一种具有自动除尘功能的UV喷绘机的制作方法

一种具有自动除尘功能的uv喷绘机
技术领域
1.本技术涉及喷绘机技术领域，尤其是涉及一种具有自动除尘功能的uv喷绘机。


背景技术：

2.喷绘机是一种大型打印机系列的产品，使用溶剂型或uv固化型墨水。其中，溶剂型墨水具有强烈的气味和腐蚀性，在打印的过程中，墨水通过腐蚀而渗入到打印材质的内部，使得图像不容易掉色，所以具有防水、防紫外线、防刮等特性。uv固化型墨水则是较新的产品，通过紫外光使油墨组分交联而固化，基本无voc(volatile organic compound挥发性有机物），且适合多种基材，有较大的发展空间。市场上应用的喷绘机一般是3.2米或5米，主要应用在广告行业上，用于大型户外广告。
3.相关技术中，喷绘机打印时，会产生飞墨且形成灰粒。而灰粒会随时飘落到广告画面上，易导致画面损耗，往往需要人工利用外设的吸尘器去清理喷绘机产生的灰粒。
4.但是上述相关技术中，通过外设吸尘器的清理方式，工作效率较低，且不方便操作，会影响喷绘作业的正常运行。


技术实现要素：

5.为了提高清理效率，减少对喷绘作业的影响，本技术提供一种具有自动除尘功能的uv喷绘机。
6.本技术提供的一种具有自动除尘功能的uv喷绘机，采用如下的技术方案：
7.一种具有自动除尘功能的uv喷绘机，包括机架、设于机架上的喷绘平台、设于机架上的横梁、滑移设在横梁上的喷绘小车，所述机架上设有除尘装置，所述除尘装置包括吸尘板、设在吸尘板上的吸尘管、设在吸尘管上的过滤机构、设在吸尘管远离吸尘板一端的抽风机，所述吸尘板在喷绘平台的上方设置，所述吸尘板的内部开设有中空腔且其底壁上开设有若干个与中空腔连通的吸尘孔。
8.通过采用上述技术方案，抽风机通过抽风管，对吸尘板内的中空腔进行抽真空，使吸尘板上的吸尘孔均匀对喷绘平台进行抽吸，中空腔使气流流动更加均衡，从而减少抽吸气流过于集中的情况发生，过滤机构对抽吸后的灰粒进行清理，减少杂质对抽风机造成的影响，同时也实现对灰粒的清理作用，减少灰粒在广告画面上的附着，提高清理效率，同时减少对喷绘作业的影响。
9.优选的，所述吸尘管包括固设在吸尘板顶端的第一竖直管段、固设在第一竖直管段远离吸尘板一端的水平管段和固设在水平管段远离第一竖直管段的第二竖直管段，所述过滤机构在水平管段设置。
10.通过采用上述技术方案，过滤机构在水平管段设置，使粘附在过滤机构上的灰粒等杂质，不会在自身重力作用下，重新掉落至喷绘平台上，减少对喷绘作业的影响程度。
11.优选的，所述过滤机构包括主架、设在主架上沿水平管段的长度方向依次排列设置的滤网层、静电纤维层和活性炭层。
12.通过采用上述技术方案，滤网层用于对吸入的灰粒进行粗过滤，静电纤维层和活性炭层对吸入的灰粒进行精过滤，从而除去抽入风中的杂质，减少杂质对抽风机造成的影响。
13.优选的，所述水平管段的周壁上开设有用于主架插入的贯穿口，所述贯穿口的内壁上设有用于封堵主架与贯穿口之间缝隙的密封件。
14.通过采用上述技术方案，将主架从贯穿口插入水平管段中，实现过滤机构在水平管段的安装；将主架从水平管段上的贯穿口上取出，便于对主架上的滤网层等进行更换或清洗，从而延长设备的使用寿命；密封件将主架与贯穿口之间的缝隙进行封堵，提高水平管段的密封性。
15.优选的，所述机架上沿水平方向固设有滑轨，所述滑轨上滑移设有滑块，所述吸尘板在滑块上设置，所述机架上设有用于驱动滑块在滑轨上滑移的驱动机构，所述第二竖直管段上设有用于改变连接长度的活动伸缩段。
16.通过采用上述技术方案，驱动机构带动滑块在滑轨上滑移，滑块带动吸尘板在喷绘平台的上方水平滑移，从而扩大对喷绘平台的除尘范围，实现吸尘板对喷绘平台大面积的除尘作用；活动伸缩段用于第二竖直管段的长度可调，当吸尘板移动时，因第二竖直管段的长度可调，使第二竖直管段不影响吸尘板的正常滑移，实现吸尘布的大范围除尘作用。
17.优选的，所述驱动机构包括固设在机架上的齿条、设在滑块上的第一电机、设在第一电机输出端的齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合。
