防指纹药液喷涂机的制作方法

1.本实用新型属于喷涂机技术领域，特别是涉及一种防指纹药液喷涂机。


背景技术：

2.喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。
3.对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。
4.现有玻璃用防指纹药液喷涂机，在喷涂前先处理玻璃上指纹和灰尘较为麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防指纹药液喷涂机，通过在操作台上端活动配合有支撑杆，便于调节刷毛与玻璃的按压力度，同时便于不同厚度的玻璃进行喷涂，通过在支撑杆套设有齿轮，支撑杆套设有圆筒，且圆筒的第一端装设在齿轮一端，圆筒的第二端开设有环形槽，支撑杆周侧套设有环形扇，便于圆筒转动清理玻璃表面，环形扇带动圆孔向环形槽内吸风，进而将刷毛清理的废物吸入环形槽然后吸出环形槽，同时刷除玻璃上指纹，提高喷涂效果，通过在第一管体远离喷涂机一端连接有第二管体，第二管体两端均滑动配合有桶体，且第二管体端部位于桶体内，两桶体底端内壁之间装设有弹簧，便于通过控制进入第二管体内喷涂液的流速，调节桶体滑动的长度，进而便于不同宽度的玻璃喷涂，解决了上述现有技术中存在的问题。
6.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种防指纹药液喷涂机，包括操作台，操作台上端活动配合有支撑杆，支撑杆套设有齿轮，支撑杆套设有圆筒，且圆筒的第一端装设在齿轮一端，圆筒的第二端开设有环形槽，圆筒周侧环形阵列有多组圆孔，圆筒周侧环形阵列有多组刷毛，且多组圆孔、多组刷毛交错阵列，操作台上端开设有多个齿槽，且齿轮与齿槽啮合，支撑杆周侧套设有环形扇；支撑杆侧部装设有u字形板，u字形板上端装设有喷涂机，喷涂机一端连接有第一管体，第一管体远离喷涂机一端连接有第二管体，且第一管体连接在第二管体侧部，第二管体两端均滑动配合有桶体，且第二管体端部位于桶体内，第二管体侧部沿长度方向开设有多个第一孔洞，桶体侧部沿长度方向开设有多个第二孔洞，两桶体底端内壁之间装设有弹簧。
8.可选的，每组刷毛包括沿圆筒长度方向装设的多个刷毛，每组圆孔包括沿圆筒长度方向长度方向开设的多个圆孔，且圆孔与环形槽连通。
9.可选的，第一孔洞朝向操作台上端，第二孔洞朝向操作台上端。
10.可选的，环形扇固定装设在圆筒的第二端，环形扇包括装设在圆筒的第二端的圆环，圆环周侧设有多个扇叶。
11.可选的，操作台上端开设有两t字形槽道，t字形槽道内滑动配合有t字形凸块，t字
形凸块上端装设有电动推杆，且支撑杆固定装设在两电动推杆的输出端。
12.可选的，一t字形凸块一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合有螺纹杆，操作台一侧装设有电机，且电机的输出端与螺纹杆卡接。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在操作台上端活动配合有支撑杆，便于调节刷毛与玻璃的按压力度，同时便于不同厚度的玻璃进行喷涂，通过在支撑杆套设有齿轮，支撑杆套设有圆筒，且圆筒的第一端装设在齿轮一端，圆筒的第二端开设有环形槽，支撑杆周侧套设有环形扇，便于圆筒转动清理玻璃表面，环形扇带动圆孔向环形槽内吸风，进而将刷毛清理的废物吸入环形槽然后吸出环形槽，同时刷除玻璃上指纹，提高喷涂效果，通过在第一管体远离喷涂机一端连接有第二管体，第二管体两端均滑动配合有桶体，且第二管体端部位于桶体内，两桶体底端内壁之间装设有弹簧，便于通过控制进入第二管体内喷涂液的流速，调节桶体滑动的长度，进而便于不同宽度的玻璃喷涂。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的剖视图；
19.图3为本实用新型一实施例的第二管体剖视图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.操作台1，支撑杆2，齿轮3，圆筒4，环形槽5，圆孔6，刷毛7，u字形板8，喷涂机9，第一管体10，第二管体11，桶体12，第一孔洞13，第二孔洞14，环形扇15，t字形槽道16，t字形凸块17，电动推杆18，螺纹杆19，电机20。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
