一种光引发剂联合反应器的制作方法

1.本实用新型涉及光引发剂联合反应领域，具体为一种光引发剂联合反应器。


背景技术：

2.光固化涂料由于其使用方便，性能卓越，已逐渐成为一类广泛使用的新型涂料，光固化涂料的固化过程为聚合交联过程，光固化光源照射光固化涂料后，将激发、分解涂料体系中的光引发剂而生成游离基，活性游离基撞击光固化涂料中的双键并与之反应形成增长链，这一反应继续延伸，使活性稀释剂和齐聚物中的双键段裂开，相互交联成膜，光引发剂在生产中常采用联合反应器将光引发剂从溶剂中脱离出来，再由结晶反应器结晶。
3.现有的光引发剂联合反应器，大多温控结构简单，没有很好的将温度控制，而光引发剂在运输时需要将温控控制在一个范围内，导致光引发剂在运输时容易变色或凝固将运输管道堵塞，且现有的光引发剂联合反应器中的结晶反应器，大多结构简单，在光引发剂结晶时容易粘连在结晶反应器的内壁上和底部，不方便出料，导致最后结晶反应器被堵塞，影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决温度不便控制和结晶后不方便出料的问题，提供一种光引发剂联合反应器。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光引发剂联合反应器，包括溶剂脱除器，所述溶剂脱除器的一侧连接有进料口，所述溶剂脱除器的顶部连接有柜体，所述柜体的外表面安装有控制面板，所述柜体的内部安装有气泵，所述柜体的一侧分别连接有通风管道和隔热仓，所述通风管道的内部安装有加热器，所述通风管道和隔热仓的连接处设置有导热块，所述隔热仓的内部设置有输料管，所述输料管的底部连接有温度传感器，所述隔热仓的一侧连接有结晶反应器，所述结晶反应器的顶部一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有第一挡板，所述结晶反应器的顶部开设有输料口，所述结晶反应器的内部一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有第一锥齿轮，所述结晶反应器的内部连接有旋转架，所述旋转架的两侧均连接有刮板，所述旋转架的底部连接有第二锥齿轮，所述结晶反应器的内部下方连接有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有第二挡板，所述活塞杆的两侧连接有第二限位块，所述结晶反应器的内部另一侧连接有第一限位块。
6.优选地，所述第一挡板通过电动推杆与通风管道滑动连接，且所述第二挡板通过活塞杆与结晶反应器滑动连接。
7.优选地，所述结晶反应器的一侧开设有出料口，且所述出料口的底部呈斜坡状。
8.优选地，所述旋转架与结晶反应器转动连接，且所述刮板与结晶反应器转动连接，所述旋转架的表面光滑。
9.优选地，所述导热块采用铜材料制作而成，且所述隔热仓采用复合硅酸镁铝材料制作而成。
10.优选地，所述第二挡板通过转轴与活塞杆转动连接，且所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
11.优选地，所述电动推杆、气泵、温度传感器、电机、气缸和加热器均与控制面板电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过隔热仓、电动推杆、气泵、通风管道、导热块、第一挡板、温度传感器和加热器对装置起到方便控制温度的效果，温度传感器感应到输料管温度过低时，自动开启电动推杆和气泵，电动推杆将第一挡板顶入通风管道内，防止热气流出，气泵对通风管道吹风，加热器将气泵吹来的风加热，热风使导热块温度上升，之后通过导热块将温度传递至输料管上，使输料管内的温度上升，防止光引发剂凝固，当温度传感器感应到输料管温度过高时，自动关闭加热器和开启电动推杆，电动推杆将挡板拉回，使通风管道内的热风可被排出，加热器关闭后使气泵吹出的风为常温风，导热块将温度传递，进行冷热交换，使输料管内温度下降，防止温度过高光引发剂变色，隔热仓使输料管内的温度不易流失，方便控制输料管内的温度；
14.2、本实用新型通过旋转架、刮板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机、气缸、活塞杆、第二挡板、第一限位块和第二限位块对装置起到防止结晶反应器内部结晶，方便出料的效果，当光引发剂进入结晶反应器内部，结晶工作完成后，电机驱动第一锥齿轮旋转，通过两个锥齿轮啮合使旋转架旋转，通过刮板和旋转架底部，将结晶反应器内壁和底部的结晶刮落，防止粘连，之后气缸将第二挡板拉回，通过转轴转动，与出料口底部斜坡斜度相同，第二挡板在转动时通过两个第二限位块限位，防止第二挡板转动角度过大，之后旋转架将结晶后的光引发剂扫进出料口内出料。
附图说明
15.图1为本实用新型的联合反应器结构示意图；
16.图2为本实用新型的柜体剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的结晶反应器剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中的a处结构放大图。
19.图中：1、溶剂脱除器；2、结晶反应器；3、控制面板；4、进料口；5、柜体；6、通风管道；7、隔热仓；8、电动推杆；9、气泵；10、导热块；11、第一挡板；12、输料管；13、温度传感器；14、旋转架；15、刮板；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、电机；19、气缸；20、活塞杆；21、第二挡板；22、输料口；23、第一限位块；24、第二限位块；25、加热器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.请参阅图1
