一种房建施工的混凝土混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土制作技术领域，更具体的是一种房建施工的混凝土混合装置。


背景技术：

2.混凝土是现代建筑领域中最常用的一种建筑材料，通过将水泥、砂、石子和水进行混合搅拌制作而成，具有原材料丰富、成本低，有良好的可塑性，强度高，耐久度好等特点，混合装置是混凝土制作过程中必不可少的设备，通过混合装置对原材料进行搅拌制作混凝土；
3.现有的混合装置在使用时，对混凝土的搅拌不均匀，使得混凝土混合不充分，从而影响了混凝土的质量，不利于房建施工的使用，而且，现有的混合装置在混凝土出料时，是通过混凝土自身的重力作用使混凝土滑落出料，混凝土容易在滑落过程中滞留造成堆积，从而导致出料处堵塞，使得出料不便。


技术实现要素：

4.为了解决在混凝土制作时，现有的混合装置对混凝土搅拌不均匀，影响混凝土使用，下料时，混凝土堆积造成出料处堵塞的问题，本实用新型的目的是提供一种房建施工的混凝土混合装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种房建施工的混凝土混合装置，所述房建施工的混凝土混合装置包括：
6.搅拌桶，所述搅拌桶底部均匀固定连接有若干个支撑杆，所述搅拌桶顶部靠近左侧处设有进料斗，所述进料斗底部贯穿搅拌桶顶部，所述搅拌桶底部设有出料斗，所述出料斗底部贯穿搅拌桶底部，所述出料斗底部固定连接有出料管，所述出料管左侧开设有插槽，且所述出料管右侧开设有开槽，所述出料管左侧设有活动门，所述活动门左侧固定连接有握把，所述活动门右侧贯穿插槽，并插接在开槽内腔；
7.箱体，所述箱体固定连接在搅拌桶右侧，所述箱体内腔靠近顶部处设有支撑板，所述支撑板左右两侧分别与箱体内腔左右两侧固定连接，所述支撑板顶部固定连接有电机，所述电机底部动力输出端固定连接有第一转动轴，所述支撑板上开设有开孔，所述第一转动轴底端贯穿开孔，并延伸至支撑板下方，所述支撑板下方设有第一锥形齿轮，所述第一转动轴底端贯穿第一锥形齿轮，所述搅拌桶顶部靠近右侧处固定连接有竖板，所述竖板左侧设有第二转动轴，所述竖板和箱体左侧均固定连接有与第二转动轴相匹配的轴承，所述第二转动轴右端依次贯穿两个所述轴承，并延伸至箱体内腔，所述第二转动轴左右两端均固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与相邻的第二锥形齿轮啮合；
8.竖管，所述竖管位于搅拌桶内腔，所述搅拌桶顶部固定连接有与竖管相匹配的轴承，所述竖管顶端贯穿轴承，并延伸至搅拌桶顶部，所述竖管顶端设有第三锥形齿轮，所述竖管顶端贯穿第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与相邻的第二锥形齿轮啮合，所述竖管内
腔设有两个第一搅拌杆，两个所述第一搅拌杆为上下设置，所述竖管左右两侧均固定连接有与第一搅拌杆相匹配的轴承，两个所述第一搅拌杆左右两端分别贯穿相邻的轴承，并延伸至竖管左右两侧。
9.优选的，所述进料斗右侧靠近顶部处固定连接有横板，所述竖管顶端通过轴承与横板活动连接，所述竖管外侧设有若干个齿块，若干个所述齿块固定连接在横板底部，所述竖管内腔靠近顶部处设有第三转动轴，所述竖管左右两侧均固定连接有与第三转动轴相匹配的轴承，所述第三转动轴左右两端分别贯穿相邻的轴承，并固定连接有第四锥形齿轮，两个所述第四锥形齿轮分别与相邻的齿块啮合，所述第三转动轴和位于下方的第一搅拌杆外侧中部右端均设有单槽轮，所述第三转动轴和下方的第一搅拌杆分别贯穿相邻的单槽轮，位于上方的所述第一搅拌杆外侧中部设有双槽轮，位于上方的所述第一搅拌杆右端贯穿双槽轮，两个所述单槽轮均通过皮带与双槽轮传动连接。