18.通过采用上述技术方案，第一电机带动齿轮转动，齿轮通过与齿条的啮合作用，带动滑块在滑轨上滑移运动，而滑块带动吸尘板在水平方向上滑移，实现吸尘板的滑移驱动。
19.优选的，所述滑块的侧壁上沿竖直方向开设有滑槽，所述吸尘板的端部固设有固定块，所述固定块在滑槽中滑移设置，所述滑块上设有用于驱动且锁定固定块在滑槽中位置的控制机构。
20.通过采用上述技术方案，控制机构带动固定块在滑槽中滑移且锁定，故实现吸尘板与喷绘平台之间的距离可调，当灰粒较多时，将吸尘板移至更靠近喷绘平台的位置进行除尘，提高除尘效果，从而提高实际使用中的实用性。
21.优选的，所述控制机构包括沿滑槽长度方向转动连接在滑槽内的丝杆、固设在滑块上用于驱动丝杆转动的第二电机，所述丝杆贯穿固定块且与固定块之间螺纹配合。
22.通过采用上述技术方案，第二电机带动丝杆转动，丝杆通过螺纹作用带动固定块在滑槽中滑移运动，实现驱动的同时，通过螺纹自锁实现锁定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.除尘装置对喷绘平台进行均匀的抽吸，过滤机构对抽吸后的灰粒进行清理，减少杂质对抽风机造成的影响，也减少灰粒在广告画面上的附着，提高清理效率，减少灰粒对喷绘作业的影响；
25.2.过滤机构设置在水平管段，减少杂质在自身重力作用下掉落至喷绘平台上，减少对喷绘作业的影响程度；
26.3.过滤机构的可拆卸设置，方便更换或清洗，延长设备的使用寿命。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是图1中a部分的局部放大示意图；
29.图3是图1中b部分的局部放大示意图；
30.图4是本技术实施例的俯视图；
31.图5是图4中a
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a向的剖面结构示意图；
32.图6是图5中c部分的局部放大示意图；
33.图7是本技术实施例中过滤机构的整体结构示意图；
34.图8是本技术实施例中吸尘板的整体结构示意图。
35.附图标记说明：1、机架；2、喷绘平台；3、横梁；4、喷绘小车；5、吸尘板；6、吸尘管；7、过滤机构；8、抽风机；9、中空腔；10、吸尘孔；11、第一竖直管段；12、水平管段；13、第二竖直管段；14、主架；15、滤网层；16、静电纤维层；17、活性炭层；18、贯穿口；19、密封件；20、滑轨；21、滑块；22、齿条；23、第一电机；24、齿轮；25、活动伸缩段；26、滑槽；27、固定块；28、丝杆；29、第二电机。
具体实施方式
36.以下结合附图1
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8对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种具有自动除尘功能的uv喷绘机。
38.如图1和图2所示，一种具有自动除尘功能的uv喷绘机，包括机架1，机架1上固定连接有喷绘平台2和横梁3，喷绘平台2和横梁3都呈水平放置，且横梁3在喷绘平台2的上方设置。横梁3上滑动连接有喷绘小车4，喷绘小车4用于对铺设在喷绘平台2上的广告布进行喷绘作业。机架1上设有除尘装置，除尘装置用于对喷绘平台2上的广告布进行除尘处理，减少灰粒在广告画面上附着的情况，提高广告画面质量，降低灰粒对喷绘作业的影响程度。
39.如图1和图3所示，除尘装置包括吸尘板5、吸尘管6、设置在吸尘管6上的过滤机构7和抽风机8。吸尘板5呈水平方向放置，使吸尘板5与喷绘平台2保持平行。吸尘板5在喷绘平台2的上方设置。在本实施例中，吸尘板5为长方体状设置。如图6所示，吸尘板5的内部开设有呈长方体状的中空腔9，吸尘板5的底壁上开设有若干个吸尘孔10，每个吸尘孔10都与中空腔9相连通。
40.如图1和图4所示，吸尘管6用于连接吸尘板5和抽风机8。吸尘管6包括第一竖直管段11、水平管段12和第二竖直管段13。其中，第一竖直管段11固定在吸尘板5的顶壁上，且第一竖直管段11与中空腔9相连通。水平管段12固定连接在第一竖直管段11的顶端，水平管段12呈水平延伸设置，且过滤机构7在水平管段12上安装设置，以此来避免粘附在过滤机构7上的杂质，在自身重力下重新落回至喷绘平台2的情况发生。
