代木块总成框上，压力传感器a、压力传感器c、压力传感器d与天窗型顶篷接触，各压力传感器压力值达到要求后，各个转角气缸带动压板转动至天窗型顶篷上方后带动压板下降将天窗型顶篷压固夹紧，随后通过安装在机架上的水刀设备对天窗型顶篷进行自动切割。
[0025]
切割一般型顶篷16时，升降机构带动升降板上升到位，将一般型顶篷放置在顶篷代木块总成框、天窗代木块总成框上，压力传感器a、压力传感器b、压力传感器d与天窗型顶篷接触，各压力传感器压力值达到要求后，各个转角气缸带动压板转动至天窗型顶篷上方后带动压板下降将一般型顶篷压固夹紧，随后通过安装在机架上的水刀设备对一般型顶篷进行自动切割。
[0026]
本治具通过压力感应器判断产品是否放置到位，如果未放置到位则设备无法启
动。同时，可以告知作业者不良位置，方便作业者重新装夹调整。本治具的压力感应器单独装于水刀治具上，不用定机生产。
[0027]
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。