一种制版用冲洗装置的制作方法

1.本技术涉及制版设备的技术领域，尤其是涉及一种制版用冲洗装置。


背景技术：

2.版辊分为空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，常用于制版，其表面具有凹版电子雕刻机雕刻好的图案，经过一段时间的使用后，版辊表面容易沾染杂质，需要清洗。
3.授权公告号为cn212046464u的中国实用新型，公开了一种制版过程用版辊冲洗装置，包括清洗槽，清洗槽内底壁上转动连接有第一转轴，清洗槽的外底壁上固定连接有电机，电机用于驱动第一转轴转动，第一转轴上固定有卡紧块，清洗槽内位于卡紧块上方转动连接有橡胶塞，清洗时，版辊安装在卡紧块与橡胶塞之间，清洗槽一侧的内侧壁上通过挤压机构设有清洗筒，清洗筒的侧壁上设有清洗毛刷，挤压机构包括套筒、弹簧、挤压块以及挤压杆，套筒一端固定在清洗槽的内壁上，弹簧设置在套筒内，挤压块设置在套筒内，且挤压块的一端与弹簧连接，挤压杆的一端伸入套筒内与挤压块连接，挤压杆的另一端与清洗筒连接；该实用新型通过挤压块、挤压杆以及弹簧的配合，给予清洗毛刷一定的压力，以便清洗毛刷对版辊充分清洗。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于清洗毛刷依靠弹簧的弹力对版辊进行抵紧，经过长时间的使用后，弹簧的弹性降低，使得清洗毛刷与版辊圆周壁之间的抵紧力减弱，导致清洗刷对版辊的清洗效果下降。


技术实现要素：

5.为了改善清洗刷对版辊的清洗效果下降的问题，本技术提供一种制版用冲洗装置。
6.本技术提供的一种制版用冲洗装置采用如下的技术方案：
7.一种制版用冲洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱两相对的内侧壁间设有用于夹持版辊的夹持组件，所述清洗箱两相对的内侧壁间位于夹持组件的上方滑移连接有清洗刷，所述清洗箱上设有用于驱动清洗刷往复滑移的驱动组件，所述清洗箱内位于版辊的上方通过引水管连通有若干喷头，所述引水管远离喷头的一端外接水源，所述清洗箱的底端设有排水口。
8.通过采用上述技术方案，利用夹持组件将版辊夹持在清洗箱内，利用驱动组件驱动清洗刷竖直向下滑移至清洗刷的刷毛端抵紧在版辊的圆周壁上，以便对版辊进行充分清洗，清洗后的废水从排水口排出；通过驱动组件驱动清洗刷沿竖直方向滑移，实现清洗刷与版辊之间的抵紧或分离，有助于保证清洗刷与版辊间的抵紧作用，从而提升清洗刷对版辊的清洗效果。
9.可选的，所述驱动组件包括两螺杆，其中一所述螺杆贯穿清洗刷一端的顶壁并与清洗刷螺纹连接，另一所述螺杆贯穿清洗刷另一端的顶壁并与清洗刷螺纹连接，所述螺杆远离清洗刷的一端均贯穿清洗箱的顶壁并伸出清洗箱外，所述清洗箱的外顶壁上设有用于
驱动两螺杆同步转动的动力源。
10.通过采用上述技术方案，利用动力源驱动两螺杆同步转动，使得两螺杆带动清洗刷沿竖直方向往复滑移，从而实现清洗刷与版辊的抵紧或分离。
11.可选的，所述动力源包括转动连接在清洗箱上的转动轴，所述转动轴的两端均同轴设有蜗杆，所述螺杆伸出清洗箱外的一端同轴设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述转动轴的一端连接有伺服电机。
12.通过采用上述技术方案，利用伺服电机驱动转动轴正反转动，转动轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而使得蜗轮带动两螺杆同步转动，结构简单稳定。
