一种纺织设备用传输结构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织设备用传输结构。


背景技术：

2.在纺织技术中，纺织的工艺流程需要经过整经、浆纱、引穿、织造、整理，打包入库等几个步骤，经过处理之后初步产生坯布。
3.现有纺织车间织出来的坯布在进入检验前表面带有棉絮、棉线、皱褶、波浪等各种干扰因素，经常给后续的验布造成误检、漏检，人工清洁整理的工作量太大，且不能有效的清除干净和保证表面平整，为此提出一种纺织设备用传输结构。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织设备用传输结构，具备使布匹传输时不会出现褶皱，吸出多余的棉絮等优点，解决了上述的问题。
6.二技术方案
7.为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织设备用传输结构，包括传输台，所述传输台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有传送带，所述传输台的上壁面固定安装有毛匹除杂装置，所述传输台的顶部设置有两个对应的垫块，所述垫块的上方设置有支撑块， 所述支撑块的顶部固定安装有双相电机，所述支撑块的顶部开设有限位孔，限位孔内部设置有蒸汽熨平装置。
8.优选的，所述蒸汽熨平装置包括：传动块、啮合板、联动块、蒸汽产生器、平压滚轮和蓄水仓，所述联动块顶部固定安装有传动块，所述传动块的外壁面上固定安装有啮合板，所述联动块的内部开设有蓄水仓，所述联动块的底部固定安装有蒸汽产生器，所述蓄水仓的底部开设有与蒸汽产生器相连通的孔，蒸汽产生器与蓄水仓相互连通，所述联动块的底面固定安装有平压滚轮。
9.优选的，所述毛匹除杂装置包括：安装块、限位块、紧固弹簧、传动滚轮、紧固滚轮和操作块，安装块内部活动安装有传动滚轮，安装块的顶部固定安装有两个限位块，所述两个限位块的内部均开设有矩形孔，紧固滚轮通过两个操作块活动安装在限位块上开设的矩形孔中，两个操作块的顶部均固定安装有紧固弹簧。
10.优选的，所述传输台的顶部固定安装有单相电机，所述单相电机的输出端与传动滚轮固定连接。
11.优选的，所述双相电机的输出端上固定安装有传动齿轮，传动齿轮和啮合板啮合连接。
12.优选的，所述安装槽位于两个垫块之间。
13.三有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织设备用传输结构，具备以下有益效
果：
15.1、该纺织设备用传输结构，通过设置蒸汽熨平装置，在装置运行时，联动块的内部固定安装了一个蒸汽产生器，蒸汽产生器的底部安装了一个扇形的喷洒孔，蒸汽产生器的顶部设置有一个圆形的通管，通管与蓄水仓底部开设的圆孔相接通，工作时蓄水仓内部储存的水流入蒸汽产生器中汽化，通过扇形的喷洒孔喷洒到布匹的表面，使布匹更容易熨平，联动块的底部活动安装有平压滚轮，平压滚轮滚动将布匹的褶皱去除，联动块的顶部固定安装了传动块，传动块上设置有啮合板，啮合板与双相电机输出端固定安装的传动齿轮相互啮合，在电机转动时，带动传动块来回运动，进一步使蒸汽产生器和平压滚轮来回运动，变相增大与布匹的接触面积，蒸汽产生器和平压滚轮共同作用，使布匹上的褶皱消去，有效的保持了布匹表面的平整。
16.2、该纺织设备用传输结构，通过设置毛匹除杂装置，在使用时，通过紧固滚轮两端设置的操作块将紧固滚轮向上提起，将布匹放入紧固滚轮与传动滚轮之间，两个操作块上均固定安装有一个紧固弹簧，在紧固滚轮向上提起时，将压缩弹簧，使紧固弹簧发生形变，在布匹放置好后，在紧固弹簧的作用下开始向下挤压，将布匹夹在传动滚轮与紧固滚轮之间，安装块的一侧壁面上开设有连通孔，传动滚轮的固定轴穿过通孔与单相电机的输出端相连，在电机转动时，带动传动滚轮匀速转动，传动滚轮与紧固滚轮的表明均设置有致密的毛刷层，挤压布匹的同时将布匹表面的毛球类杂质刷去，使布匹清理的更加干净。
17.3、该纺织设备用传输结构，通过在安装槽的内部设置传送带，在布匹经过毛匹除杂阶段后，通过传送带的转动引导布匹经过蒸汽熨平装置的底部进行熨平，使整个操作全自动化，使布匹处理的更加效率。
附图说明
18.图1为本实用新型立体示意图；
19.图2为本实用新型蒸汽熨平装置剖视图；
20.图3为本实用新型蒸汽熨平装置侧面示意图。
