一种化工用水浴夹层反应釜的制作方法

技术特征：
1.一种化工用水浴夹层反应釜，其特征在于，包括底板(1)、支脚(2)、罐体(3)、套筒(4)、送料管(5)、排料管(6)、冷却箱(7)、蒸汽管(8)、螺旋管(9)、分流箱(10)、液管(11)、输送泵(12)、排气管(13)和排气罩(14)，底板(1)底端设置有支撑装置，底板(1)顶端与多组支脚(2)的底端连接，多组支脚(2)的顶端与罐体(3)的底端连接，罐体(3)内设置有腔室，腔室内设置有搅拌装置，腔室顶端设置有进料口，腔室底端设置有出料口，进料口与出料口均与腔室内相通，套筒(4)套装在罐体(3)的外侧壁上，套筒(4)内部设置有加热装置，并且加热装置与腔室内部连通，送料管(5)底端与罐体(3)的顶端连接并与腔室进料口相通，排料管(6)顶端与罐体(3)的底端连接并与腔室出料口相通，冷却箱(7)底端与底板(1)的顶端连接，冷却箱(7)内设置有空腔，空腔内设置有降温装置，降温装置与空腔内连通，蒸汽管(8)输入端与腔室顶端连通，蒸汽管(8)输出端与螺旋管(9)的输入端连通，并且螺旋管(9)设置在空腔内，分流箱(10)底端与底板(1)的顶端连接，分流箱(10)内设置有腔体，腔体内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与腔体内相通，并且螺旋管(9)输出端与腔体进气口连通，液管(11)输入端与腔体内连通并伸入腔体内部，液管(11)输出端与腔室的顶端连通，输送泵(12)安装在分流箱(10)的外侧壁上并连通设置在液管(11)上，排气管(13)底端与分流箱(10)的顶端连接并与腔体排气口连通，排气罩(14)安装在排气管(13)的顶端输出端上。2.如权利要求1所述的一种化工用水浴夹层反应釜，其特征在于，搅拌装置包括安装架(15)、电机(16)、减速器(17)、第一搅拌叶(19)和多组第二搅拌叶(20)，安装架(15)底端与底板(1)的顶端连接，电机(16)安装在安装架(15)内的上部，减速器(17)安装在安装架(15)的下部，并且电机(16)底端输出端与减速器(17)的顶端输入端连接，减速器(17)底端输出端纵向设置有搅拌轴(18)，第一搅拌叶(19)套装在搅拌轴(18)的外侧壁下部并设置在腔室内，并且第一搅拌叶(19)的底端形状与腔室底端的形状相匹配，多组第二搅拌叶(20)分别固定安装在搅拌轴(18)的外侧壁上并设置在腔室内。3.如权利要求1所述的一种化工用水浴夹层反应釜，其特征在于，支撑装置包括多组上支柱(21)、多组下支柱(22)、多组弹簧(23)、多组万向轮(24)、支撑板(25)，多组上支柱(21)的顶端分别与底板(1)的底端连接，多组上支柱(21)分别设置有空仓，空仓的底端分别设置有开口，开口分别与空仓内连通，多组下支柱(22)的顶端分别通过开口伸入空仓内部并在空仓内上下滑动，多组弹簧(23)分别配合安装在多组空仓内部并分别设置在多组下支柱(22)的顶端，多组万向轮(24)的顶端分别与多组下支柱(22)的底端连接，支撑板(25)的外延分别与多组上支柱(21)的外侧壁连接。4.如权利要求3所述的一种化工用水浴夹层反应釜，其特征在于，还包括排料阀门(26)，排料阀门(26)安装在套筒(4)的外侧壁上并与腔室内连通。5.如权利要求4所述的一种化工用水浴夹层反应釜，其特征在于，还包括观察窗(27)，观察窗(27)安装在套筒(4)的外侧壁上并与腔室内连通。6.如权利要求5所述的一种化工用水浴夹层反应釜，其特征在于，还包括温度计(28)，温度计(28)安装在套筒(4)的外侧壁上并与腔室内连通。

技术总结
本实用新型涉及反应釜的技术领域，特别是涉及一种化工用水浴夹层反应釜，其通过冷却箱内部的降温装置对螺旋管内的蒸汽进行降温，使蒸汽冷凝后的水滴排放至空腔内进行收集，通进打开输送泵，使液管将空腔内的化工产品冷凝水排放至腔室内进行回收使用，提高装置对化工产品蒸汽回收利用的效果，减少物料的浪费，通过设置螺旋管，增加蒸汽与冷却箱内部制冷装置的接触时间，提高蒸汽的冷凝效果，提高装置实用性；包括底板、支脚、罐体、套筒、送料管、排料管、冷却箱、蒸汽管、螺旋管、分流箱、液管、输送泵、排气管和排气罩，底板底端设置有支撑装置，底板顶端与多组支脚的底端连接，多组支脚的顶端与罐体的底端连接，罐体内设置有腔室。罐体内设置有腔室。罐体内设置有腔室。


技术研发人员：杜黎明
受保护的技术使用者：大连仁昌石化设备有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/11/23