一种用于塑胶跑道加工的铺设涂抹装置的制作方法

1.本实用新型涉及铺设涂抹技术领域，特别涉及一种用于塑胶跑道加工的铺设涂抹装置。


背景技术：

2.时代在发展，我们生活中需要的硬件设施越来越多，特别是人们对自身健康原来越重视，用于锻炼的硬件设施在市区中占据着大量的比重，塑胶跑道也是其中很重要的一部分，在建设塑胶跑道加工时，通常需要进行大量的铺设涂抹。
3.在建设塑胶跑道前首先需要对地面上的灰尘和垃圾进行清理，占用了大量的人力物力，且对塑胶跑道进行人工铺设涂抹需要的时间过于长久，工作效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶跑道加工的铺设涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的对灰尘清理占用人力物力和人工铺设涂抹工作效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装盒，所述安装盒的外部一侧固定安装有牵引杆，所述安装盒的内部上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的伸出端固定安装有毛刷，所述安装盒的下表面固定安装有第二电机，所述第二电机的伸出端固定安装有转动杆，所述转动杆的另一端固定安装有第一轴承，所述第一轴承的外表面套接有振动板，所述振动板的另一端固定安装有弧形压平板，所述安装盒的下表面两侧固定安装有限位板，所述安装盒的中间位置镶嵌安装有漏斗，所述限位板的内部转动安装有限料装置，所述限位板的内部一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的两端卡接有第二轴承，所述第二轴承上卡接有滚筒。
6.优选的，所述限料装置包括限位杆、圆杆、通孔、齿轮、弹簧、转环、十字转动杆、定位杆、定位槽和齿轮牙。
7.优选的，所述限位板的一侧转动卡接有所述限位杆，所述限位杆的一端固定安装有所述圆杆，所述圆杆的内部开设有所述通孔，所述限位杆的另一端固定安装有所述齿轮，所述限位板的一侧固定安装有所述弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有所述转环，所述转环的外表面套接有所述十字转动杆。
8.优选的，所述限位板的一侧开设有所述定位槽，所述定位槽的位置均与所述定位杆的位置相对应，所述定位槽的直径大于所述定位杆的直径。
9.优选的，所述十字转动杆的一侧端点均固定安装有所述定位杆，所述十字转动杆的交叉处镶嵌安装有所述齿轮牙，所述齿轮牙与所述齿轮相啮合。
10.优选的，所述圆杆转动镶嵌安装于所述漏斗的漏嘴处。
11.优选的，所述转动杆的直径大于所述第二电机伸出端的直径，所述转动杆的圆心与所述第二电机伸出端的圆心有短距离的偏移。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置第一电机和毛刷，实现快速的对地面灰尘和垃圾进行快速清理、实现快速的对地面灰尘和垃圾进行快速清理，加快垃圾清理的过程，并节省垃圾清理时需要的大量人力。
14.通过设置漏斗和限料装置实现对物料进行均匀的铺洒，通过设置第二电机、转动杆、第一轴承和振动板对地面的物料进行第一步的铺压，通过设置固定杆、第二轴承和滚筒对地面的物料进行第二步的碾平，以两步的碾平操作，实现将物料平铺于地面上的目的，减少了大量人工铺设抹平过程，大大加快了塑胶跑道铺设抹平的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的底部剖视图。
16.图2为本实用新型结构的正剖视图。
17.图3为本实用新型结构的结构示意图。
18.图4为本实用新型结构中十字转动杆的结构示意图。
19.图5为本实用新型结构中圆杆部位的结构示意图。
