一种耐用型环保炉渣免烧砖砌块的制作方法

1.本实用新型涉及免烧砖技术领域，具体为一种耐用型环保炉渣免烧砖砌块。


背景技术：

2.免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐，由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰，因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。
3.现有的免烧砖多种多样，但是仍存在较为明显的问题：1、免烧砖在砌墙时，通常采用水泥进行连接，可增加一种能够提高连接强度的免烧砖结构；2、免烧砖多用于隔断和非承重墙体，需要能够进行保温，需要一种能够进行保温的结构免烧砖；3、现有的免烧砖因采用炉渣与其他物质进行压制，减少了烧制成型的过程，在使用的过程中任然存在化学放热的反应，需要一种能够具有伸缩孔散热的免烧砖。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐用型环保炉渣免烧砖砌块，以解决上述背景技术中提出现有的免烧砖多种多样，但是仍存在较为明显的问题：免烧砖在砌墙时，通常采用水泥进行连接，可增加一种能够提高连接强度的免烧砖结构；免烧砖多用于隔断和非承重墙体，需要能够进行保温，需要一种能够进行保温的结构免烧砖；现有的免烧砖因采用炉渣与其他物质进行压制，减少了烧制成型的过程，在使用的过程中任然存在化学放热的反应，需要一种能够具有伸缩孔散热的免烧砖的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用型环保炉渣免烧砖砌块，包括砖体，所述砖体两端的中间位置处皆设置有t性槽，所述砖体顶部的四角处皆设置有钢筋孔，且钢筋孔贯穿至砖体的底部，所述砖体两侧的中间位置处对称设置有保温层，且保温层的底部延伸至砖体的内部，所述砖体顶部的中间位置处设置有限位槽，所述砖体底部的中间位置处设置有限位块，所述限位槽与限位块互相适配，所述限位块底部的中间位置处设置有伸缩孔，且伸缩孔的顶部延伸至砖体的内部，所述砖体两侧的顶部皆均匀设置有防滑凹槽，所述砖体两侧的中间位置处皆设置有导流槽，所述砖体顶部的中间位置处对称设置有盲孔。
6.优选的，所述保温层的内部压制成型后填充有保温剂。
7.优选的，所述防滑凹槽的深度为1.5
‑
2mm。
8.优选的，所述砖体内使用的炉渣粉渣的颗粒直径≤0.6mm。
9.优选的，所述限位槽为方形结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐用型环保炉渣免烧砖砌块更加
方便工人使用，并且能够进行保温，减少了外设保温层的需求，从而节省了开支和劳动成本；
11.1.通过在砖体的两端设置有t性槽，使得砖体在互相贴合时，添加水泥砂浆，当水泥砂浆硬化后，从而形成一个工字型卡扣，进而达到加强免烧砖结合的功能，使得墙体更加牢固；
12.2.通过在砖体的两侧设置有保温层，并在保温层的内部添加有保温剂，使得砖体在砌成墙体后整体能够形成保温层，从而起到保温的效果，减少了外设保温层的需求，从而减少开支；
13.3.通过在砖体的底部设置有伸缩孔，使得当免烧砖在砌成墙体时，自然产生的化学热反应的热量，能够及时的散发，避免热量聚集对墙体产生的影响，维持墙体结构的稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的组合连接俯视图；
16.图3为本实用新型的侧视剖视图。
17.图中：1、砖体；2、钢筋孔；3、保温层；4、盲孔；5、限位槽；6、t 性槽；7、导流槽；8、防滑凹槽；9、限位块；10、伸缩孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供的实施例：一种耐用型环保炉渣免烧砖砌块，包括砖体1，砖体1两端的中间位置处皆设置有t性槽6，砖体1 顶部的四角处皆设置有钢筋孔2，且钢筋孔2贯穿至砖体1的底部，砖体1 两侧的中间位置处对称设置有保温层3，且保温层3的底部延伸至砖体1 的内部，砖体1顶部的中间位置处设置有限位槽5，砖体1底部的中间位置处设置有限位块9，限位槽5与限位块9互相适配，限位块9底部的中间位置处设置有伸缩孔10，且伸缩孔10的顶部延伸至砖体1的内部，砖体1两侧的顶部皆均匀设置有防滑凹槽8，砖体1两侧的中间位置处皆设置有导流槽7，砖体1顶部的中间位置处对称设置有盲孔4。
20.进一步的，保温层3的内部压制成型后填充有保温剂，起到保温的效果。
21.进一步的，防滑凹槽8的深度为1.5
‑
2mm，方便工人拿取。
22.进一步的，砖体1内使用的炉渣粉渣的颗粒直径≤0.6mm，保证原料的合格率，增强砖体的结合强度。
23.进一步的，限位槽5为方形结构，避免砖体位移。
24.工作原理：该装置在压制成型时，向保温层3的内部加入保温剂，从而起到保温的效果，当进行砌墙时，水泥工人通过防滑凹槽8实现对砖体 1的拿取，从而避免不慎跌落的风险，将水泥砂浆涂抹在两组砖体1的中间位置处，此时，水泥砂浆填满t性槽6的内部，从而
形成工字型的水泥砂浆卡扣，使得两组砖体1之间结合的更加紧密，并通过砖体1顶部设置有限位槽5，使得限位槽5与限位块9进行适配，从而限定了砖体的位置，防止砖体偏移，并在砌砖时通过向盲孔4内部灌入水泥砂浆，从而加强砖体的牢固强度，当完成砌墙时，此时可通过钢筋孔2向内部添加钢筋，使得墙体更加牢固，因砌墙使用水泥灰产生放热反应，产生的热量通过伸缩孔10进行散发，从而保证砖体结构的稳定性。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。