41.如图1和图5所示，水平管段12远离第一竖直管段11的一端固定连接有第二竖直管段13，第二竖直管段13远离水平管段12的一端与抽风机8相连接，故实现抽风机8与吸尘板5内中空腔9的连通。使抽风机8对吸尘板5内的中空腔9进行抽真空，通过若干个吸尘孔10对喷绘平台2进行均匀的抽吸，减少抽吸气流过于集中的情况发生。
42.如图1和图7所示，进一步的，过滤机构7包括主架14、滤网层15、静电纤维层16和活性炭层17。其中，滤网层15、静电纤维层16和活性炭层17都设置在主架14上，且滤网层15、静
电纤维层16和活性炭层17沿主架14的长度方向依次排列设置。滤网层15用于对吸入的灰粒进行粗过滤，静电纤维层16和活性炭层17对吸入的灰粒进行精过滤，从而去除抽吸过程中的杂质颗粒。
43.如图1和图2所示，水平管段12的周壁上开设有贯穿口18，贯穿口18用于主架14在水平管段12上的可拆安装。将主架14插入至贯穿口18中，实现过滤机构7在吸尘管6上的安装；将主架14从贯穿口18中取下，实现过滤机构7在吸尘管6上的拆卸，便于对主架14上的滤网层15等进行更换或清洗，从而延长设备的使用寿命。
44.贯穿口18的内壁上固定连接有密封件19，具体的，密封件19为橡胶等材质制成。当主架14插设在贯穿口18中时，密封件19将主板与贯穿口18之间的缝隙进行封堵，从而减少吸尘管6漏风的情况发生，提高吸尘管6的整体密封性。
45.如图1和图5所示，机架1的侧壁上固定连接有滑轨20，在本实施例中，滑轨20为两条，两条滑轨20关于吸尘板5对称设置。两条滑轨20都为t型状，且都沿水平方向延伸设置。两条滑轨20上分别滑动连接有滑块21，吸尘板5在两个滑块21之间连接设置。机架1上设有驱动机构，驱动机构用于驱使滑块21在滑轨20上滑移，从而带动吸尘板5在水平方向上滑移。
46.如图1和图3所示，驱动机构包括固定连接在机架1侧壁上的齿条22、固定连接在滑块21侧壁上的第一电机23和固定在第一电机23输出端的齿轮24。其中，齿条22沿水平方向延伸设置，齿轮24与齿条22相互啮合，第一电机23为双向电机。故启动第一电机23，第一电机23带动齿轮24转动，齿轮24通过与齿条22的啮合作用，带动滑块21在滑轨20上滑移运动，而滑块21带动吸尘板5在水平方向上滑移，实现吸尘板5的滑移驱动，从而扩大对喷绘平台2的除尘范围，实现吸尘板5对喷绘平台2大面积的除尘作用。
47.必要的，第二竖直管段13上固设有活动伸缩段25，活动伸缩段25用于改变第二竖直管段13的长度，以适应于吸尘板5的移动。具体的，活动伸缩段25为膨胀伸缩节等。
48.如图5和图6所示，两个滑块21的侧壁上都沿竖直方向上开设有滑槽26，滑槽26都为t型槽。吸尘板5的两个端部都固定连接有固定块27，固定块27为t型状。两个固定块27分别在两个滑槽26中滑移设置。滑块21上设有控制机构，控制机构用于驱动固定块27在滑槽26的滑动及锁定，故实现吸尘板5与喷绘平台2之间的距离可调。将吸尘板5移至更靠近喷绘平台2的位置进行除尘，提高除尘效果。
49.控制机构包括丝杆28和第二电机29。其中，丝杆28在滑槽26中绕自身中心轴转动设置，且丝杆28沿滑槽26的长度方向设置。丝杆28贯穿固定块27的上下端壁，且丝杆28与固定块27之间螺纹配合。第二电机29固定在滑块21的顶端，且第二电机29的输出端与丝杆28固定连接。第二电机29也为双向电机。故第二电机29带动丝杆28转动，丝杆28通过螺纹作用带动固定块27在滑槽26中滑移运动，实现驱动和锁定作用。
50.实施原理为：
51.启动抽风机8，抽风机8通过抽风管对喷绘平台2进行除尘作用；
52.启动第一电机23，带动吸尘板5水平滑移，对喷绘平台2进行大范围的抽吸；
53.启动第二电机29，调整吸尘板5与喷绘平台2之间的间距，提高吸尘效果；
54.当需要更换或清洗过滤机构7时，通过将主板从吸尘管6上取下完成拆卸；清洗或更换完成后，将主板重新插至贯穿口18中完成安装。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。