一种范围可调的散热风扇的制作方法

1.本发明涉及散热风扇领域，特别涉及一种范围可调的散热风扇。


背景技术：

2.目前，随着工业的持续发展，散热风扇运用越来越广泛，各种生产的设备都离不开散热风扇的散热作用，对散热风扇产品的要求也越来越高。而市面上的散热风扇只针对一个部位进行散热。现有的某些产品中会设有多个间隔设置的电力设备，每个电力设备会出现间歇性工作的情况。当电力设备工作时，需要对其进行散热处理，当电力设备不工作时，则不需要对其进行散热处理。现有的散热设备均是同时对上述产品中的所有电力设备进行散热，没有考虑具体地电力设备的工作状态，因此散热效率不高。


技术实现要素：

3.为克服目前的散热风扇不能调节散热范围和控制散热方向的问题，本发明提供了一种范围可调的散热风扇。
4.本发明为解决上述技术问题，提供一种范围可调的散热风扇，其包括第一管道、第二管道、送风组件和壳体。第一管道包括第一主管道和多个第一分管道，多个第一分管道分别和第一主管道相通，各第一分管道内均设有第一阀门，第一管道与壳体的顶部连接。第二管道包括第二主管道和多个第二分管道，多个第二分管道分别和第二主管道相通，各第二分管道内均设有第二阀门，第二管道与壳体的底部连接，多个第一分管道的管口与多个第二分管道的管口一一对应相对设置。
5.第一管道和第二管道之间放置多个待散热部件（即为前述背景技术中的需要进行散热的电力设备），每个待散热部件的一端置于两个第一分管道的管口之间，每个待散热部件的另一端置于两个第二分管道的管口之间。送风组件用于将气流导入所述第一管道后从所述第二管道导出到所述壳体外。
6.优选地，第一管道设有第一管口，第二管道设有第二管口，第一管口内置主风扇，第二管口内置副风扇，主风扇和副风扇采用混流风扇，混流风扇大流量、效率高、节能好和噪声低。
7.优选地，每个第二分管道均设有第一锥形罩，每个第一锥形罩设置为喇叭形状，每个第一锥形罩的横截面小的一端均与第二分管道的管口固定连接。
8.优选地，送风组件包括控制装置，控制装置与第一阀门和第二阀门电性连接。
9.优选地，控制装置内置在壳体，或控制装置外置壳体。
10.优选地，送风组件包括温度传感器，温度传感器与控制装置电性连接。
11.优选地，壳体包括挡板和支撑杆，挡板和支撑杆固定连接在壳体的顶部。
12.优选地，第一分管道的管口设有风向控制叶片，风向控制叶片与控制装置电性连接。
13.优选地，送风组件包括隔尘网，所述隔尘网置于所述主风扇的顶部。
14.优选地，壳体内放置多个导流件，每组相对的第一分管道以及第二分管道之间均设有一个导流件，每个导流件一端连接第一分管道的管口、另一端连接第二分管道的管口。
15.具体地，导流件包括第一导流片和第二导流片，每个第一导流片的上端和每个第二导流片的上端贴合连接，每个第一导流片的下端和每个第二导流片的下端贴合连接，每个第一导流片的中间段和每个第二导流片的中间段间隔设置，并且与待散热部件的侧壁面平行。
16.具体地，导流件包括弧形长板和弧形短板，弧形短板的一端与弧形长板的一端连接、另一端固定在导流件外壁，弧形长板向第二导流片方向凸起，凸起的接触面与导流件外壁连接，弧形长板和弧形短板在第一导流片的外壁面和第二导流片的外壁面等间距分布。
17.与现有技术相比，本发明提供的一种范围可调的散热风扇，其包括壳体、第一管道、第二管道和送风组件。第一管道包括第一主管道和多个第一分管道，多个第一分管道分别和第一主管道相通，各第一分管道内均设有第一阀门。第一管道和第二管道之间放置多个待散热部件，送风组件用于将气流导入第一管道，然后经过待散热部件，待散热部件的产生的热量流入第二管道，从而将热量传递到壳体外部，达到散热的效果。在各第一分管道内均设第一阀门，通过操作各个第一阀门，可以对散热范围进行调节，当第一管道下的其中一个待散热部件不运行时，可对其相邻两个第一分管道的第一阀门进行关闭，然后只针对正在运行的待散热部件进行散热，本发明不仅可以控制散热方向和调节散热范围，也能提高散热风扇的散热效果。
附图说明
18.图1是本发明提供的一种范围可调的散热风扇剖视图；图2是本发明提供的一种范围可调的散热风扇导流件局部放大图；图3是本发明提供的一种范围可调的散热风扇气流流向图。