13.可选的，所述清洗刷包括刷柄和刷毛毡，所述刷柄的两端与螺杆一一对应并螺纹连接，所述清洗箱邻近版辊一侧的侧壁上设有与版辊相对的开口，所述清洗箱位于开口一侧的外侧壁上设有用于封闭开口的封闭组件，所述刷柄上设有固定件，所述刷毛毡通过固定件与刷柄可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案，由于经过一段时间的使用后，清洗刷上易积聚杂质，利用封闭组件与清洗箱的配合，方便工人打开开口对清洗刷进行更换，从而保证清洗刷的清洁程度，进而保证清洗刷对版辊的清洗效果。
15.可选的，所述刷柄的底壁上设有卡槽，所述刷毛毡的顶端与卡槽卡嵌配合，所述固定件包括若干分布在刷柄侧壁上的抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的一端贯穿刷柄的侧壁并伸入卡槽内，所述抵紧螺栓伸入卡槽内的一端与刷毛毡抵紧。
16.通过采用上述技术方案，利用卡槽实现在刷柄的长度方向对刷毛毡的限位，利用抵紧螺栓实现在与刷柄的长度方向垂直的方向上对刷毛毡的限位，从而实现刷毛毡的快速装拆，以便工人及时更换刷毛毡。
17.可选的，所述封闭组件包括通过合页铰接在清洗箱上的封闭门，所述封闭门远离合页一侧的侧壁上贯穿设有穿孔，所述清洗箱远离合页一侧的侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆远离清洗箱的一端设有锁紧块，所述锁紧块穿过穿孔与封闭门抵接配合。
18.通过采用上述技术方案，当工人需要更换刷毛毡时，先转动锁紧块至与穿孔完全相对，再朝外拉动封闭门，简单方便。
19.可选的，所述夹持组件包括转动座，所述转动座贯穿清洗箱的侧壁并与清洗箱转动连接，所述转动座位于清洗箱内的一端的端壁上设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有柔性塞，所述转动座上设有用于驱动柔性塞往复滑移的动力件，所述清洗箱另一侧的内侧壁上转动连接有卡紧块，所述清洗箱的外侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与卡紧块同轴连接。
20.通过采用上述技术方案，起始状态下，柔性塞与卡紧块之间的距离大于版辊的长度，将版辊的一端与卡紧块卡嵌配合后，工人利用动力件驱动柔性塞朝版辊一侧滑移至柔性塞抵紧在版辊内，再通过驱动电机驱动卡紧块转动，由于转动座与清洗箱转动连接，使得版辊跟随卡紧块同步转动，以便清洗刷对版辊充分清洗；且由于柔性塞的长度可调，使得该冲洗装置适配于不同长度的版辊。
21.可选的，所述动力件包括丝杆，所述丝杆的一端贯穿转动座远离柔性塞一端的端壁并与和转动座的侧壁螺纹连接，所述丝杆伸入滑槽内的一端与柔性塞螺纹连接，所述丝杆远离柔性塞的一端同轴连接有驱动块，所述驱动块转动连接在转动座的端壁上。
22.通过采用上述技术方案，工人转动驱动块，使得驱动块带动丝杆转动，在滑槽的导向作用下，使得丝杆带动柔性塞沿着滑槽往复滑移，从而实现柔性塞对版辊的抵紧和释放。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过驱动组件驱动清洗刷沿竖直方向滑移，实现清洗刷与版辊之间的抵紧或分离，有助于保证清洗刷与版辊间的抵紧作用，从而提升清洗刷对版辊的清洗效果；
25.2.利用伺服电机驱动转动轴正反转动，转动轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，使得蜗轮带动两螺杆同步转动，从而实现清洁刷的升降，结构简单稳定；
26.3.利用封闭组件与清洗箱的配合，方便工人打开开口对清洗刷进行更换，从而保证清洗刷的清洁程度，进而保证清洗刷对版辊的清洗效果；
27.4.通过抵紧螺栓与卡槽的配合，实现清洗刷的快速装拆；
28.5.工人旋拧驱动块，使得驱动块带动丝杆转动，在滑槽的导向作用下，使得丝杠带动柔性塞沿滑槽往复滑移，从而实现柔性塞对版辊的卡紧和释放，且可适配于不同长度的版辊。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
