一种具有烘干功能的单色双面印刷机的制作方法

1.本技术涉及印刷设备的领域，尤其是涉及一种具有烘干功能的单色双面印刷机。


背景技术：

2.在日常生活中，人们对纸质书籍的要求也会越来越高，纸质书籍是将印刷完的纸张进行装订而成。
3.在印刷纸张时，有时候会用到单色双面印刷机对纸张进行印刷，单色双面印刷机是只有一种颜色的油墨，对纸张的两面进行印刷的印刷机，在印刷时，将裁剪完成的一摞纸张放置于上料台上，利用输送辊将纸张一张张输送至印刷机内部，印刷辊沾上油墨后对纸张进行印刷，印刷结束后，将纸张从印刷台输出。
4.针对上述相关技术，发明人认为在印刷辊对纸张印刷结束后，纸张的油墨还未来得及干透，会沾染其他的纸张，造成其他纸张的污染，导致印刷质量降低。


技术实现要素：

5.为了便于烘干纸张的油墨，从而提高印刷质量，本技术提供一种具有烘干功能的单色双面印刷机。
6.本技术提供的一种具有烘干功能的单色双面印刷机，采用如下的技术方案：
7.一种具有烘干功能的单色双面印刷机，包括出料台，所述出料台设置传送纸张下料的传送带，所述传送带外侧罩设有烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱和过滤组件，所述烘干箱内部设置有多组加热棒，所述过滤组件位于所述烘干箱顶端用于过滤烘干之后的气体。
8.通过采用上述技术方案，在纸张印刷结束后，将纸张通过传送带传出进行下料，当纸张进入烘干箱内部时，多组加热棒对纸张上的油墨进行烘干，烘干后的烟尘带有有害物质，经过过滤装置过滤后排出至烘干箱之外，利于室内环境的维护，从而具有便于烘干纸张的油墨，从而提高印刷质量的效果。
9.可选的，所述过滤组件包括过滤板，所述烘干箱上表面开设有通孔，所述过滤板可拆卸连接于所述通孔内并且封住所述通孔，所述烘干箱于所述过滤板上方设置有抽风机，所述烘干箱于所述传送带下方设置有负压风扇。
10.通过采用上述技术方案，在加热棒烘干纸张上的油墨时，启动抽风机和负压风扇，抽风机抽风，烘干箱内的空气流向通孔，油墨烘干后的有害烟尘经过通孔排出，过滤板将气体内的有害烟尘吸收，过滤板可以定期更换，以保证过滤组件的过滤效率，具有便于过滤有害烟尘的效果。
11.可选的，所述烘干箱外侧壁设置有保温棉。
12.通过采用上述技术方案，在加热棒对烘干箱内的空气进行加热时，保温棉具有减少烘干箱内的热量流失的效果，从而一定程度节省电能。
13.可选的，所述烘干箱包括拼接而成的套接部和插接部，所述插接部沿所述套接部
的长度方向滑动用于改变所述烘干箱的长度，所述套接部上设有用于限制所述插接部滑动的限位件。
14.通过采用上述技术方案，当需要印刷的纸张尺寸较大或者油墨较难风干时，使插接部沿套接部的长度方向滑动，然后用限位件限制插接部的滑动，从而延长烘干箱的整体长度，使烘干箱能适用于大尺寸的纸张，并且能延长油墨烘干的时长。
15.可选的，所述传送带两侧均设置有供所述插接部滑动的滑轨。
16.通过采用上述技术方案，滑轨能减小插接部与套接部之间的摩擦力，具有便于使插接部沿套接部的长度方向滑动的效果。
17.可选的，所述限位件包括螺钉，所述螺钉螺纹穿设所述套接部，所述套接部沿自身的长度方向开设有若干螺纹孔，若干所述螺纹孔供所述螺钉穿设所述套接部的一端螺纹配合。
18.通过采用上述技术方案，当调节好插接部滑动的长度后，拧动螺钉，使螺钉旋入对应的螺纹孔内，以固定好插接件的位置，防止插接件沿滑轨随意滑动。
19.可选的，所述烘干箱长度方向的两侧均呈开口设置，所述烘干箱分别于两开口的位置处铰接有保温门，所述保温门与所述传送带之间的间隙供纸张通过。
20.通过采用上述技术方案，在烘干箱上铰接设置保温门，一方面能使烘干箱长度方向的两侧封闭，以减少烘干箱内部的热量的流失，另一方面，需要维修烘干箱内部时，转动保温门，以增大烘干箱两侧的开口，从而具有维修烘干箱内部的效果。
21.可选的，所述保温门上设置有用于卡接所述烘干箱上的卡块，所述卡块卡接在所述烘干箱时用于使所述保温门封闭开口。
22.通过采用上述技术方案，在使用烘干箱对油墨进行烘干时，为保证保温门不会自由转动，设置卡块，将保温门卡接在烘干箱上，即可限制保温门的转动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当纸张进入烘干箱内部时，多组加热棒对纸张上的油墨进行烘干，从而具有便于烘干纸张的油墨，从而提高印刷质量的效果；
