一种用于盾构渣土处理的储液箱的制作方法

1.本实用新型属于盾构渣土处理装置领域，尤其涉及一种用于盾构渣土处理的储液箱。


背景技术：

2.随着社会的发展，作为构建城市基础设施的城市隧道和地铁也在飞速的发展建设，盾构法施工法因其安全、施工效率高、成本低和适用性广泛等因素应用于城市隧道与地铁建设中，在盾构法施工过程中产生大量的盾构渣土，如何处理盾构施工产生的盾构渣土是一个重要问题。
3.目前普遍采用将盾构渣土原料进行筛分、洗砂、凝絮和压滤等步骤，制成干化泥饼进行再利用的工艺流程，在凝絮和压滤过程中，会产生大量了泥浆液，为了实现整个系统的水循环，现有技术采用的是在施工现场挖掘一个储液沉淀池，用于沉淀泥浆，回收利用沉淀后的清水，这种方式，循环水中沉淀较多，且费时费力，施工成本高。
4.因此有必要开发出一种可以实现泥浆沉淀再利用，提高循环水的清澈程度，便于运输，自由布局，便于扩容，施工成本低的盾构渣土处理的储液装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术中无法实现泥浆的再利用，循环水中沉淀较多，且费时费力，施工成本高的问题，本实用新型提供一种可以实现泥浆沉淀再利用，提高循环水的清澈程度，便于运输，自由布局，便于扩容，施工成本低的盾构渣土处理的储液箱。其目的在于：解决现有技术中存在的问题，降低施工成本，提高实际生产效率。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种用于盾构渣土处理的储液箱，包括储液箱和搅拌装置，所述储液箱从上到下依次设置有进水阀、抽水阀和清淤阀，所述进水阀、抽水阀和清淤阀的数量均为两个，所述进水阀位于储液箱的上部，所述抽水阀位于储液箱的中部，所述清淤阀位于储液箱的下部，所述进水阀连接有进水管道，所述抽水阀上连接有抽水管道，所述抽水管道连接有抽水泵，所述清淤阀上连接有清淤管道，所述清淤管道连接有泥浆泵，所述泥浆泵通过管道依次连接有絮凝罐和压滤机，所述絮凝罐和压滤机与进水阀连接。所述搅拌装置包括叶轮轴、驱动机构和叶片，所述叶轮轴与驱动机构传动连接，所述叶片与通过焊接固定在叶轮轴上，所述叶轮轴设置于储液箱的下部，且叶轮轴的两端与储液箱转动连接。
8.作为优选，所述驱动机构包括驱动电机和输出轴，所述输出轴与叶轮轴通过联轴器连接。
9.作为进一步优选，所述储液箱通过清淤管道和进水管道连接到凝絮管和压滤机。
10.采用上述技术方案，絮凝罐和压滤罐产生的循环液通过进水管从进水阀进入储液箱，在重力的作用下，循环液中的泥浆经过静置沉积在储液箱的底部，搅拌装置运行，输出轴带动叶轮轴旋转，避免泥浆含固率过高，保证泥浆泵正常工作，泥浆泵开始运行，储液罐
底部的沉积泥浆通过清淤管道进入絮凝罐和压滤机，再次絮凝和压滤成泥饼和压滤液，压滤液通过进水管道进入储液箱，泥浆上端的清水在抽水泵的作用下，通过抽水管道进入初筛和洗砂池中，用作初筛喷淋、洗砂机供水或作为施工清洁用水，循环液中的泥浆经过沉积，提高了循环水的清澈程度，实现对循环液中的泥浆的循环利用，提高了压滤机泥饼的产量。
11.作为上述方案的进一步优化，所述抽水阀上设有隔网。
12.采用上述技术方案，阻挡循环水中的泥沙进入抽水管道，可提高循环水的清澈程度。
13.作为上述方案的进一步优化，所述抽水泵和泥浆泵为变频泵
14.采用上述技术方案，用于控制储液箱的液位相对稳定，防止循环水溢出或泵吸空
15.作为优选，所述储液箱底部焊接设置有底板，所述底板上设置有四个滑轮，所述滑轮连接有滑轨，所述滑轨设置在地面上，所述滑轮与滑轨滑动连接，滑轨轨道可根据实际生产需要设置。
16.作为进一步优选，所述储液箱底部设有拉环，所述拉环通过焊接与储液箱固定。