19.附图标记说明：100、第一管道；110、第一管口；120、第一主管道；130、第一分管道；131、第一阀门；200、第二管道；210、第二管口；220、第二主管道；230、第三分管道；231、第一锥形罩；232、第二阀门；300、送风组件；310、主风扇；320、副风扇；330、控制装置；340、隔尘网；350、温度传感器；400、壳体；410、挡板；420、支撑杆；500、待散热部件；600、导流件；610、第一导流片；620、第二导流片；630、弧形长板；640、弧形短板。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，
对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.随着工业的持续发展，散热风扇运用越来越广泛，各种生产的设备都离不开散热风扇的散热作用，而市面上的散热风扇只针对一个部位进行散热。现有的某些产品中会设有多个间隔设置的电力设备，每个电力设备会出现间歇性工作的情况。当电力设备工作时，需要对其进行散热处理，当电力设备不工作时，则不需要对其进行散热处理。现有的散热设备均是同时对上述产品中的所有电力设备进行散热，没有考虑具体地电力设备的工作状态，因此散热效率不高。
23.鉴于此，本发明提供了一种范围可调的散热风扇，其解决散热风扇不能调节散热范围和控制散热方向的问题。
24.请参阅图1
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3，本发明提供一种范围可调的散热风扇，其包括第一管道100、第二管道200、送风组件300和壳体400。
25.第一管道100包括第一主管道120和多个第一分管道130，多个第一分管道130和第一主管道120相通，各第一分管道130内均设有第一阀门131，第一管道100与壳体400的顶部连接。
26.第二管道200包括第二主管道220和多个第二分管道230，多个第二分管道230和第二主管道220相通，各第二分管道230内均设有第二阀门232，第二管道200与壳体400的底部连接，各第一分管道130的管口与各第二分管道230的管口一一对应相对设置。
27.第一管道100和第二管道200之间放置多个待散热部件500（即为前述现有技术中的需要进行散热的电力设备），每个待散热部件500的一端置于两个第一分管道130的管口之间，每个待散热部件500的另一端置于两个第二分管道230的管口之间。送风组件300用于将气流导入第一管道100，然后经过待散热部件500，待散热部件500的产生的热量流入第二管道200，从而将热量传递到壳体400外部，达到散热的效果。
28.此设计中，在多个第一分管道130内均设第一阀门131，通过操作第一阀门131，可以对散热范围进行调节，当第一管道100下其中一个待散热部件500不运行时，可对其相邻两个第一分管道130进行关闭，然后只针对正在运行的待散热部件500进行散热，不仅可以控制散热方向和调节散热范围，也能提高散热风扇的散热效果。
29.一种实施例中，第一管道100设有第一管口110，第二管道200设有第二管口210。第一管口110可以内置主风扇310，第二管口210内置副风扇320，气流从主风扇310吸入后经过待散热部件500，从第二管口210的副风扇320被导出壳体400。或在第一管口110内置主风扇310，第二管口210处不设置风扇，气流从主风扇310吸入后经过待散热部件500，从第二管口210自然导出。另一种设计中，在第二管口210内置副风扇320，第一管口110处不设置风扇，气流从第一管口110进入后经过待散热部件500，在第二管口210的副风扇320作用下，气流往壳体500外导出。其中，主风扇310和副风扇320采用混流风扇，混流风扇可以产生大流量，而且效率高、节能好和产生噪声低，降低噪声对待散热部件产生影响。
30.一种实施例中，为了使待散热部件500产生的热量快速进入第二管道200，排出壳体400外。每个第二分管道230设有第一锥形罩231，每个第一锥形罩231设置为喇叭形状，每个第一锥形罩231的横截面小的一端均与第二分管道230的管口固定连接，增大待散热部件500产生的热量导入第二管道200，提高散热效率。
31.一种实施例中，考虑到当部分待散热部件500不运行时，方便散热风扇调节散热范围，进一步设计送风组件300，送风组件包括控制装置330，控制装置330与第一阀门131和第二阀门232电性连接，通过控制第一阀门131和第二阀门232，散热风扇可以调节散热范围和控制散热方向，当壳体400内部分待散热部件500不在工作状态时，可以关闭部分第一阀门131和第二阀门232，然后只针对工作的待散热部件500进行散热，便于控制散热范围。