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4，一种光引发剂联合反应器，包括溶剂脱除器1、结晶反应器2、控制面板3、进料口4、柜体5、通风管道6、隔热仓7、电动推杆8、气泵9、导热块10、第一挡板11、输料管12、温度传感器13、旋转架14、刮板15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、电机18、气缸19、活塞杆20、第二挡板21、输料口22、第一限位块23、第二限位块24和加热器25，溶剂脱除器1的一侧连接有进料口4，溶剂脱除器1的顶部连接有柜体5，柜体5的外表面安装有控制面板3，柜体5的内部安装有气泵9，柜体5的一侧分别连接有通风管道6和隔热仓7，通风管道6的内部安装有加热器25，通风管道6和隔热仓7的连接处设置有导热块10，隔热仓7的内部设置有输料管12，输料管12的底部连接有温度传感器13，隔热仓7的一侧连接有结晶反应器2，结晶反应器2的顶部一侧安装有电动推杆8，电动推杆8的输出端连接有第一挡板11，结晶反应器2的顶部开设有输料口22，结晶反应器2的内部一侧安装有电机18，电机18的输出端连接有第一锥齿轮16，结晶反应器2的内部连接有旋转架14，旋转架14的两侧均连接有刮板15，旋转架14的底部连接有第二锥齿轮17，结晶反应器2的内部下方连接有气缸19，气缸19的输出端通过活塞杆20连接有第二挡板21，活塞杆20的两侧连接有第二限位块24，结晶反应器2的内部另一侧连接有第一限位块23，温度传感器13感应到输料管12内温度过低，自动开启气泵9、加热器25和电动推杆8，气泵9启动后输出端对通风管道6内吹风，加热器25启动后将风加热，电动推杆8等通风管道6内直存留热风后将第一挡板11顶入通风管道6内，防止热风流失，导热块10将温度传导至输料管12内。
23.请着重参阅图1
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4，第一挡板11通过电动推杆8与通风管道6滑动连接，且第二挡板21通过活塞杆20与结晶反应器2滑动连接，电动推杆8在通风管道6内只存留热风后，将第一挡板11顶入通风管道6内，防止热风流失。
24.请着重参阅图3
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4，结晶反应器2的一侧开设有出料口，且出料口的底部呈斜坡状，旋转架14转动带动刮板15转动，将结晶反应器2内壁和底部的光引发剂扫进出料口内，将光引发剂出料。
25.请着重参阅图3，旋转架14与结晶反应器2转动连接，且刮板15与结晶反应器2转动连接，旋转架14的表面光滑，机18启动后输出端驱动第一锥齿轮16旋转，通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮17啮合连接驱动旋转架14转动，由于旋转架14表面光滑，光引发剂在结晶时不易吸附在旋转轴14上，旋转架14转动带动刮板15转动。
26.请着重参阅图1
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2，导热块10采用铜材料制作而成，且隔热仓7采用复合硅酸镁铝材料制作而成，电动推杆8启动后将第一挡板11拉回，使热风可被排出，之后导热块10将温度传导至输料管12内，由于隔热仓7采用复合硅酸镁铝制作而成，使隔热仓7隔热效果增加，减少输料管12内温度流失。
27.请着重参阅图3
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4，第二挡板21通过转轴与活塞杆20转动连接，且第一锥齿轮16和第二锥齿轮17啮合连接，气缸19启动后，输出端通过活塞杆20将第二挡板21拉回，由于第二挡板21通过转轴与活塞杆20转动连接，使第二挡板21与出料口底部斜坡斜度相同，电机18启动后输出端驱动第一锥齿轮16旋转，通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮17啮合连接驱动旋转架14转动。
28.请着重参阅图1
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3，电动推杆8、气泵9、温度传感器13、电机18、气缸19和加热器25均与控制面板3电性连接，工作人员通过控制面板3开启或关闭电动推杆8、气泵9、温度传感器13、电机18、气缸19和加热器25。
29.工作原理：首先，工作人员将光引发剂通过进料口4输入溶剂脱除器1内，在脱除工作结束后，通过输料管12进入结晶反应器2内结晶，在光引发剂输料前，温度传感器13感应到输料管12内温度过低，自动开启气泵9、加热器25和电动推杆8，气泵9启动后输出端对通风管道6内吹风，加热器25启动后将风加热，电动推杆8在通风管道6内只存留热风后，将第一挡板11顶入通风管道6内，防止热风流失，导热块10将温度传导至输料管12内，在温度传感器13感应到输料管12内温度过高时，自动关闭加热器25和开启电动推杆8，加热器25关闭后停止加热，使气泵9将常温风吹入通风管道6内，电动推杆8启动后将第一挡板11拉回，使热风可被排出，之后导热块10将温度传导至输料管12内，由于隔热仓7采用复合硅酸镁铝制作而成，使隔热仓7隔热效果增加，减少输料管12内温度流失，光引发剂在进入结晶反应器2完成结晶工作后，工作人员通过控制面板3开启电机18和气缸19，气缸19启动后，输出端通过活塞杆20将第二挡板21拉回，由于第二挡板21通过转轴与活塞杆20转动连接，使第二挡板21与出料口底部斜坡斜度相同，第二挡板21在转动时通过两个第二限位块24限位，防止第二挡板21转动角度过大，而第二挡板21被顶起时，通过两个第一限位块23限位，防止第二挡板21转动，电机18启动后输出端驱动第一锥齿轮16旋转，通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮17啮合连接驱动旋转架14转动，由于旋转架14表面光滑，光引发剂在结晶时不易吸附在旋转轴14上，旋转架14转动带动刮板15转动，将结晶反应器2内壁和底部的光引发剂扫进出料口内，将光引发剂出料。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。