一种链式板材缓存装置的制作方法

1.本实用新型涉及缓存技术领域，尤其涉及一种链式板材缓存装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，故包容覆盖能力强，可任意剪裁、弯曲，使用灵活方便。
3.在家具自动化生产中，有时设备效率不匹配或者是在生产过程中某工序发生设备故障，若不及时将产品线缓存起来，容易造成输送线上的堵塞，影响后续的加工效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本技术提供了一种结构设计合理，结构简单，操作方便的链式板材缓存装置。
5.本技术提供了一种链式板材缓存装置，包括：
6.机架，所述机架的下部可转动地设有若干滚筒；
7.驱动组件，所述驱动组件驱动所述滚筒进行转动；
8.缓存架，所述缓存架设置在相邻滚筒之间，且所述缓存架可上下运动；
9.提升组件，所述提升组件设置在机架的上部，且所述提升组件与所述缓存架连接；
10.挡停组件，所述挡停组件设置所述缓存架的后方，且所述挡停组件从相邻滚筒的间隙处伸出对板材进行挡停。
11.优选地，所述驱动组件包括第一电机和第一电机固定板，所述第一电机固定板固定连接在机架下部的侧壁上，所述第一电机固定连接在第一电机固定板上，所述第一电机的转动轴设有主动轮，所述滚筒位于电机同侧的一端均设有从动轮，相邻滚筒之间通过皮带套接在从动轮上进行传动连接，所述主动轮与靠近第一电机两侧的滚筒的从动轮通过皮带连接。
12.优选地，所述驱动组件包括第一电机、第二电机、第一电机固定板和第二电机固定板，所述第一电机固定板和第二电机固定板分别固定连接在机架下部的侧壁上，且所述第一电机固定板和所述第二电机固定板位于同一侧，所述第二电机固定板位于所述第一电机固定板的后方，所述第一电机和所述第二电机分别固定在所述第一电机固定板和第二电机固定板上，所述第一电机和所述第二电机的转动轴设有主动轮，所述滚筒位于所述第一电机同侧的一端均设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带连接，相邻滚筒之间通过皮带套接在从动轮上进行传动连接。
13.优选地，所述挡停组件包括挡板、固定条、气缸以及摆动单元，所述固定条的两端固定连接在所述机架下部，且位于所述滚筒的下方，所述气缸固定在所述固定条上，所述气缸的活塞杆与所述挡板背面的中部连接，所述挡板的两端通过摆动单元与所述固定条活动连接。
14.优选地，所述摆动单元包括两个安装块、转动杆和第一连接块和第二连接块，所述安装块固定在所述固定条的两端，所述转动杆的两端可转动地连接在安装块上，所述第一连接块的一端与所述转动杆的端部连接，所述第一连接块的另一端与所述第二连接块的下端连接，所述第二连接块的上端与所述挡板的背面的两端连接。
15.优选地，所述缓存架包括若干方管、连接柱以及连接条，所述方管的两端均开设有连接孔，所述相邻方管通过连接柱穿过连接孔进行连接，最上方的所述方管通过连接柱与连接条固定连接，所述连接条的两端与所述提升组件连接。
16.优选地，还包括滑槽，所述滑槽固定在所述机架的侧壁上，且位于所述滚筒的下方，所述方管可升降地伸缩在滑槽内。
17.优选地，所述提升组件包括第三电机、传动杆、链条以及连接板，所述连接板可滑动地连接在机架的侧边，所述连接板上开设有通道，所述链条分布在所述机架上，且穿过所述通道，所述连接条的两端固定连接在连接板上，所述传动杆可转动地设置在机架的上部，所述链条缠绕在所述传动杆的杆体上，所述第三电机的输出端与所述传动杆的一端连接，所述第三电机固定在所述机架的上部。
18.优选地，还包括导向滑轮组件，所述导向滑轮组件包括滑轮和滑轮安装板，所述滑轮安装板固定连接在所述连接板的端部，所述滑轮连接在滑轮安装板上，所述滑轮可滑动地与机架的侧边连接。
19.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
20.在工作时驱动组件驱动滚筒进行转动，将板材往缓存架的方向进行输送，在输送到缓存架上时，挡停组件从相邻滚筒的间隙处伸出来对板材进行挡停，然后提升组件驱动缓存架向上运动，使得板材从滚筒上脱离，从而将板材存储在缓存架上，当需要将缓存架上的板材放到滚筒上时，提升组件驱动缓存架向下运动，从而将缓存架上的板材放到滚筒上，被滚筒输送走，结构简单，操作方便，能够避免设备出现故障，造成输送线上的堵塞，影响后续的加工效率。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.附图中：
24.图1是本实用新型链式板材缓存装置的示意图；
25.图2是图1中a处的放大示意图；
26.图3是本实用新链式板材缓存装置中驱动组件的示意图；
27.图4是本实用新型链式板材缓存装置中顶起组件的示意图；
28.图5是本实用新型链式板材缓存装置中缓存架的示意图；
29.图6是图5中b处的放大示意图；
30.附图标号：1
‑
机架；2
‑
滚筒；3
‑
缓存架；31
‑
连接条；32
‑
方管； 33
‑
连接柱；4
‑
提升组
件；41
‑
第三电机；42
‑
链条；43
‑
传动杆；44
‑ꢀ
连接板；45
‑
滑轮安装板；46
‑
滑轮；5
‑
挡停组件；51
‑
挡板；52
‑
固定条；53
‑
气缸；54
‑
转动杆；55
‑
安装块；56
‑
第一连接块；57
‑
第二连接块；6
‑
驱动组件；61
‑
第一电机固定板；62
‑