17.采用上述技术方案，驱动车辆可以通过拉环与储液箱连接，储液箱可通过滑轮在滑轨移动，可以根据实际生产需要，实现对储液箱位置的自由布局，便于扩容。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1.可移动式的储液箱，避免每次施工现场挖掘沉淀池，节约了施工成本，提高了施工效率，循环液经过沉积，提高了循环液的清澈程度，实现对循环液中的泥浆的循环利用，提高了压滤机泥饼的产量。
20.2.储液箱底部设置有滑轮和滑轨，可以根据实际生产需要，增加或减少储液箱的数量，可以实现对储液箱位置的自由布局，便于扩容。
21.3.抽水泵和泥浆泵为变频泵，用于控制储液箱的液位相对稳定，防止循环水溢出或泵吸空。
22.4.抽水阀上设有隔网，阻挡循环水中的泥沙进入抽水管道，可提高循环水的清澈程度。
23.5.储液箱底部上设有拉环，驱动车辆可通过拉环与储液箱连接，移动储液箱的位置。
附图说明
24.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
25.图1是本实用新型一种用于盾构渣土处理储液箱的结构示意图；
26.图2是本实用新型储液箱的主视剖视图；
27.图3是本实用新型储液箱的侧视剖视图；
28.图4是是本实用新型储液箱的俯视剖视图。
29.附图标记
[0030]1‑
储液箱、2
‑
滑轮、3
‑
滑轨、4
‑
清淤阀、5
‑
抽水阀、6
‑
进水阀、7
‑
抽水泵、8
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泥浆泵、9
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叶轮轴、10
‑
叶片、11
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驱动机构、12
‑
底板、13
‑
拉环。
具体实施方式
[0031]
为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]
在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]
下面结合图1～图4对本实用新型作详细说明。
[0034]
实施例一：
[0035]
一种用于盾构渣土处理的储液箱，包括储液箱1和搅拌装置，所述储液箱1从上到下依次设置有进水阀6、抽水阀5和清淤阀4，所述进水阀6、抽水阀5和清淤阀4的数量均为两个，所述两个进水阀6并列位于储液箱1的上部，所述两个抽水阀5并列位于储液箱1的中部，所述两个清淤阀4并列位于储液箱1的下部，所述进水阀6连接有进水管道，所述抽水阀5上连接有抽水管道，所述抽水管道连接有抽水泵7，所述清淤阀4上连接有清淤管道，所述清淤管道连接有泥浆泵8，所述泥浆泵8通过管道依次连接有絮凝罐和压滤机，所述絮凝罐和压滤机与进水阀6连接。所述搅拌装置包括叶轮轴9、驱动机构11和叶片10，所述驱动装置包括驱动电机和输出轴，所述输出轴与叶轮轴9通过联轴器连接，所述叶片10与通过焊接固定在叶轮轴9上，所述叶轮轴9设置于储液箱1的下部，且叶轮轴9的两端与储液箱1转动连接。絮凝罐和压滤罐产生的循环液通过进水管从进水阀6进入储液箱1，在重力的作用下，循环液中的泥浆经过静置沉积在储液箱1的底部，搅拌装置运行，输出轴带动叶轮轴9旋转，避免泥浆含固率过高，保证泥浆泵8正常工作，储液箱1底部的沉积泥浆在泥浆泵8的作用下，通过清淤管道进入絮凝罐和压滤机，再次絮凝和压滤成泥饼和压滤液，压滤液再次通过进水管道进入储液箱，泥浆上端的清水在抽水泵5的作用下，通过抽水管道进入初筛和洗砂池中，用作初筛喷淋、洗砂机供水或作为施工清洁用水，循环液中的泥浆经过沉积，提高了循环水的清澈程度，实现对循环液中的泥浆的循环利用，提高了压滤机泥饼的产量。