20.图中：1、安装盒；2、牵引杆；3、第一电机；4、毛刷；5、第二电机；6、转动杆；7、第一轴承；8、振动板；9、弧形压平板；10、限位板；11、漏斗；12、限料装置；13、固定杆；14、第二轴承；15、滚筒；16、限位杆；17、圆杆；18、通孔；19、齿轮；20、弹簧；21、转环；22、十字转动杆；23、定位杆；24、定位槽；25、齿轮牙。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种用于塑胶跑道加工的铺设涂抹装置，包括安装盒1，安装盒1的外部一侧固定安装有牵引杆2，便于通过牵引杆2对本实用新型进行移动，安装盒1的内部上表面固定安装有第一电机3，第一电机3的伸出端固定安装有毛刷4，便于对地面进行先一步的清理，安装盒1的下表面固定安装有第二电机5，第二电机5的伸出端固定安装有转动杆6，转动杆6的直径大于第二电机 5伸出端的直径，转动杆6的圆心与第二电机5伸出端的圆心有短距离的偏移，转动杆6的另一端固定安装有第一轴承7，便于通过第二电机的转动使振动板8进行快速的上下移动，对漏斗11内流出的物料进行初步的平铺，第一轴承7的外表面套接有振动板8振动板8的另一端固定安装有弧形压平板9，安装盒1的下表面两侧固定安装有限位板 10，限位板10的内部转动安装有限料装置12，便于对漏斗11内的流出的物料进行限制。
23.安装盒1的中间位置镶嵌安装有漏斗11，限位板10的一侧开设有定位槽24，定位槽24的位置均与定位杆19的位置相对应，便于对十字转动杆22的位置进行固定，定位槽24的直径大于定位杆19的直径，限位板10的一侧转动卡接有限位杆16，限位杆16的一端固定安装有圆杆17，圆杆17转动镶嵌安装于漏斗11的漏嘴处，便于对漏嘴进行疏通和堵塞，圆杆17的内部开设有通孔18，限位杆16的另一端固定安装有齿轮19，限位板10的一侧固定安装有
弹簧20，弹簧20的另一端固定安装有转环21，转环21的外表面套接有十字转动杆22，便于十字转动杆22保持紧贴安装盒1的一侧，位置十字转动杆22的一侧端点均固定安装有定位杆19，便于对十字转动杆22转动之后进行位置定位，十字转动杆22的交叉处镶嵌安装有齿轮牙25，齿轮牙25与齿轮19相啮合，便于通过十字转动杆22转动圆杆17，限位板10的内部一侧固定安装有固定杆13，固定杆13的两端卡接有第二轴承14，第二轴承14上卡接有滚筒15，便于对物料进行最后的压平。
24.结合图1和图2所示，安装盒1的内部上表面固定安装有第一电机3，第一电机3的伸出端固定安装有毛刷4，便于对地面先一步的进行清理，安装盒1的中间位置镶嵌安装有漏斗11，以便于承载与洒落待使用的物料，漏斗11的漏嘴处设置有限料装置12，便于对待使用的物料进行限制，安装盒1的下表面固定安装有第二电机5，第二电机5 的伸出端固定安装有转动杆6，转动杆6的直径大于第二电机5伸出端的直径，转动杆6的圆心与第二电机5伸出端的圆心有短距离的偏移，第二电机的转动使振动板8进行快速的上下移动，对漏斗11内流出的物料进行初步的压平，第一轴承7的外表面套接有振动板8振动板8 的另一端固定安装有弧形压平板9，用于对地面上的物料进行初步的震动平铺，限位板10的内部一侧固定安装有固定杆13，固定杆13的两端卡接有第二轴承14，第二轴承14上卡接有滚筒15，便于对物料进行最后的压平。
25.本实用工作原理：开启第一电机3带动毛刷4对地面进行清理，同步开启第二电机5带动转动杆6进行转动，转动杆6的圆心与第二电机5伸出端的圆心有短距离的偏移，第二电机5转动是转动杆6进行上下偏转，带动套接与第一轴承7外侧的振动板8快速的上下移动，将需要涂抹的物料放入漏斗11内，拉动十字转动杆22带动定位杆23 脱离定位槽24的限制，转动十字转动杆22使齿轮牙25带动齿轮19 转动，齿轮19带动限位杆16转动，限位杆18带动圆杆17转动，十字转动杆22转动到一百八十度，使通孔18与漏斗11的嘴部相联通，使物料从漏斗11的内部洒落到地面上，通过外部力量拉动牵引杆2，带动安装盒1移动，通过振动杆8带动弧形压平板9对地面上的物料进行初步的铺压，限位板10的内部一侧固定安装有固定杆13，固定杆 13的两端卡接有第二轴承14，第二轴承14上卡接有滚筒15，通过滚筒15对地面上的物料进行最后的压平。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。