水处理用缓蚀阻垢剂的投料设备的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及水处理用缓蚀阻垢剂的投料设备。


背景技术：

2.缓蚀阻垢剂主要由pesa、磺酸共聚物以及缓蚀阻垢剂等组成，为碱性运行无磷配方，具有适应水质范围广、使用方便、低毒无公害等优点，对碳钢有良好的防腐蚀性能，其抗腐蚀性能优，对铜、不锈钢也有优良的缓蚀效果，是国内性能最优异的无磷复合碱性运行水处理剂之一。
3.在缓蚀阻垢剂的生产过程中，当固体组分加入时，由于物料下落至反应釜中，堆积落料，影响搅拌的均匀，延长了搅拌时间，降低搅拌效率。
4.因此，提出一种水处理用缓蚀阻垢剂的投料设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的水处理用缓蚀阻垢剂的投料设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种水处理用缓蚀阻垢剂的投料设备，包括反应釜、搅拌杆、排料管、电机和存料箱，所述反应釜的内壁设置有防粘涂层，所述反应釜的外顶部设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆连接，反应釜的底部设置有排料管，所述反应釜的上表面开设有插孔，并螺栓固定有进料筒；
8.所述进料筒的内部设置有防塞机构，且防塞机构与所述存料箱固定连接；
9.所述存料箱的底部连接有投料管，且投料管的一端连接在所述进料筒上；
10.所述反应釜的内部设置有导轨，且导轨中滑动配合有挡板，挡板的上方空间设置有固定板，固定板上表面开设有进料孔。
11.优选的，所述防塞机构包括有防塞杆、连接板、电动推缸、安装板和固定架，所述连接板与防塞杆和固定架均采用活动铰接连接方式，电动推缸的底部也铰接在所述连接板中。
12.优选的，所述电动推缸设置在安装板的上表面，且安装板的一端焊接在所述存料箱上。
13.优选的，所述防塞杆的一端通过进料筒的上端开口穿过，并延伸至进料孔中，防塞杆的设置，可以对进料筒中的物料起到搅动防塞的作用。
14.优选的，所述固定板上开设通孔，搅拌杆插接在通孔中，固定板设置在所述导轨上，搅拌杆转动，固定板处于固定状态。
15.优选的，所述搅拌杆的外壁还螺纹固定有套环，且套环的外表面焊接有三个相同规格的挡板，套环和挡板跟随搅拌杆的旋转而转动。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型，控制电动推缸做伸缩循环运动，利用连接板与固定架和防塞杆之间的活动铰接连接关系，可以带动防塞杆在进料筒中，做上下方向的循环运动。
18.2、本实用新型，利用防塞杆的持续运动，对进料筒中的原料起到搅动作用，避免物料在投放至反应釜中发生堵塞，保证投料的顺利。
19.3、本实用新型，挡板对进料孔的间隔遮挡，实现对物料的间隔投放，避免连续投料时因物料堆积下落至反应釜中造成物料的搅拌不均，保证物料在制备过程中的搅拌均匀。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的水处理用缓蚀阻垢剂的投料设备的前剖结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的水处理用缓蚀阻垢剂的投料设备的俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的水处理用缓蚀阻垢剂的投料设备的图1中a的局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的水处理用缓蚀阻垢剂的投料设备的固定板、进料孔和挡板的俯视结构示意图。
24.图中：1反应釜、2防粘涂层、3导轨、4固定板、401进料孔、5进料筒、6泵体、7投料管、8存料箱、9电动推缸、10挡板、11套环、12搅拌杆、13防塞杆、14安装板、15连接板、16固定架、17排料管、18注液管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.实施例：参照图1
‑
4，水处理用缓蚀阻垢剂的投料设备，包括反应釜1、搅拌杆12、排料管17、电机和存料箱8，反应釜1的内壁设置有防粘涂层2，防粘涂层2的设置，可以避免物料粘附在釜内壁上，反应釜1的外顶部设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆12连接，反应釜1的底部设置有排料管17，反应釜1的一端侧壁设置有注液管18，通过注液管18向反应釜1中添加制备用原液。
28.进一步的，控制电机带动搅拌杆12的运转，可以对投放至反应釜1中的物料起到搅拌作用，保证物料混合反应的均匀；
29.在物料反应结束后，在排料管17之间设置的阀门开启后，物料通过排料管17排出。
30.其中，反应釜1的上表面开设有插孔，并螺栓固定有进料筒5，进料筒5的内部设置有防塞机构，且防塞机构与存料箱8固定连接；防塞机构包括有防塞杆13、连接板15、电动推缸9、安装板14和固定架16，连接板15与防塞杆13和固定架16均采用活动铰接连接方式，电动推缸9的底部也铰接在连接板15中；
31.存料箱8的底部连接有投料管7，且投料管7的一端连接在进料筒5上，挡板10的上
方空间设置有固定板4，固定板4上表面开设有进料孔401；
32.电动推缸9设置在安装板14的上表面，且安装板14的一端焊接在存料箱8上，防塞杆13的一端通过进料筒5的上端开口穿过，并延伸至进料孔401中。
33.具体的，在存料箱8的上部设置有料口，通过料口将物料存放至存料箱8中，控制泵体6的开启，将物料通过投料管7抽取出来，并输送至进料筒5中，通过进料筒5和进料孔401，添加至反应釜1中；
34.通过控制电动推缸9做伸缩循环运动，利用连接板15与固定架16和防塞杆13之间的活动铰接连接关系，可以带动防塞杆13在进料筒5中，做上下方向的循环运动；
35.当物料通过投料管7输送至进料筒5中时，可以利用防塞杆13的持续运动，对进料筒5中的原料起到搅动作用，避免物料在投放至反应釜1中发生堵塞，保证投料的顺利。
36.进一步的，反应釜1的内部设置有导轨3，且导轨3中滑动配合有挡板10，固定板4上开设通孔，搅拌杆12插接在通孔中，固定板4设置在导轨3上；
37.搅拌杆12的外壁还螺纹固定有套环11，且套环11的外表面焊接有三个同等规格的挡板10，在搅拌杆12被电机带动旋转时，在套环11的固定连接作用下，将带动挡板10沿导轨3做跟随的圆周运转。
38.具体的，进料筒5的物料，将通过进料孔401被投放至反应釜1中，因进料孔401的下方设置了三个挡板10，当挡板10运转至进料孔401的下方时，将会阻挡进料孔401的物料下落；
39.挡板10转离进料孔401后，物料下落，使得挡板10对进料孔401的间隔遮挡，实现对物料的间隔投放，避免连续投料时因物料堆积下落至反应釜1中造成物料的搅拌不均，保证物料在制备过程中的搅拌均匀，且增加了制备的搅拌效率。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。