[0036]
本实施例中，所述储液箱1底部焊接设置有底板12，所述底板12上设置有四个滑轮2，所述滑轮2连接有滑轨3，所述滑轨3设置在地面上，所述滑轮2与滑轨3滑动连接，储液箱1可通过滑轮2和滑轨3移动位置，可以根据实际生产需要，设置储液箱1和滑轨3的数量，实现对储液箱1位置的自由布局，便于扩容。
[0037]
本实施例中，所述抽水泵7和泥浆泵8均为变频泵，当液面高度高于阈值时，降低抽水泵7和泥浆泵8的电机频率，控制储液箱1的液位相对稳定，防止循环水溢出储液箱1或者抽水泵7吸空。
[0038]
本实施例中，所述泥浆泵8通过管道依次与絮凝罐和压滤机连接，所述絮凝罐和压滤机与进水阀6连接，泥浆经由絮凝和压滤后，循环液再次通过进水阀6进入储液箱1，实现循环水泥浆的再次利用。
[0039]
本实施例中，所述抽水阀7上设有隔网，阻挡循环水中的泥沙进入抽水管道，可提高循环水的清澈程度。
[0040]
本实施例中，所述储液箱1底部上设有拉环13，所述拉环13与储液箱1通过焊接固定，车辆可通过拉环13与储液箱1连接，移动储液箱1的位置。
[0041]
本实施例中，所述进水阀6、抽水阀5和清淤阀4均为自控电磁阀。
[0042]
实施例二：
[0043]
一种用于盾构渣土处理的储液箱，包括两个并列的储液箱1和搅拌装置，两个储液箱1并排设置在地面上，相邻储液箱1之间通过螺栓可拆卸连接所述储液箱1从上到下依次设置有进水阀6、抽水阀5和清淤阀4，所述进水阀6、抽水阀5和清淤阀4的数量均为两个，所述两个进水阀6并列位于储液箱1的上部，所述两个抽水阀5并列位于储液箱1的中部，所述两个清淤阀4并列位于储液箱1的下部，所述进水阀6连接有进水管道，所述抽水阀5上连接有抽水管道，所述抽水管道连接有抽水泵7，所述清淤阀4上连接有清淤管道，所述清淤管道连接有泥浆泵8，所述泥浆泵8通过管道依次连接有絮凝罐和压滤机，所述絮凝罐和压滤机与进水阀6连接。所述搅拌装置包括叶轮轴9、驱动机构11和叶片10，所述驱动装置包括驱动电机和输出轴，所述输出轴与叶轮轴9通过联轴器连接，所述叶片10与通过焊接固定在叶轮轴9上，所述叶轮轴9设置于储液箱1的下部，且叶轮轴9的两端与储液箱1转动连接。絮凝罐和压滤罐产生的循环液通过进水管从进水阀6进入储液箱1，在重力的作用下，循环液中的泥浆经过静置沉积在储液箱1的底部，搅拌装置运行，输出轴带动叶轮轴9旋转，防止泥浆堵塞清淤阀4口，储液箱1底部的沉积泥浆在泥浆泵的作用下，通过清淤管道进入絮凝罐和压滤机，再次絮凝和压滤成泥饼和压滤液，压滤液再次通过进水管道进入储液箱1，泥浆上端的清水通过进水阀6依次进入下一个储液箱1，经过多级沉积进水，最末端的储液箱1上部的清水在抽水泵7的作用下，通过抽水管道进入初筛和洗砂池中，用作初筛喷淋、洗砂机供水或作为施工清洁用水，提高了循环水的清澈程度，实现对循环液中的泥浆的循环利用，提高了压滤机泥饼的产量。
[0044]
本实施例中，所述储液箱1底部12焊接设置有底板12，所述底板12上设置有四个滑轮2，所述滑轮2连接有滑轨3，所述滑轨3设置在地面上，所述滑轮2与滑轨3滑动连接，储液箱1可通过滑轮2和滑轨3移动位置，可以根据实际生产需要，设置储液箱1和滑轨3的数量，实现对储液箱1位置的自由布局，便于扩容。
[0045]
本实施例中，所述储液箱1底部上设有两个拉环13，所述拉环13分布在储液箱1的底部左右两端，所述拉环13与储液箱1通过焊接固定，车辆可通过拉环13与储液箱1连接，移动储液箱1的位置。
[0046]
需要注意的是，在上述实施例中，储液箱的数量可以为一个或者多个，而不仅仅限于上述实施例给出的一个和两个储液箱串联设置的情况。
[0047]
以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本
申请的保护范围。