一种水性涂料喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂料喷涂设备技术领域，更具体地说，涉及一种水性涂料喷涂设备。


背景技术：

2.生活中漆料的喷涂非常的常见，特别是建筑场地和生产车间，需要对刚生产的半成品喷涂涂料进行保护。传统的装置内部会残留杂质和为搅拌开的涂料颗粒，使用时，影响涂料的喷涂效果；传统的装置长时间使用，内部互相粘连，且内部涂料容易沉淀，影响装置的工作且喷涂效果不好，同时传统装置在冬季使用时，内部有与温度过低会过于粘稠，不易喷涂。
3.基于以上描述，并检索了一件申请号为：cn201820546646.3的实用新型专利，其关于一种水性涂料喷涂设备，包括底座、第一箱体和第二箱体，所述底座顶端的一侧设有第一箱体......所述第二箱体的顶部设有抽水泵箱，所述抽水泵箱的一侧通过软管与喷涂枪的一端固定连接。通过检索发现，主要是通过设置过滤箱、固定环和螺旋过滤网来实现对水性涂料的过滤工作。
4.通过检索分析并经过申请人在本领域进行长时间的研究和实验发现，该水性涂料喷涂设备在实际使用中可能存在以下问题，首先该过滤箱处没有设置震动组件，假设当过滤网在长时间使用后，其网孔处容易出现杂质堵塞等问题，这样就影响了过滤网的过滤效果，因此，基于以上问题，需要一种水性涂料喷涂设备。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.本实用新型旨在于在解决当在对水性涂料进行过滤时，通过其装置，能够对滤网板进行震动处理，从而便于降低滤网板容易出现堵塞问题的概率。
7.（二）技术方案
8.本实用新型提供了一种水性涂料喷涂设备，包括设备主体、搅拌室、加热室、第一水泵、第二水泵和过滤箱，所述搅拌室设置于设备主体的内部左侧处，并且搅拌室处配套安装有搅拌电机和搅拌桨，加热室设置于设备主体的内部右侧处，并且加热室的内部底端处设置有电加热棒，第一水泵设置于搅拌室和加热室的内侧方向处，第二水泵设置于设备主体的顶部右侧处，过滤箱设置于设备主体的顶部左侧处，并且过滤箱与搅拌室的内壁处贯通开设有落料口，其特征在于：所述过滤箱的内壁处设置有套管，套管的内部末端处固定设置有弹簧，弹簧的一端设置有连接杆，连接杆的外侧端面处设置有过滤框，过滤框的内部中心处设置有固定柱，并且固定柱与过滤框的内壁之间连接有支架，固定柱的外侧处活动设置有安装框，安装框的内壁处固定安装有滤网板，滤网板的中心处贯穿设置有连接套，并且连接套卡合连接于固定柱的外侧端面处，过滤框的内壁左侧处和右侧处固定设置有支撑板，支撑板处转动安装有转杆，转杆的外侧面上端处和下端处分别设置有凸轮和蜗杆齿轮，
过滤箱的右侧端面处设置有电机，过滤箱的内壁端面处设置有传动组件。
9.优选的，传动组件包括传动杆和螺旋齿，其中传动杆转动安装于过滤箱的内壁端面处，并且传动杆的一端延伸至过滤箱的外侧面并与电机的传动轴固定相连接，而螺旋齿则开设于传动杆的外侧处。
10.优选的，螺旋齿的数量为2个，同时螺旋齿又与蜗杆齿轮均相互啮合设置。
11.优选的，过滤框的左侧处和右侧处均布局设置有凸轮，并且两端处凸轮的位置布局均相互一致。
12.优选的，过滤箱、过滤框和安装框均为矩形框结构设置，而滤网板则为v形结构设置。
13.优选的，安装框的数量为3个，其中最上层安装框处的连接套设置有螺丝，而固定柱的外侧面上端处设置有螺纹槽，并且该螺纹槽与螺丝均相互对应且配套设置。
14.优选的，支架为圆柱形结构设置。
15.有益效果：
16.1、这种水性涂料喷涂设备设置有过滤框、套管、连接杆、弹簧、转杆、凸轮、蜗杆齿轮、电机、传动杆和螺旋齿，能够对过滤框的外侧端面进行撞击拍打，这样可以降低滤网板出现堵塞问题的概率。
17.2、这种水性涂料喷涂设备设置有过滤框、固定柱、支架和连接套，可以使得连接套在固定柱的外侧端面处进行滑动，这样方便后期对滤网板进行拆装和清洁工作。
18.附图说明：
19.图1为本实用新型的一种水性涂料喷涂设备正面剖视示意图。
20.图2为本实用新型的滤网板侧面解刨示意图。
21.图3为本实用新型的过滤箱俯视面剖视示意图。
22.图4为一种水性涂料喷涂设备图3中的a处放大示意图。
23.图1
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4中：1
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设备主体；101
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搅拌室；102
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加热室；103
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第一水泵；104
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第二水泵；2
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过滤箱；201
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过滤框；2011
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套管；2012
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连接杆；2013