10.优选的，所述箱体内腔靠近底部处设有转动杆，所述转动杆顶部开设有插孔，所述第一转动轴底端插接在插孔内腔，所述第一转动轴左右两侧靠近底部处均固定连接有滑块，所述插孔内腔左右两侧均开设有滑槽，所述滑块远离第一转动轴的一侧插接在滑槽内腔，所述转动杆外侧开设有波浪形凹槽，所述箱体内腔左右两侧均固定连接有短杆，所述短杆靠近转动杆的一侧插接在波浪形凹槽内腔，所述转动杆底部固定连接有移动杆，所述箱体底部开设有穿孔，所述移动杆底端贯穿穿孔，并延伸至箱体下方，且所述移动杆底端与出料管顶部贴合。
11.优选的，两个所述第一搅拌杆外侧均固定连接有若干个第二搅拌杆，若干个所述第二搅拌杆分别位于竖管左右两侧。
12.优选的，所述竖管左右两侧靠近底部处均固定连接有l形板，两个所述l形板远离竖管的一侧分别与搅拌桶内腔左右两侧贴合。
13.优选的，若干个所述齿块的横截面均为梯形，且若干个所述齿块环绕竖管呈环形阵列状排列。
14.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
15.通过电机带动第一转动轴转动，第一转动轴通过第二转动轴带动竖管转动，竖管转动时带动第一搅拌杆环绕竖管转动，同时竖管转动带动两个第四锥形齿轮环绕竖管转动，通过齿块使第四锥形齿轮带动第三转动轴自转，从而带动两个第一搅拌杆自转，使第二搅拌杆环绕第一搅拌杆转动，使混凝土搅拌更均匀，更充分，从而提高了混合效果；
16.第一转动轴转动时通过滑块和滑槽带动转动杆转动，转动杆转动时通过短杆和波浪形凹槽使转动杆上下移动，从而带动移动杆上下移动，不断对出料管进行敲击，使出料管产生振动，从而使混凝土快速出料，防止混凝土在出料管内堵塞。
附图说明
17.以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的横板仰视图；
20.图3为本实用新型的转动杆剖视图；
21.图4为本实用新型的图1中a处放大图。
22.图中结构：1、搅拌桶；2、竖管；3、第二搅拌杆；4、第一搅拌杆；5、出料斗；6、活动门；7、进料斗；8、竖板；9、第二转动轴；10、电机；11、支撑板；12、箱体；13、第一转动轴；14、l形板；15、转动杆；16、移动杆；17、出料管；18、第三转动轴；19、横板。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
24.请参阅图1至图4，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
25.本实用新型提供一种房建施工的混凝土混合装置，下面对一种房建施工的混凝土混合装置的各个部件进行详细描述：
26.搅拌桶1，搅拌桶1底部均匀固定连接有若干个支撑杆，搅拌桶1顶部靠近左侧处设有进料斗7，进料斗7底部贯穿搅拌桶1顶部，搅拌桶1底部设有出料斗5，出料斗5底部贯穿搅拌桶1底部，出料斗5底部固定连接有出料管17，出料管17左侧开设有插槽，且出料管17右侧开设有开槽，出料管17左侧设有活动门6，活动门6左侧固定连接有握把，活动门6右侧贯穿插槽，并插接在开槽内腔；
27.箱体12，箱体12固定连接在搅拌桶1右侧，箱体12内腔靠近顶部处设有支撑板11，支撑板11左右两侧分别与箱体12内腔左右两侧固定连接，支撑板11顶部固定连接有电机10，电机10底部动力输出端固定连接有第一转动轴13，支撑板11上开设有开孔，第一转动轴13底端贯穿开孔，并延伸至支撑板11下方，支撑板11下方设有第一锥形齿轮，第一转动轴13底端贯穿第一锥形齿轮，搅拌桶1顶部靠近右侧处固定连接有竖板8，竖板8左侧设有第二转动轴9，竖板8和箱体12左侧均固定连接有与第二转动轴9相匹配的轴承，第二转动轴9右端依次贯穿两个轴承，并延伸至箱体12内