一种桥梁混凝土预制件的夹固结构的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁设备技术领域，具体为一种桥梁混凝土预制件的夹固结构。


背景技术：

2.桥梁混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等。指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等。
3.在对桥梁混凝土进行加筑混凝土的工序中，对于预制构件的固定以往都是采用l型角码进行安装固定，然后外侧使用一字型的加固措施进行操作。这样的确定是l型角码的使用存在预制构件安装程序复杂，工序多种，导致安装误差较大，外侧一字型加固措施会导致预制构件安装后的稳定性不强，在安装混凝土预制构件出现跑位偏差现象。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桥梁混凝土预制件的夹固结构，解决了现有的桥梁混凝土预制件安装后的稳定性不强，在安装混凝土预制构件出现跑位偏差现象的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种桥梁混凝土预制件的夹固结构，包括预制件，所述预制件的下端左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的下方设置有横梁，所述横梁的上端两侧均焊接固定有固定框，所述固定框的上端固定安装有顶块。
8.优选的，所述固定框的下端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定安装有转动块，所述螺纹杆的上部转动安装在限位架的内部，所述螺纹杆的上端固定套接有限位盘，所述限位架的上端焊接固定在转动架固定块上，所述转动架固定块的上端转动连接有转动架，所述转动架的上端转动安装在滑块上，所述滑块滑动套接在滑动杆上，所述滑动杆的外侧焊接固定在固定框上，所述滑动杆的内侧固定焊接在固定块上，所述固定块焊接固定在固定框的内壁上，所述滑动杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的外侧焊接固定在滑块上，所述复位弹簧的内侧焊接固定在固定块上。
9.优选的，所述滑块的外侧焊接固定有挤压杆，所述挤压杆向外移动贯穿连接固定框，所述挤压杆的外端固定安装有挤压块。
10.优选的，所述顶块的两侧上方开设有限位槽，所述限位槽的内部放置有卡块，所述卡块的内侧焊接固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧的内侧焊接固定在限位槽的内壁上，所述卡块的内侧通过牵引绳固定在一起，所述牵引绳的中部放置在凹槽中，所述凹槽的正上方设置有割刀，所述割刀固定安装在安装槽的内壁上。
11.优选的，所述固定框和顶块均放置在安装槽的内部。
12.优选的，所述横梁位于预制件之间。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种桥梁混凝土预制件的夹固结构。具备以下有益效果：
15.(1)、该桥梁混凝土预制件的夹固结构，通过设置割刀，达到了在割刀进入到凹槽中时，将牵引绳割断，然后使得支撑弹簧将卡块向外侧推出，进而将卡块卡接在安装槽的内部上方目的。
16.(2)、该桥梁混凝土预制件的夹固结构，通过挤压块，达到了在人为的拧动转动块时，螺纹杆带动转动架固定块上移，进而将转动架的内侧向上移，从而使得挤压杆向外侧推出，将挤压块卡接在安装槽的内部下方，加强整个预制件的稳固性目的。
附图说明
17.图1为本实用新型主结构示意图；
18.图2为本实用新型固定框内部的结构示意图；
19.图3为本实用新型顶块17的结构示意图。
20.图中：1、预制件；2、安装槽；3、横梁；4、固定框；5、螺纹杆；6、转动块；7、限位架；8、限位盘；9、转动架固定块；10、转动架；11、滑块；12、固定块；13、滑动杆；14、复位弹簧；15、挤压杆；16、挤压块；17、顶块；18、限位槽；19、支撑弹簧；20、卡块；21、牵引绳；22、凹槽；23、割刀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种桥梁混凝土预制件的夹固结构，包括预制件1，预制件1的下端左右两侧均开设有安装槽2，安装槽2的下方设置有横梁3，横梁3的上端两侧均焊接固定有固定框4，固定框4的上端固定安装有顶块17。
23.进一步地，固定框4的下端转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的下端固定安装有转动块6，螺纹杆5的上部转动安装在限位架7的内部，螺纹杆5的上端固定套接有限位盘8，限位架7的上端焊接固定在转动架固定块9上，转动架固定块9的上端转动连接有转动架10，转动架10的上端转动安装在滑块11上，滑块11滑动套接在滑动杆13上，滑动杆13的外侧焊接固定在固定框4上，滑动杆13的内侧固定焊接在固定块12上，固定块12焊接固定在固定框4的内壁上，滑动杆13上套接有复位弹簧14，复位弹簧14的外侧焊接固定在滑块11上，复位弹簧14的内侧焊接固定在固定块12上，安装的滑动杆13可以起到一定的导正和稳固作用，防止挤压杆15在移动的过程中发生偏移。
24.进一步地，滑块11的外侧焊接固定有挤压杆15，挤压杆15向外移动贯穿连接固定框4，挤压杆15的外端固定安装有挤压块16，通过人为的拧动转动块6，在螺纹杆5的带动下转动架固定块9开始上移，进而将转动架10的内侧向上移，从而使得挤压杆15向外侧推出，
将挤压块16卡接在安装槽2的内部下方。
25.进一步地，顶块17的两侧上方开设有限位槽18，限位槽18的内部放置有卡块20，卡块20的内侧焊接固定有支撑弹簧19，支撑弹簧19的内侧焊接固定在限位槽18的内壁上，卡块20的内侧通过牵引绳21固定在一起，牵引绳21的中部放置在凹槽22中，凹槽22的正上方设置有割刀23，割刀23固定安装在安装槽2的内壁上，割刀23进入到凹槽22中时，用力向前推一下横梁3使得割刀23将牵引绳21割断，然后支撑弹簧19将卡块20向外侧推出，使得卡块20卡接在安装槽2的内部上方。
26.进一步地，固定框4和顶块17均放置在安装槽2的内部，在人为的推动下将顶块17内部的卡块20卡接在安装槽2中，且通过人为的转动将固定框4中的挤压杆15固定在安装槽20的内部。
27.进一步地，横梁3位于预制件1之间，用于将相邻的两个预制件1固定在一起。
28.使用时，将两个预制件1平方，然后横梁3放置在其前侧，对准安装槽2将固定框4推向预制件1的内部，在割刀23进入到凹槽22中时，用力向前推一下横梁3使得割刀23将牵引绳21割断，然后支撑弹簧19将卡块20向外侧推出，使得卡块20卡接在安装槽2的内部上方，通过人为的拧动转动块6，在螺纹杆5的带动下转动架固定块9开始上移，进而将转动架10的内侧向上移，从而使得挤压杆15向外侧推出，将挤压块16卡接在安装槽2的内部下方，此时安装的滑动杆13可以起到一定的导正和稳固作用，防止挤压杆15在移动的过程中发生偏移，综上完成对桥梁混凝土预制件的夹固结构工作。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。