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弹簧；202
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固定柱；2021
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支架；203
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安装框；2031
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滤网板；2032
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连接套；204
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支撑板；205
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转杆；2051
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凸轮；2052
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蜗杆齿轮；206
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电机；207
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传动杆；2071
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螺旋齿。
具体实施方式
24.如附图1至附图4所示：本实用新型提供一种技术方案，一种水性涂料喷涂设备，包括设备主体1、搅拌室101、加热室102、第一水泵103、第二水泵104和过滤箱2，搅拌室101设置于设备主体1的内部左侧处，并且搅拌室101处配套安装有搅拌电机和搅拌桨，加热室102设置于设备主体1的内部右侧处，并且加热室102的内部底端处设置有电加热棒，第一水泵103设置于搅拌室101和加热室102的内侧方向处，第二水泵104设置于设备主体1的顶部右侧处，过滤箱2设置于设备主体1的顶部左侧处，并且过滤箱2与搅拌室101的内壁处贯通开设有落料口，过滤箱2的内壁处设置有套管2011，套管2011的内部末端处固定设置有弹簧2013，弹簧2013的一端设置有连接杆2012，连接杆2012的外侧端面处设置有过滤框201，过滤框201的内部中心处设置有固定柱202，并且固定柱202与过滤框201的内壁之间连接有支架2021，固定柱202的外侧处活动设置有安装框203，安装框203的内壁处固定安装有滤网板
2031，滤网板2031的中心处贯穿设置有连接套2032，并且连接套2032卡合连接于固定柱202的外侧端面处，过滤框201的内壁左侧处和右侧处固定设置有支撑板204，支撑板204处转动安装有转杆205，转杆205的外侧面上端处和下端处分别设置有凸轮2051和蜗杆齿轮2052，过滤箱2的右侧端面处设置有电机206，过滤箱2的内壁端面处转动安装有传动杆207，并且该传动杆207的右端延伸至过滤箱2的外侧面并与电机206的传动轴固定相连接，传动杆207的外侧端面处设置有螺旋齿2071，并且该螺旋齿2071与蜗杆齿轮2052均相互啮合设置。
25.在使用时，首先将电机206、搅拌电机、第一水泵103、第二水泵104和电加热棒与外界电源电线相连，当需要对水性涂料进行加工处理时，通过过滤框201、套管2011、连接杆2012、弹簧2013、转杆205、凸轮2051、蜗杆齿轮2052、电机206、传动杆207和螺旋齿2071的设置，能够对过滤框201的外侧端面进行撞击拍打，这样可以降低滤网板2031出现堵塞问题的概率，当电机206带动传动杆207进行转动时，其螺旋齿2071和蜗杆齿轮2052使得转杆205会进行转动，当转杆205运动后其凸轮2051就可以对过滤框201的外侧端面进行撞击，撞击的过程中，其过滤框201会进行左右移动，这样使得过滤框201的外侧端面又会与支撑板204发生磕碰，在这一过程中，其安装框203和滤网板2031就可以产生震动力，从而就能够降低滤网板2031容易出现堵塞问题的概率，当涂料被过滤完毕后，会进入搅拌室101进行搅拌，搅拌后其第一水泵103可以将其抽入至加热室102内部进行加热，然后启动第二水泵104运行，可以将加热后的涂料抽入至第二水泵104右端处的软管和喷涂枪处进行喷涂工作，同时利用其过滤框201、固定柱202、支架2021和连接套2032的设置，可以使得连接套2032在固定柱202的外侧端面处进行滑动，这样方便后期对滤网2031板进行拆装和清洁工作，当需要对滤网板2031进行拆装清洁时，只需要拆卸最上层连接套2032处的螺丝，拆除后将下层的安装框203和滤网板2031取出，而由于下层安装框203处的连接套2032没有设置螺丝，因此就可以直接将其从固定柱202处直接拉出，这样就方便后期对其进行拆装和清洁工作。
26.工作原理：
27.通过过滤框201、套管2011、连接杆2012、弹簧2013、转杆205、凸轮2051、蜗杆齿轮2052、电机206、传动杆207和螺旋齿2071的设置，能够对过滤框201的外侧端面进行撞击拍打，这样可以降低滤网板2031出现堵塞问题的概率，同时利用其过滤框201、固定柱202、支架2021和连接套2032的设置，可以使得连接套2032在固定柱202的外侧端面处进行滑动，这样方便后期对滤网2031板进行拆装和清洁工作。