25.2.能延长烘干箱的整体长度，使烘干箱能适用于大尺寸的纸张，并且能延长油墨烘干的时长。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种具有烘干功能的单色双面印刷机的整体结构示意图；
27.图2是图1中烘干箱的局部剖视图；
28.图3是图1中a区域的放大结构示意图。
29.附图标记说明：1、机体；2、出料台；3、烘干装置；4、支撑架；5、传送带；6、传动辊；7、烘干箱；71、套接部；72、插接部；8、过滤组件；81、通孔；82、过滤板；9、加热棒；10、保温棉；11、限位件；111、螺钉；112、螺纹孔；12、保温门；13、抽风机；14、抽风管；15、负压风扇；16、卡块；17、卡柱；18、滑轨。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种具有烘干功能的单色双面印刷机。参照图1，单色双面印刷机包括机体1，机体1一侧设置有出料台2，机体1于出料台2的位置处设置有烘干装置3；出料台2上设置有支撑架4，支撑架4上设置有传送带5，传送带5上表面设置有间隙；传送带5两侧分别设置有驱动传送带5移动的传动辊6；烘干装置3位于传送带5的靠近出料台2的位置处，在印刷机印刷完纸张后，纸张经过传送带5进行下料，纸张经过烘干装置3时，烘干装置3对纸张上的油墨进行烘干。
32.参考图1和图2，烘干装置3包括矩形烘干箱7和过滤组件8，烘干箱7包括套接部71和插接部72，套接部71和插接部72的内侧壁均设置有加热棒9，插接部72插接在套接部71内并且沿套接部71的长度方向滑动，套接部71和插接部72均罩设在传送带5的外部；烘干箱7外表面粘接有保温棉10；套接部71焊接在支撑架4上，支撑架4沿自身的长度方向两侧均焊接有供插接部72滑动的滑轨18，根据需要调节烘干箱7的长度时，插接部72沿滑轨18的长度方向滑动，套接部71上设置有用于限制插接部72滑动的限位件11。
33.参考图1和图2，限位件11包括螺钉111，螺钉111沿自身的宽度方向穿设且滑动连接于套接部71的上表面，插接部72的上表面沿自身的长度方向等距开设有供螺钉111螺纹配合的若干螺纹孔112，螺钉111穿设套接部71时能螺纹旋入螺纹孔112内，从而限制插接部72沿滑轨18滑动。
34.参考图1和图2，插接部72和套接部71的上表面远离彼此交错的位置处均开设有圆形通孔81，通孔81内可拆卸连接有过滤板82，过滤板82可以为过盈配合或者粘接等方式，过滤板82的材质为竹炭材质制成，套接部71和插接部72的上表面均焊接有抽风管14，抽风管14为波纹软管，抽风管14的一端位于通孔81的位置处，抽风管14远离通孔81的一端连接有抽风机13，抽风机13放置于地面上；套接部71和插接部72的下表面于通孔81相对的位置处均安装有负压风扇15；在烘干箱7工作时，烘干箱7内带有有害烟尘的气体通过过滤板82排出烘干箱7之外，过滤板82将有害烟尘吸收。
35.参考图2和图3，烘干箱7长度方向的两侧均呈开口设置，烘干箱7分别于两开口的位置处铰接有保温门12，保温门12的转动轴线呈竖直设置，保温门12与传送带5之间的间隙供纸张通过，保温门12上设置有卡块16，卡块16转动连接于保温门12上，卡块16的转动轴线沿保温门12的厚度方向设置，烘干箱7上焊接有供卡块16卡接的卡柱17，当卡块16卡接卡柱17时，保温门12封住烘干箱7的开口。
36.本技术实施例一种具有烘干功能的单色双面印刷机的实施原理为：在纸张印刷结束后，纸张经过传送带5传送至烘干箱7内，烘干箱7对纸张上的油墨进行烘干，启动抽风机13和负压风扇15，将带有烟尘的气体经过过滤板82过滤后排出烘干箱7之外；需要调节烘干箱7的长度时，将螺钉111拧出螺纹孔112，然后将插接部72沿滑轨18滑动，调节结束后，将螺钉111重新旋入与螺钉111相对的另一螺纹孔112内。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。