21.图中：1、传输台；2、安装槽；3、安装块；4、限位块；5、紧固弹簧；6、传动滚轮；7、紧固滚轮；8、单相电机；9、垫块；10、支撑块；11、双相电机；12、传动齿轮；13、蒸汽熨平装置；14、传动块；15、啮合板；16、联动块；17、蒸汽产生器；18、平压滚轮；19、毛匹除杂装置；20、蓄水仓；21、操作块；22、传送带；23、限位孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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图3，一种纺织设备用传输结构，包括传输台1，传输台1的顶部开设有安装槽2，安装槽2为矩形结构的槽，安装槽2的内部固定有传送带22，传送带22为现有结构在此不做赘述，传输台1的上壁面固定安装有毛匹除杂装置19，传输台1的顶部设置有两个对应的垫块9，两个垫块9为矩形结构的块，垫块9的上方设置有支撑块10，支撑块10为倒扣
的凹字形结构的块，支撑块10的顶部固定安装有双相电机11，双相电机11为现有结构在此不做赘述，支撑块10的顶部开设有限位孔23，限位孔23为矩形结构的孔，限位孔23内部设置有蒸汽熨平装置13。
24.蒸汽熨平装置13包括传动块14、啮合板15、联动块16、蒸汽产生器17、平压滚轮18和蓄水仓20，联动块16顶部固定安装有传动块14，传动块14为矩形结构的板，其大小比限位孔23大，在传动块14来回运动时，限制传动块14的位置，传动块14的外壁面上固定安装有啮合板15，啮合板15上设置有三角柱，联动块16的内部开设有蓄水仓20，蓄水仓20为矩形结构的空心仓，联动块16的底部固定安装有蒸汽产生器17，蒸汽产生器17为现有结构在此不做赘述，蓄水仓20的底部开设有与蒸汽产生器17相连通的孔，联动块16的固定安装有平压滚轮18，平压滚轮18为现有结构在此不做赘述，平压滚轮18位于蒸汽产生器17的前侧。
25.毛匹除杂装置19包括安装块3、限位块4、紧固弹簧5、传动滚轮6、紧固滚轮7和操作块21，安装块3为凹字形结构，安装块3内部活动安装有传动滚轮6，安装块3的顶部固定安装有两个限位块4，两个限位块4为矩形结构的板，两个限位块4的内部均开设有矩形孔，传动滚轮6的上方设置有紧固滚轮7，紧固滚轮7通过两个操作块21活动安装在限位块4的内部，传动滚轮6与紧固滚轮7的外圆柱壁面上均设置有致密的毛刷层，在夹持布匹时，将布匹表面的毛球类杂质清除，两个操作块21的顶部均固定安装有紧固弹簧5，紧固弹簧5为现有结构在此不做赘述。
26.传输台1的顶部固定安装有单相电机8，单相电机8为现有结构在此不做赘述，单相电机8的输出端与传动滚轮6固定连接。
27.双相电机11的输出端上固定安装有传动齿轮12，传动齿轮12为现有结构在此不做赘述，传动齿轮12和啮合板15啮合连接。
28.工作原理：通过设置蒸汽熨平装置13，在装置运行时，联动块16的内部固定安装了一个蒸汽产生器17，蒸汽产生器17的底部安装了一个扇形的喷洒孔，蒸汽产生器17的顶部设置有一个圆形的通管，通管与蓄水仓20底部开设的圆孔相接通，工作时蓄水仓20内部储存的水流入蒸汽产生器17中汽化，通过扇形的喷洒孔喷洒到布匹的表面，使布匹更容易熨平，联动块16的底部活动安装有平压滚轮18，平压滚轮18滚动将布匹的褶皱去除，联动块16的顶部固定安装了传动块14，传动块14上设置有啮合板15，啮合板15与双相电机11输出端固定安装的传动齿轮12相互啮合，在电机转动时，带动传动块14来回运动，进一步使蒸汽产生器17和平压滚轮18来回运动，变相增大与布匹的接触面积，蒸汽产生器17和平压滚轮18共同作用，使布匹上的褶皱消去，有效的保持了布匹表面的平整。
29.通过设置毛匹除杂装置19，在使用时，通过紧固滚轮7两端设置的操作块21将紧固滚轮7向上提起，将布匹放入紧固滚轮7与传动滚轮6之间，两个操作块21上均固定安装有一个紧固弹簧5，在紧固滚轮7向上提起时，将压缩弹簧，使紧固弹簧5发生形变，在布匹放置好后，在紧固弹簧5的作用下开始向下挤压，将布匹夹在传动滚轮6与紧固滚轮7之间，安装块3的一侧壁面上开设有连通孔，传动滚轮6的固定轴穿过通孔与单相电机8的输出端相连，在电机转动时，带动传动滚轮6匀速转动，传动滚轮6与紧固滚轮7的表明均设置有致密的毛刷层，挤压布匹的同时将布匹表面的毛球类杂质刷去，使布匹清理的更加干净。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。