23.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
24.请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种防指纹药液喷涂机，包括：操作台1，操作台1上端活动配合有支撑杆2，支撑杆2套设有齿轮3，支撑杆2套设有圆筒4，且圆筒4的第一端装设在齿轮3一端，圆筒4的第二端开设有环形槽5，圆筒4周侧环形阵列有多组圆孔6，圆筒4周侧环形阵列有多组刷毛7，且多组圆孔6、多组刷毛7交错阵列，操作台1上端开设有多个齿槽，且齿轮3与齿槽啮合，支撑杆2周侧套设有环形扇15；
25.支撑杆2侧部装设有u字形板8，u字形板8上端装设有喷涂机9，喷涂机9一端连接有
第一管体10，第一管体10远离喷涂机9一端连接有第二管体11，且第一管体10连接在第二管体11侧部，第二管体11两端均滑动配合有桶体12，且第二管体11端部位于桶体12内，第二管体11侧部沿长度方向开设有多个第一孔洞13，桶体12侧部沿长度方向开设有多个第二孔洞14，两桶体12底端内壁之间装设有弹簧。
26.本实施例一个方面的应用为：先将玻璃放在操作台1上，然后向上滑动支撑杆2调节刷毛7与玻璃的按压力度，同时便于不同厚度的玻璃进行喷涂，然后滑动支撑杆2带动齿轮3与齿槽啮合，齿轮3转动，齿轮3带动圆筒4、环形扇15转动，圆筒4转动清理玻璃表面，环形扇15带动圆孔6向环形槽5内吸风，进而将刷毛7清理的废物吸入环形槽5然后吸出环形槽5，同时刷除玻璃上指纹，提高喷涂效果；
27.然后开启喷涂机9，通过控制进入第二管体11内喷涂液的流速，调节桶体12滑动的长度，进而便于不同宽度的玻璃喷涂。需要注意的是，本技术中所涉及的喷涂机9可通过蓄电池供电或外接电源。
28.通过在操作台1上端活动配合有支撑杆2，便于调节刷毛7与玻璃的按压力度，同时便于不同厚度的玻璃进行喷涂，通过在支撑杆2套设有齿轮3，支撑杆2套设有圆筒4，且圆筒4的第一端装设在齿轮3一端，圆筒4的第二端开设有环形槽5，支撑杆2周侧套设有环形扇15，便于圆筒4转动清理玻璃表面，环形扇15带动圆孔6向环形槽5内吸风，进而将刷毛7清理的废物吸入环形槽5然后吸出环形槽5，同时刷除玻璃上指纹，提高喷涂效果，通过在第一管体10远离喷涂机9一端连接有第二管体11，第二管体11两端均滑动配合有桶体12，且第二管体11端部位于桶体12内，两桶体12底端内壁之间装设有弹簧，便于通过控制进入第二管体11内喷涂液的流速，调节桶体12滑动的长度，进而便于不同宽度的玻璃喷涂。
29.本实施例的每组刷毛7包括沿圆筒4长度方向装设的多个刷毛7，每组圆孔6包括沿圆筒4长度方向长度方向开设的多个圆孔6，且圆孔6与环形槽5连通。
30.本实施例的第一孔洞13朝向操作台1上端，第二孔洞14朝向操作台1上端。
31.本实施例的环形扇15固定装设在圆筒4的第二端，环形扇15包括装设在圆筒4的第二端的圆环，圆环周侧设有多个扇叶。
32.本实施例的操作台1上端开设有两t字形槽道16，t字形槽道16内滑动配合有t字形凸块17，t字形凸块17上端装设有电动推杆18，且支撑杆2固定装设在两电动推杆18的输出端，便于通过滑动t字形凸块17带动支撑杆2沿操作台1长度方向滑动进行喷涂，通过电动推杆18调节支撑杆2与操作台1之间间距，进而便于不同厚度的玻璃进行喷涂。
33.本实施例的一t字形凸块17一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合有螺纹杆19，操作台1一侧装设有电机20，且电机20的输出端与螺纹杆19卡接，便于电机20带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动t字形凸块17滑动。
34.上述实施例可以相互结合。
35.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位
置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。