一种食品添加剂自动配比混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工装置技术领域，具体为一种食品添加剂自动配比混合装置。


背景技术：

2.根据我国食品卫生法(1995年)的规定，食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。目前我国食品添加剂有23个类别，2000多个品种，包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂、香料等。
3.现有预包装食品的加工过程中通常会需要两种以上的添加剂复配后添加在食品中，若为两种以上的添加剂，一般添加顺序为依次添加，且需要定量添加，也就是在实际使用食品添加剂的过程中需要先对食品添加剂进行称重后再添加进食品中，若含多种添加剂则需要分别称重后添加，而传统的混合装置无法对添加剂进行自动配比，因此，提出一种食品添加剂自动配比混合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品添加剂自动配比混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有混合装置无法对添加剂进行自动配比的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括机体，所述机体上端设有进料口，下端设有出料口，机体设置有混合仓，所述的进料口及出料口均与混合仓相通；在混合仓内水平方向设置有螺旋布料机构，所述的螺旋布料机构与进料口位置对应，在螺旋布料机构的下方设置至少两组挤压辊，每个挤压辊上设置一组挤压轮，不同挤压辊上对应位置的挤压轮能够相互配合。
6.进一步地，所述的挤压轮的周面上设置至少一个与轴线平行的破碎槽。
7.进一步地，进料口一侧设置有由气缸控制的挡板。
8.进一步地，与挡板位置对应的进料口的另一侧通过水平支撑板安装有传送带，挡板位置高于传送带。
9.进一步地，螺旋布料机构的入口上方通过支座固定有托盘，所述的托盘由左右两部分组成，每部分与其支座通过轴连接，轴上设置有扭簧。
10.进一步地，所述的出料口位于混合仓的下底的一侧处，与其相对的另一侧设置有推板气缸，该气缸的活塞杆连接的推板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型传动皮带进行转动，带动食品添加剂落入底部的托盘上，再通过托盘底部进行计量，从而实现混合装置快速对添加剂进行自动配比的目的。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2为图1中a点的放大示意图；
14.图3为本实施例挤压轮的端面图；
15.图中：1、机体，2、支撑板，3、传送带，4、进料口，5、挡板，6、液压缸，7、托盘，8、螺旋叶片，9、轴杆，10、挤压轮，11、破碎槽，12、出料口，13、推板，14、通道，15、推板气缸，16、电机，17、第一皮带，18、第一从动轮，19、第二皮带，20、第二从动轮，21、托盘轴，22、扭簧，23、支座，24、外壳。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图所示，本实施例包括机体1，机体1内由纵向隔板分隔出混合仓，混合仓上顶处设置进料口4，下底面一侧设置有出料口12。
18.在本实施例进料口4下方混合仓的侧壁上，一侧设置有与挡板气缸或液压缸6的活塞杆连接的挡板5，另一侧通过支撑板2安装有传送带3，传送带3的高度略低于挡板5的高度，且能够部分遮盖传送带3，从而控制进料量和进料速度。
19.传送带3下方对应有通道14，该通道14确保物料通过到达传送带3下方的托盘7上，托盘7由左右两部分组成，每部分外侧有支座23，每部分托盘7通过托盘轴21与支座23连接，托盘轴21上设置有扭簧22。这种结构能够对物料起到一个的定量作用，托盘7上没有物料时，托盘7在扭簧22的作用下，左右两部分配合，使其处于关闭状态。当托盘7上的物料达到一定的重量时，在物料的重压下，托盘7的两部分向下倾斜，物料进入下一结构，随后，在扭簧22的作用下，托盘7可以再次关闭。
20.本实施例托盘7的下方为螺旋布料机构，螺旋布料机构包括其带有入料口和出料口的外壳24，其入料口的上方为托盘7，托盘7的支座23安装在螺旋布料机构的外壳24上。螺旋布料机构内装有螺旋输送叶片8，螺旋布料机构的出料口位于其末端的外壳24上。
21.螺旋布料机构下方有横向的两个挤压辊，每个挤压辊上分别安装一组挤压轮10，两个挤压辊上的挤压轮10相错设置。每个挤压轮10上在其周面上设置有与其轴平行的破碎槽11，用以破碎较大颗粒的物料。
22.在本实施例混合仓的底面上还有与推板气缸15的活塞杆连接的推板13，推板气缸15位于与混合仓的出料口12相对的一侧的，从而方便把沿其底板物料推送到出料口12，帮助物料排出。
23.本实施例的机体1由隔板分隔出的另一个腔体内，安装有电机16，电机16轴上的主动轮通过第一皮带17与一个挤压辊轴上的第一从动轮18连接，第一从动轮18有两个皮带槽，其另一皮带槽中的第二皮带19与另一挤压辊轴上的第二从动轮20连接。该腔体内还安装有与旋转布料机构的轴杆9连接的电机以及与推板气缸15。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种食品添加剂自动配比混合装置，包括机体（1），所述机体（1）上端设有进料口（4），下端设有出料口（12），其特征是：机体（1）设置有混合仓，所述的进料口（4）及出料口（12）均与混合仓相通；在混合仓内水平方向设置有螺旋布料机构，所述的螺旋布料机构与进料口（4）位置对应，在螺旋布料机构的下方设置至少两组挤压辊（10），每个挤压辊（10）上设置一组挤压轮，不同挤压辊(10)上对应位置的挤压轮能够相互配合。2.根据权利要求1所述的食品添加剂自动配比混合装置，其特征是：所述的挤压轮的周面上设置至少一个与轴线平行的破碎槽（11）。3.根据权利要求1或2所述的食品添加剂自动配比混合装置，其特征是：进料口（4）一侧设置有由气缸控制的挡板（5）。4.根据权利要求3所述的食品添加剂自动配比混合装置，其特征是：与挡板位置对应的进料口（4）的另一侧通过水平支撑板安装有传送带（3），挡板（5）位置高于传送带（3）。5.根据权利要求1或2所述的食品添加剂自动配比混合装置，其特征是：螺旋布料机构的入口上方通过支座固定有托盘，所述的托盘由左右两部分组成，每部分与其支座通过轴连接，轴上设置有扭簧。6.根据权利要求1或2所述的食品添加剂自动配比混合装置，其特征是：所述的出料口（12）位于混合仓的下底的一侧处，与其相对的另一侧设置有推板气缸（15），该气缸的活塞杆连接的推板（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种食品添加剂自动配比混合装置，包括机体，所述机体上端设有进料口，下端设有出料口，机体设置有混合仓，所述的进料口及出料口均与混合仓相通；在混合仓内水平方向设置有螺旋布料机构，所述的螺旋布料机构与进料口位置对应，在螺旋布料机构的下方设置至少两组挤压辊，每个挤压辊上设置一组挤压轮，不同挤压辊上对应位置的挤压轮能够相互配合。本实用新型传动皮带进行转动，带动食品添加剂落入底部的托盘上，再通过托盘底部进行计量，从而实现混合装置快速对添加剂进行自动配比的目的。比的目的。比的目的。


技术研发人员：刘全卫 温成志 刘春歌
受保护的技术使用者：山东伟国食品科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/23