30.图2是用于体现本技术实施例中清洗箱、水箱、水泵、引水管、导水管、喷头、版辊、夹持组件、清洗刷以及驱动组件之间的连接关系的剖面结构示意图。
31.图3是用于体现本技术实施例中版辊、转动座、驱动块、丝杆、柔性塞、卡紧块以及驱动电机之间的连接关系的剖面结构示意图。
32.图4是用于体现本技术实施例中固定板、伺服电机、转动轴、蜗杆、蜗轮、螺杆以及清洗刷之间的连接关系的结构示意图。
33.图5是用于体现本技术实施例中刷柄、抵紧螺栓与刷毛毡之间的连接关系的剖面结构示意图。
34.图6是用于体现本技术实施例中封闭门与封闭组件之间的连接关系的结构示意图。
35.图7是图6中a处的放大图。
36.附图标记说明：1、清洗箱；10、开口；2、版辊；3、夹持组件；31、转动座；310、滑槽；32、柔性塞；321、固定块；322、橡胶垫；33、卡紧块；34、驱动电机；35、丝杆；36、驱动块；37、导向块；4、清洗刷；41、刷柄；410、卡槽；42、刷毛毡；5、驱动组件；51、螺杆；52、转动轴；521、凸耳；53、蜗杆；54、蜗轮；55、伺服电机；6、引水管；7、喷头；8、排水口；9、封闭组件；91、封闭门；910、穿孔；92、合页；93、转动杆；94、锁紧块；11、抵紧螺栓；12、支撑腿；13、导水管；131、固定环；14、水箱；15、水泵；16、固定板。
具体实施方式
37.以下结合附图1
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7对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种制版用冲洗装置。参照图1和图2，一种制版用冲洗装置包括清洗箱1，清洗箱1的底壁四角固定连接有支撑腿12，清洗箱1两相对的内侧壁间设有用于夹持版辊2的夹持组件3，清洗箱1内位于夹持组件3的上方设有清洗刷4，清洗箱1上设有用
于驱动清洗刷4沿竖直方向往复滑移的驱动组件5，清洗箱1的内顶壁上通过固定环131固定连接有导水管13，导水管13的底壁上连通有若干喷头7，本技术中喷头7的数量以三个为例，导水管13的顶壁上连通有引水管6，引水管6远离导水管13的一端贯穿清洗箱1的顶壁并伸出清洗箱1外。
39.参照图2，清洗箱1的外顶壁上固定连接有水箱14，引水管6远离导水管13的一端贯穿水箱14的侧壁并与水箱14连通，引水管6上连通有水泵15，且水泵15固定连接在清洗箱1的外顶壁上，清洗箱1一侧的侧壁上设有与夹持组件3相对的开口10，清洗箱1位于开口10一侧的外侧壁上设有用于封闭开口10的封闭组件9，清洗箱1的底壁上设有排水口8。
40.参照图1和图2，工人释放封闭组件9，以便从开口10处将版辊2用夹持组件3夹紧，再利用驱动组件5驱动清洗刷4升降，实现清洗刷4与版辊2的抵紧和释放。
41.参照图2和图3，夹持组件3包括转动座31、柔性塞32、卡紧块33以及驱动电机34，转动座31贯穿清洗箱1的侧壁并与清洗箱1的侧壁转动连接，转动座31位于清洗箱1内的一端的端壁上设有滑槽310，柔性塞32滑移连接在滑槽310内，柔性塞32包括固定块321和橡胶垫322，橡胶垫322粘接在固定块321的周侧壁上，橡胶垫322的外周壁上设有导向块37，导向块37与滑槽310滑移连接。
42.参照图3，转动座31上设有用于驱动柔性塞32往复滑移的动力件，动力件包括丝杆35，丝杆35的一端顺次贯穿转动座31、固定块321的侧壁，且与固定块321螺纹连接，丝杆35的另一端伸出转动座31并同轴固定连接有驱动块36，驱动块36转动连接在转动座31的外侧壁上。