腔，第二转动轴9左右两端均固定连接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与相邻的第二锥形齿轮啮合，箱体12内腔靠近底部处设有转动杆15，转动杆15顶部开设有插孔，第一转动轴13底端插接在插孔内腔，第一转动轴13左右两侧靠近底部处均固定连接有滑孔，插孔内腔左右两侧均开设有滑槽，滑块远离第一转动轴13的一侧插接在滑槽内腔，转动杆15外侧开设有波浪形凹槽，箱体12内腔左右两侧均固定连接有短杆，短杆靠近转动杆15的一侧插接在波浪形凹槽内腔，转动杆15底部固定连接有移动杆16，箱体12底部开设有穿孔，移动杆16底端贯穿穿孔，并延伸至箱体12下方，且所述移动杆16底端与出料管17顶部贴合，通过转动杆15带动移动杆16上下移动，从而对出料管17进行敲击，防止混凝土在出料管17内堵塞；
28.竖管2，竖管2位于搅拌桶1内腔，搅拌桶1顶部固定连接有与竖管2相匹配的轴承，竖管2顶端贯穿轴承，并延伸至搅拌桶1顶部，竖管2顶端设有第三锥形齿轮，竖管2顶端贯穿
第三锥形齿轮，第三锥形齿轮与相邻的第二锥形齿轮啮合，竖管2内腔设有两个第一搅拌杆4，两个第一搅拌杆4为上下设置，竖管2左右两侧均固定连接有与第一搅拌杆4相匹配的轴承，两个第一搅拌杆4左右两端分别贯穿相邻的轴承，并延伸至竖管2左右两侧，进料斗7右侧靠近顶部处固定连接有横板19，竖管2顶端通过轴承与横板19活动连接，竖管2外侧设有若干个齿块，若干个齿块固定连接在横板19底部，竖管2内腔靠近顶部处设有第三转动轴18，竖管2左右两侧均固定连接有与第三转动轴18相匹配的轴承，第三转动轴18左右两端分别贯穿相邻的轴承，并固定连接有第四锥形齿轮，两个第四锥形齿轮分别与相邻的齿块啮合，第三转动轴18和位于下方的第一搅拌杆4外侧中部均设有单槽轮，第三转动轴18和下方的第一搅拌杆4分别贯穿相邻的单槽轮，位于上方的第一搅拌杆4外侧中部设有双槽轮，位于上方的第一搅拌杆4右端贯穿双槽轮，两个单槽轮均通过皮带与双槽轮传动连接，通过第四锥形齿轮的转动带动第三转动轴18转动，从而带动两个第一搅拌杆4转动，若干个齿块的横截面均为梯形，且若干个齿块环绕竖管2呈环形阵列状排列，便于齿块与第四锥形齿轮啮合，两个第一搅拌杆4外侧均固定连接有若干个第二搅拌杆3，若干个第二搅拌杆3分别位于竖管2左右两侧，使搅拌更均匀，混凝土混合更充分，竖管2左右两侧靠近底部处均固定连接有l形板14，两个l形板14远离竖管2的一侧分别与搅拌桶1内腔左右两侧贴合，将搅拌桶1内壁上的混凝土刮下，避免浪费，同时方便清洗搅拌桶1。
29.使用该装置时，通过进料斗7将材料倒入搅拌桶1内，通过外接电源启动电机10，电机10带动第一转动轴13转动，第一转动轴13转动时通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第三锥形齿轮带动竖管转动，竖管2转动时带动第一搅拌杆4环绕竖管2转动，同时竖管2转动时通过第三转动轴18带动两个第四锥形齿轮环绕竖管2转动，并通过齿块与第四锥形齿轮的啮合带动第三转动轴18自转，从而通过双槽轮和单槽轮带动两个第一搅拌杆4自转，使第二搅拌杆3环绕第一搅拌杆4转动，使搅拌更均匀，物料的混合更充分，从而提高了搅拌效果，第一转动轴13转动时通过滑块和滑槽带动转动杆15转动，转动杆15转动时，使得波浪形滑槽和短杆之间产生相对位移，由于短杆的位置是固定的，从而使转动杆15在波浪形滑槽和短杆的作用下上下移动，从而带动移动杆16上下移动，不断对出料管17进行敲击，使出料管17产生振动，并使混凝土快速出料，从而防止混凝土在出料管17内堵塞。
30.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。