一种硝化液明回流的方法与流程

1.本发明涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种硝化液明回流的方法。


背景技术：

2.目前处理污水的流程是先将污水送入缺氧池，在缺氧池内放置填料，进入缺氧池内的污水在填料的作用下进行初步降解，通过水泵将初步降解后的污水抽入好氧池内进行再次降解（氨化反应和硝化反应），好氧池设有用于降解污水中有机物的填料，再次降解后的污水（含有硝酸盐）通过回流泵被抽回缺氧池，在缺氧池内发生反硝化反应。现有的污水处理设备存在能耗大，生化处理硝化液回流原设计采用暗回流方式，回流管在缺氧池出水口底部，受阻力影响，回流量小且回不到缺氧池前段，造成缺氧池返混效果差，废水处理能力不足，出水指标波动。


技术实现要素：

3.一种硝化液明回流的方法，包括以下步骤：（1）将回流管道由暗管改为明管；（2）硝化液泵将好氧池中的硝化液通过明管送入缺氧池前端；（3）计算需要的回流量，在明管末端设计出水口，保证出水均匀分布，出水量满足需要。
4.优选地，在所述缺氧池前端进液口位置安装液体分布器，将所述明管两端出水口和进水口分别与液体分布器和好氧池连接。
5.优选地，在所述好氧池下方设置分级过滤池，分级过滤池位于硝化液泵与好氧池之间位置，分级过滤池中设置多段相互连通高低不等的沉淀腔，通过管道将好氧池与分级过滤池连通连接，管道用于引出硝化液，通过所述硝化液泵将分级过滤池中硝化液供入缺氧池中。
6.优选地，在所述缺氧池顶部安装气压管路，气压管路另一端接入分级过滤池，缺氧池中气体通过气压管路能够进入分级过滤池。
7.优选地，在所述缺氧池与硝化液泵之间位置设置定量箱，硝化液泵、定量箱、好氧池之间依次连通连接。
8.优选地，在所述定量箱中安装浮球阀，在所述缺氧池与定量箱连通连接的管路上安装电磁阀，当浮球阀到达限度液位时，将开启电磁阀，否则不开启电磁阀。
9.优选地，所述分级过滤池与好氧池连通连接的管路上安装单向阀，避免分级过滤池中硝化液反流至好氧池中。
10.本发明的优点：将回流管由暗管改为明管，回流的硝化液自缺氧池前端进入，提高了高浓度废水的返混效果，从而保证缺氧池的反硝化效率，提高了废水处理能力。
附图说明
11.图1为现有技术中硝化液回流的流程图；图2为本发明改进后的流程图；图3为实施例一的流程图；图4为实施例二的流程图；图5为实施例三的流程图。
12.具体实施方式：一种硝化液明回流的方法，包括以下步骤：（1）将回流管道由暗管改为明管；（2）硝化液泵将好氧池中的硝化液通过明管送入缺氧池前端，能够提高高浓度废水的返混效果；（3）计算需要的回流量，在明管末端设计出水口，保证出水均匀分布，出水量满足需要。
13.具体的，在所述缺氧池前端进液口位置安装液体分布器，将所述明管两端出水口和进水口分别与液体分布器和好氧池连接，其中明管为dn219的耐腐蚀金属管，在明管末端设置多个dn125的出水接头n个，具体数量可根据出水量进行设计，出水接头依次与液体分布器上的端头连接，保证出水均匀分布，能够分散进入缺氧池中的硝化液，提高均匀度。
14.实施例一参阅图3所示，本实施例与其它实施例的区别在于，在所述好氧池下方设置分级过滤池，分级过滤池位于硝化液泵与好氧池之间位置，分级过滤池中设置多段相互连通高低不等的沉淀腔，沉淀腔可通过高低不等的隔板隔成，隔板自进液端至出液端方向从高至低设置，从而起到分级沉淀的作用，保证低处沉淀腔中硝化液的杂质小于其它沉淀腔，通过管道将好氧池与分级过滤池连通连接，管道用于引出硝化液，通过所述硝化液泵将分级过滤池中硝化液供入缺氧池中；分级过滤池能够将硝化液沉淀过滤，从而避免杂质及大块颗粒进入硝化液泵，延长了硝化液泵的使用寿命。
