弹簧夹板表面喷漆辅助装置的制作方法

技术特征：
1.弹簧夹板表面喷漆辅助装置，其特征在于：包括弹簧夹板（1），所述弹簧夹板（1）的内部设置有固定连接杆（2），所述弹簧夹板（1）的内部顶端设置有防护垫圈（3），所述弹簧夹板（1）的底端设置有垫片（4），所述防护垫圈（3）的顶部设置有紧固螺母（5），所述固定连接杆（2）的底部设置有固定杆（6），所述固定杆（6）的底部设置有挂钩（7），所述固定连接杆（2）从垫片（4）的底部贯穿至紧固螺母（5）的上方。2.根据权利要求1所述的弹簧夹板表面喷漆辅助装置，其特征在于：所述弹簧夹板（1）的内部顶端嵌装有第一穿孔（8），所述第一穿孔（8）的形状为圆形形状，所述第一穿孔（8）被固定连接杆（2）贯穿，所述第一穿孔（8）与弹簧夹板（1）为固定连接。3.根据权利要求1所述的弹簧夹板表面喷漆辅助装置，其特征在于：所述固定连接杆（2）的底部嵌装有固定螺母（9），所述固定螺母（9）的形状为正六边形形状，所述固定螺母（9）的尺寸与紧固螺母（5）一致，所述固定螺母（9）与固定连接杆（2）为固定连接。4.根据权利要求1所述的弹簧夹板表面喷漆辅助装置，其特征在于：所述固定连接杆（2）的顶端嵌装有第一螺纹（10），所述第一螺纹（10）由若干个螺纹圈构成，所述第一螺纹（10）的形状为圆形形状，所述第一螺纹（10）与固定连接杆（2）为固定连接。5.根据权利要求1所述的弹簧夹板表面喷漆辅助装置，其特征在于：所述防护垫圈（3）的顶部嵌装有第二穿孔（11），所述第二穿孔（11）的形状为圆形形状，所述第二穿孔（11）被固定连接杆（2）贯穿，所述第二穿孔（11）与防护垫圈（3）为固定连接。6.根据权利要求1所述的弹簧夹板表面喷漆辅助装置，其特征在于：所述垫片（4）的内部顶端嵌装有第三穿孔（12），所述第三穿孔（12）的形状为圆形形状，所述第三穿孔（12）被固定连接杆（2）贯穿，所述第三穿孔（12）与垫片（4）为固定连接。7.根据权利要求1所述的弹簧夹板表面喷漆辅助装置，其特征在于：所述紧固螺母（5）的内部嵌装有第二螺纹（13），所述第二螺纹（13）由若干个螺纹圈组成，所述第二螺纹（13）的形状为圆形形状，所述第二螺纹（13）与紧固螺母（5）为固定连接，所述第二螺纹（13）与第一螺纹（10）为螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了弹簧夹板表面喷漆辅助装置，包括弹簧夹板，弹簧夹板的内部设置有固定连接杆，弹簧夹板的内部顶端设置有防护垫圈，弹簧夹板的底端设置有垫片，防护垫圈的顶部设置有紧固螺母，固定连接杆的底部设置有固定杆，固定杆的底部设置有挂钩，固定连接杆从垫片的底部贯穿至紧固螺母的上方；该弹簧夹板表面喷漆辅助装置通过在弹簧夹板的上下两端设置防护垫圈和垫片，防护垫圈和垫片可以根据不同型号的弹簧夹板更换不同尺寸的，将弹簧夹板两端盖住，实现了防护弹簧夹板内部钢套和螺纹处不会浸入油漆材料，对于整体的悬挂喷漆处理后，不会出现未喷漆或者漏喷漆现象，减少了人工出错率，使用十分便捷。使用十分便捷。使用十分便捷。


技术研发人员：樊迪
受保护的技术使用者：南京浦镇高铁轨道车辆锻压有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/11/21