一种农业施肥用液体混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体混合装置技术领域，具体为一种农业施肥用液体混合装置。


背景技术：

2.液体混合装置是指将两种及两种以上不同的液体进行充分混合的一种装置。
3.目前农业施肥前需要将多种不同的施肥液体与水进行混合，现有的方法利用人工通过自己熟知的比例将其倒入混合装置内进行混合,此种方法会相对的导致混合液体中某种施肥液体的浓度出现或高或低的情况，从而影响农业施肥效果。基于此，因此我们对传统药液混合装置做出改进，提出一种农业施肥用液体混合装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种农业施肥用液体混合装置，包括混合箱体，所述混合箱体的一侧设置有防护箱，所述防护箱的顶部设置有plc控制面板，所述混合箱体的顶部设置有三个存液箱，三个所述存液箱底端的中部均设置有进液管，三个所述进液管的中部均安装有电磁阀，所述其中一个存液箱的一侧位于混合箱体顶部的一侧设置有进水管，所述混合箱体内部设置有加长轴，所述加长轴的外部固定设置有若干个搅拌混合叶板，所述加长轴的一端贯穿混合箱体的一侧位于防护箱的内部设置有驱动电机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，三个存液箱顶部均通过两个支撑板与混合箱体的顶部固定连接，三个所述存液箱顶端的中部均固定设置有进液斗。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述存液箱的一侧均固定嵌设有液位观察窗，三个所述液位观察窗均通过亚克力材料制成。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述进液管的内部分别与三个存液箱和混合箱体的内部相连通，三个所述电磁阀均与plc控制面板电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管与混合箱体的内部相连通，所述进水管的一端通过连接管与外部送水泵相连通。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加长轴的两端均通过轴承与混合箱体内部的两侧转动连接，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与加长轴的一端固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述搅拌混合叶板的一端均通过焊接方式固定在加长轴的外壁，若干个所述搅拌混合叶板上均开设有若干个通孔。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱体的内部相连通安装有出液管，所述出液管的内部也安装有电磁阀，所述出液管的电磁阀也与plc控制面板电性连接。
13.本实用新型的有益效果是：该种农业施肥用液体混合装置，在进行混合工作前，先将多种不同的施肥液体预存到三个出液箱的内部，通过plc控制面设置混合好后液体中不同施肥液体的浓度比例，设置完毕后，三个电磁阀同时开始工作向混合箱体内注入不同的施肥液体，通过三个电磁阀开启的时间来控制需要混合的浓度，进水管向内开设注水，驱动
电机带动搅拌混合叶板转动转动，从而实现对混合好液体中不同液体的浓度进行控制，此种农业施肥用液体混合装置结构新颖、布局合理、混合效果好。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种农业施肥用液体混合装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种农业施肥用液体混合装置的部分分解结构示意图；
17.图3是本实用新型一种农业施肥用液体混合装置内部结构示意图。
18.图中：1、混合箱体；2、防护箱；3、plc控制面板；4、存液箱；5、进液管；6、电磁阀；7、进水管；8、加长轴；9、搅拌混合叶板；10、驱动电机；11、支撑板；12、进液斗；13、液位观察窗；14、联轴器；15、出液管。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1
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图3所示，本实用新型一种农业施肥用液体混合装置，包括混合箱体1，混合箱体1一侧的设置有防护箱2，防护箱2的顶部设置有plc控制面板3，混合箱体1的顶部设置有三个存液箱4，三个存液箱4底端的中部均设置有进液管5，三个进液管5的中部均安装有电磁阀6，其中一个存液箱4的一侧位于混合箱体1顶部的一侧设置有进水管7，混合箱体1内部设置有加长轴8，加长轴8的外部固定设置有若干个搅拌混合叶板9，加长轴8的一端贯穿混合箱体1的一侧位于防护箱2的内部设置有驱动电机10。
21.三个存液箱4的底部均通过两个支撑板11与混合箱体1的顶部固定连接，三个存液箱4顶端的中部均固定设置有进液斗12，通过进料斗12的设置，使其在准备进行液体混合工作前，可以将不同液体倒入三个存液箱4的内部。
22.三个存液箱4的一侧均固定嵌设有液位观察窗13，三个液位观察窗13均通过亚克力材料制成，通过液位观察窗13可以观察到三个存液箱4内部液体的液位。从而决定是否则增加液体。
23.三个进液管5的内部分别与三个存液箱4和混合箱体1的内部相连通，三个电磁阀6均与plc控制面板3电性连接，通过三个电磁阀6的设置，使其plc控制面板3控制三个电磁阀6开启时间，即可控制需要混合的浓度。
24.进水管7与混合箱体1的内部相连通，进水管7的一端通过连接管与外部送水泵相连通，通过进水管7向混合箱体1的内部注入水。
25.加长轴8的两端均通过轴承与混合箱体1内部的两侧转动连接，驱动电机10的输出轴通过联轴器14与加长轴8的一端固定连接，驱动电机10通过联轴器14加长轴8在混合箱体1的内部进行转动
26.若干个搅拌混合叶板9的一端均通过焊接方式固定在加长轴8的外壁，若干个搅拌混合叶板9上均开设有若干个通孔，通过若干个搅拌混合叶板9上开设的通孔，使其一方面可以细分混合液体的搅动，减少混合液体对若干个搅拌混合叶板9的阻力，避免其发生变形
情况，另一方面减少混合液体对混合箱体1内部的拍击，进而增长使用寿命。
27.混合箱体1的内部相连通安装有出液管15，出液管15的内部也安装有电磁阀6，出液管15的电磁阀6也与plc控制面板3电性连接，通过出液管15在电磁阀6开启下对混合箱体1的内部相连通，进而将其内部混合的液体排出。
28.工作时，通过进料斗12的设置，使其在准备进行液体混合工作前，可以将不同液体倒入三个存液箱4的内部；通过液位观察窗13可以观察到三个存液箱4内部液体的液位。从而决定是否则增加液体；通过三个电磁阀6的设置，使其plc控制面板3控制三个电磁阀6开启时间，即可控制需要混合的浓度；通过进水管7向混合箱体1的内部注入水；然后驱动电机10的输出轴通过联轴器14与加长轴8的一端固定连接，驱动电机10通过联轴器14加长轴8在混合箱体1的内部进行转动；通过若干个搅拌混合叶板9上开设的通孔，使其一方面可以细分混合液体的搅动，减少混合液体对若干个搅拌混合叶板9的阻力，避免其发生变形情况，另一方面减少混合液体对混合箱体1内部的拍击，进而增长使用寿命；通过出液管15在电磁阀6开启下对混合箱体1的内部相连通，进而将其内部混合的液体排出。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。