15.实施例二参阅图4所示，本实施例与其它实施例的区别在于，在所述缺氧池顶部安装气压管路，气压管路另一端接入分级过滤池，缺氧池中气体通过气压管路能够进入分级过滤池；当缺氧池中污水反应时，将产生大量气体，当压强到达一定程度时，气体通过气压管路充入分级过滤池，能够增加分级过滤池中的压强，从而能够将分级过滤池中硝化液压入硝化液泵，降低硝化液泵的工作强度，从而进一步提高硝化液泵的使用寿命，且能够降低能耗。
16.实施例三参阅图5所示，本实施例与其它实施例的区别在于，在所述缺氧池与硝化液泵之间位置设置定量箱，硝化液泵、定量箱、好氧池之间依次连通连接，定量箱起到定量储存硝化液的作用；具体的，在所述定量箱中安装浮球阀，在所述缺氧池与定量箱连通连接的管路上安装电磁阀，当浮球阀到达限度液位时，将开启电磁阀，否则不开启电磁阀，浮球阀可通过
plc进行控制，当浮球阀到达限度液位时，说明定量箱中硝化液到达了合适量，此时通过硝化液泵能将定量箱中合适量的硝化液送入缺氧池；理论上，硝化液回流比越大，氮的去除率越好，但是回流比增加到一定程度，脱氮效率很难进一步提高，因为缺氧池为缺氧环境，硝化液中含有一定的溶解氧，回流量过大将破坏缺氧池中缺氧状态，将使反硝化菌利用氧进行呼吸，影响反硝化菌体内硅酸盐还原酶的合成，影响反硝化进程，因此设置定量箱与浮球阀配合，能够将合适量送入缺氧池，保证缺氧池的缺氧环境。
17.进一步的，所述分级过滤池与好氧池连通连接的管路上安装单向阀，避免分级过滤池中硝化液反流至好氧池中。
18.进一步的，通过观察、记录缺氧池污泥沉降比和出水指标变化情况，及时调整浮球阀的阈值，能够控制回流量。
19.上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种硝化液明回流的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将回流管道由暗管改为明管；（2）硝化液泵将好氧池中的硝化液通过明管送入缺氧池前端；（3）计算需要的回流量，在明管末端设计出水口，保证出水均匀分布，出水量满足需要。2.如权利要求1所述硝化液明回流的方法，其特征在于：在所述缺氧池前端进液口位置安装液体分布器，将所述明管两端出水口和进水口分别与液体分布器和好氧池连接。3.如权利要求2所述硝化液明回流的方法，其特征在于：在所述好氧池下方设置分级过滤池，分级过滤池位于硝化液泵与好氧池之间位置，分级过滤池中设置多段相互连通高低不等的沉淀腔，通过管道将好氧池与分级过滤池连通连接，管道用于引出硝化液，通过所述硝化液泵将分级过滤池中硝化液供入缺氧池中。4.如权利要求3所述硝化液明回流的方法，其特征在于：在所述缺氧池顶部安装气压管路，气压管路另一端接入分级过滤池，缺氧池中气体通过气压管路能够进入分级过滤池。5.如权利要求4所述硝化液明回流的方法，其特征在于：在所述缺氧池与硝化液泵之间位置设置定量箱，硝化液泵、定量箱、好氧池之间依次连通连接。6.如权利要求5所述硝化液明回流的方法，其特征在于：在所述定量箱中安装浮球阀，在所述缺氧池与定量箱连通连接的管路上安装电磁阀，当浮球阀到达限度液位时，将开启电磁阀，否则不开启电磁阀。7.如权利要求3所述硝化液明回流的方法，其特征在于：所述分级过滤池与好氧池连通连接的管路上安装单向阀，避免分级过滤池中硝化液反流至好氧池中。

技术总结
一种硝化液明回流的方法，包括以下步骤：（1）将回流管道由暗管改为明管；（2）硝化液泵将好氧池中的硝化液通过明管送入缺氧池前端；（3）计算需要的回流量，在明管末端设计出水口，保证出水均匀分布，出水量满足需要。将回流管由暗管改为明管，回流的硝化液自缺氧池前端进入，提高了高浓度废水的返混效果，从而保证缺氧池的反硝化效率，提高了废水处理能力。提高了废水处理能力。提高了废水处理能力。


技术研发人员：吴东玉 刘二场 武文义 马存亮 丛干成 王建同
受保护的技术使用者：石横特钢集团有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2021/11/23