32.一种实施例中，考虑到实时进行控制，控制装置330可以置于在壳体400外侧壁。或控制装置330外置壳体400，采用远程操作，采用遥控或远程电脑上进行操作，当部分待散热部件500不运行时，在电脑端对散热风扇的第一阀门131进行关闭。
33.一种实施例中，为了能够实时控制和调节散热区域，对温度进行控制，送风组件300包括温度传感器350，温度传感器350与控制装置330无线连接。温度传感器350放置在待散热部件500上，当温度传感器350检测到其中一个待散热部件500温度超过设定值，其上方第一分管道130的第一阀门131自动开启，进行散热。当温度超过预警温度，控制装置330发出警报信号，同时控制装置330传递信号给送风组件300，送风组件300开启全部第一分管道130的第一阀门131和全部第二分管道230的第二阀门232进行散热，将热量散发到壳体400外。此设计中，温度传感器350和控制装置330配合，能对各待散热部件500散热情况进行实时控制，也能对局部区域进行自动控制散热，提高了散热风扇的稳定性，降低因散热不及时导致待散热部件500运行受到影响的可能性。
34.一种实施例中，壳体400包括挡板410和支撑杆420，挡板410和支撑杆420采用焊接或螺栓连接，挡板410和支撑杆420采用不锈钢材质或合金材质，支撑杆420采用焊接固定在壳体400的顶部。此设计中，挡板410可以防止灰尘从第一管道100的第一管口110进入壳体400内，不锈钢材质或合金材质可以避免发生腐蚀影响散热风扇，同时，挡板410降低灰尘对主风扇310和壳体400内待散热部件500的影响。
35.一种实施例中，为了方便调节风向，对第一分管道130做进一步设计，第一分管道130的管口可以设置风向控制叶片，风向控制叶片与控制装置330电性连接。可以通过控制装置330，对风向控制叶片进行调节，从而控制散热的区域，提高散热效果。
36.一种实施例中，当主风扇310的位置有灰尘进入，会影响送风组件300的正常运行，进而设计送风组件300，送风组件300包括隔尘网340，隔尘网340置于主风扇310的顶部，隔尘网340与第一管口110的内壁连接。当主风扇310运行时，使得空气流通，气流携带灰尘可以进入第一主管道120，而隔尘网340可以对灰尘进行阻拦，从而无法通过第一管道100，进入待散热部件500的区域，降低灰尘对主风扇310运行的影响，也降低灰尘对待散热部件500的影响。
37.一种实施例中，为了第一管道100出来的风可以均匀散发到待散热部件500，做进一步地设计，壳体内放置多个导流件600，每组相对的第一管道100以及第二管道200之间均设有一个导流件600，每个导流件600一端连接第一分管道130的管口、另一端连接第二分管道230的管口。
38.导流件600包括第一导流片610和第二导流片620，每个第一导流片610的上端和每个第二导流片620的上端贴合连接，每个第一导流片610的下端和每个第二导流片620的下端贴合连接，每个第一导流片610的中间段和每个第二导流片620的中间段间隔设置，并且与待散热部件500的侧壁面平行。
39.导流件600包括弧形长板630和弧形短板640，弧形短板640的一端与弧形长板630的一端连接、另一端固定在导流件600外壁，弧形长板630向第二导流片620方向凸起，凸起的接触面与导流件600外壁连接，弧形长板630和弧形短板640在第一导流片610的外壁面和第二导流片620的外壁面等间距分布。
40.当气流从第一分管道130导出，从导流件600两侧流出，经过第一导流片610和第二导流片620的上端弧形面流动到待散热部件500表面，经过待散热部件500表面折流到弧形长板630，经过弧形长板630后继续流动到待散热部件500的表面，一直循环到导流件600的底部后，进入第二分管道230。此设计中，通过导流件600的导流作用，可以使气流在待散热部件500和导流件600之间不断循环，增大了气流在导流件600和待散热部件500之间的热交换，也提高了散热风扇的散热效率。
41.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本发明的保护范围之内。