43.参照图2和图3，卡紧块33转动连接在清洗箱1与柔性塞32相对的一侧的内侧壁上，卡紧块33的纵截面的形状为等腰梯形，驱动电机34固定连接在清洗箱1的外侧壁上，且驱动电机34的输出轴与卡紧块33同轴连接。
44.参照图2和图3，当工人安装版辊2时，先将版辊2的一端与卡紧块33卡嵌配合，再转动驱动块36，在滑槽310的导向作用下，使得丝杆35带动柔性塞32朝版辊2滑移至与版辊2的内壁紧密塞合，利用驱动电机34驱动卡紧块33转动，从而使得卡紧块33带动版辊2转动。
45.参照图2和图4，清洗箱1两相对的内侧壁上位于版辊2的上方水平延伸并固定连接有固定板16，驱动组件5包括两螺杆51以及驱动两螺杆51同步转动的动力源，螺杆51的一端转动连接在固定板16的顶壁上，螺杆51的另一端贯穿清洗刷4一端的底壁并与清洗刷4螺纹连接，螺杆51远离固定板16的一端贯穿清洗箱1的顶壁并伸出清洗箱1外。
46.参照图2和图4，动力源包括伺服电机55、转动轴52、两蜗杆53以及蜗轮54，伺服电机55固定连接在清洗箱1的外顶壁上，伺服电机55的输出轴与转动轴52连接，转动轴52通过两凸耳521转动连接在清洗箱1的外顶壁上，其中一蜗杆53同轴固定连接在转动轴52的一端，另一蜗杆53同轴固定连接在转动轴52的另一端，其中一蜗轮54同轴固定连接在其中一螺杆51伸出清洗箱1的一端，另一蜗轮54同轴固定连接在另一蜗杆53伸出清洗箱1的一端，蜗轮54与蜗杆53啮合。
47.参照图2和图4，起始状态下，清洗刷4位于版辊2的上方，当工人需要对版辊2进行清洗时，利用伺服电机55驱动转动轴52转动，转动轴52带动蜗杆53转动，蜗杆53带动蜗轮54转动，从而使得蜗轮54带动螺杆51转动，使得螺杆51带动清洗刷4竖直向下滑移至清洗刷4与版辊2抵紧，以便清洗刷4对转动的版辊2进行清洗。
48.参照图4和图5，清洗刷4包括刷柄41和刷毛毡42，刷柄41的底壁上设有卡槽410，刷毛毡42的顶端与卡槽410卡嵌配合，刷柄41的侧壁上设有固定件，固定件包括抵紧螺栓11，抵紧螺栓11的一端贯穿刷柄41的侧壁并与刷毛毡42抵紧；经过一段时间的使用后，当工人需要更换清洗刷4时，先旋松抵紧螺栓11，再将刷毛毡42取出进行更换。
49.参照图6和图7，封闭组件9包括封闭门91、转动杆93以及锁紧块94，封闭门91的一端通过合页92铰接在清洗箱1位于开口10一侧的外侧壁上，封闭门91远离合页92一侧的侧壁上贯穿设有穿孔910，转动杆93转动连接在清洗箱1远离合页92一侧的侧壁上，转动杆93远离清洗箱1的一端与锁紧块94固定连接。
50.参照图6和图7，起始状态下，锁紧块94穿过穿孔910并与封闭门91抵紧，当工人需要打开封闭门91时，先转动锁紧块94，使得锁紧块94转动至与穿孔910完全相对后，工人再向外打开封闭门91，以便装拆版辊2或清洗刷4。
51.本技术实施例一种制版用冲洗装置的实施原理为：起始状态下，清洗刷4位于夹持组件3的上方，对版辊2进行清洗时，工人先打开封闭门91，将版辊2的一端与卡紧块33卡嵌配合后，旋拧驱动块36，使得驱动块36通过丝杆35带动柔性塞32朝版辊2滑移至柔性塞32抵紧在版辊2远离卡紧块33的一端，再利用伺服电机55顺次驱动转动轴52、蜗杆53、蜗轮54以及螺杆51转动，使得螺杆51带动清洗刷4竖直向下滑移至抵紧版辊2，再利用水泵15将水箱14内的水通过引水管6抽吸至导水管13内，使得喷头7对版辊2进行喷淋，同时，驱动电机34驱动卡紧块33转动，卡紧块33带动版辊2同步转动，以便清洗刷4对版辊2进行清洗；本技术通过驱动组件5实现清洗刷4的升降，以保证清洗刷4与版辊2圆周壁之间的抵紧力，从而提升清洗刷4对版辊2的清洗效果。
52.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。