第二电机固定板；63
‑ꢀ
第一电机；64
‑
第二电机；65
‑
主动轮；66
‑
皮带。
具体实施方式
31.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
34.如图1
‑
6所示，本技术提供一种链式板材缓存装置，包括：
35.机架1，所述机架1的下部可转动地设有若干滚筒2；
36.驱动组件6，所述驱动组件6驱动所述滚筒2进行转动；
37.缓存架3，所述缓存架3设置在相邻滚筒2之间，且所述缓存架 3可上下运动；
38.提升组件4，所述提升组件4设置在机架1的上部，且所述提升组件4与所述缓存架3连接；
39.挡停组件5，所述挡停组件5设置所述缓存架3的后方，且所述挡停组件3从相邻滚筒2的间隙处伸出对板材进行挡停。
40.结合上述结构的描述可知，在工作时驱动组件驱动滚筒2进行转动，将板材往缓存架3的方向进行输送，在输送到缓存架3上时，挡停组件5从相邻滚筒2的间隙处伸出来对板材进行挡停，然后提升组件4驱动缓存3架向上运动，使得板材从滚筒2上脱离，从而将板材存储在缓存架3上，当需要将缓存架3上的板材放到滚筒2上时，提升组件4驱动缓存架3向下运动，从而将缓存架3上的板材放到滚筒 2上，被滚筒2输送走，结构简单，操作方便，能够避免设备出现故障，造成输送线上的堵塞，影响后续的加工效率。
41.在本实施例中，所述驱动组件6包括第一电机63、第二电机64、第一电机固定板61和第二电机固定板62，所述第一电机固定板61 和第二电机固定板62分别固定连接在机架1下部的侧壁上，且所述第一电机固定板61和所述第二电机固定板62位于同一侧，所述第二电机固定板62位于所述第一电机固定板61的后方，所述第一电机 63和所述第二电机64分别固定在所述第一电机固定板61和第二电机固定板62上，所述第一电机63和所述第二电机64的转动轴设有主动轮65，所述滚筒2位于所述第一电机63同侧的一端均设有从动轮，所述主动轮65与所述从动轮之间通过皮带连接，相邻滚筒2之间通过皮带66套接在从动轮上进行传动连接；在本实施例中，采用了第一电机63和第二电机64来分段驱动滚筒进行转动，实现分段对板材进行缓存，实现针对大小板材进行判断，进行组合式存储，能储存更多板件。
42.在另一个实施例中，所述驱动组件6包括第一电机63和第一电机固定板61，所述第一电机固定板61固定连接在机架1下部的侧壁上，所述第一电机63固定连接在第一电机固定板61上，所述第一电机63的转动轴设有主动轮65，所述滚筒2位于电第一电机63同侧的一端均设有从动轮，相邻滚筒2之间通过皮带66套接在从动轮上进行传动连接，所述主动轮65与靠近第一电机63两侧的滚筒2的从动轮通过皮带连接。
43.结合上述结构的描述可知，板材被放置在滚筒2上，然后启动第一电机63驱动主动轮65进行转动，由于滚筒2端部的从动轮通过皮带66与主动轮65进行连接，使得滚筒2被驱动进行转动，进而将放置在滚筒2上的板材往前输送，从而被缓存架进行缓存。
44.在一个实施例中，所述挡停组件5包括挡板51、固定条52、气缸53以及摆动单元，所述固定条52的两端固定连接在所述机架1下部，且位于所述滚筒2的下方，所述气缸53固定在所述固定条52上，所述气缸53的活塞杆与所述挡板51背面的中部连接，所述挡板51 的两端通过摆动单元与所述固定条52活动连接。
45.结合上述结构的描述可知，当板材被输送到缓存架时，启动气缸 53来驱动挡板51向上运动，由于挡板51的两端采用摆动单元与固定条52活动连接，进而使得挡板51相对于固定条52进行上下运动地从滚筒2的间隙处伸出来对板材进行阻挡和定位，确保板材准确地放入到缓存架内，最后再由提升组件将缓存架向上提起，实现对板材的缓存。
46.具体地，所述摆动单元包括两个安装块55、转动杆54和第一连接块56和第二连接块57，所述安装块55固定在所述固定条52的两端，所述转动杆54的两端可转动地连接在安装块55上，所述第一连接块56的一端与所述转动杆54的端部连接，所述第一连接块56的另一端与所述第二连接块57的下端连接，所述第二连接块57的上端与所述挡板51的背面的两端连接。
47.在一个实施例中，所述缓存架3包括若干方管32、连接柱33以及连接条31，所述方管32的两端均开设有连接孔，所述相邻方管32 通过连接柱33穿过连接孔进行连接，最上方的所述方管32通过连接柱33与连接条31固定连接，所述连接条31的两端与所述提升组件 4连接。
48.进一步地，还包括滑槽，所述滑槽固定在所述机架1的侧壁上，且位于所述滚筒2的下方，所述方管32可升降地伸缩在滑槽内。
49.在一个实施例中，所述提升组件4包括第三电机41、传动杆43、链条42以及连接板44，所述连接板44可滑动地连接在机架1的侧边，所述连接板44上开设有通道，所述链条42分布在所述机架1上，且穿过所述通道，所述连接条31的两端固定连接在连接板44上，所述
传动杆43可转动地设置在机架1的上部，所述链条42缠绕在所述传动杆43的杆体上，所述第三电机41的输出端与所述传动杆43的一端连接，所述第三电机41固定在所述机架1的上部。
50.在一个实施例中，还包括导向滑轮组件，所述导向滑轮组件包括滑轮4和滑轮安装板45，所述滑轮安装板46固定连接在所述连接板 44的端部，所述滑轮46连接在滑轮安装板45上，所述滑轮46可滑动地与机架1的侧边连接。
51.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。