一种硫酸锌生产用原料破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种一水硫酸锌生产用装置，特别涉及一种硫酸锌生产用原料破碎装置。


背景技术：

2.一水硫酸锌已被广泛应用于饲料添加剂、化工、国防、肥料、选矿、制药、橡胶、电子、印染剂、骨胶澄清剂及保护剂、电镀、防止果树病虫害及循环冷却水处理、粘胶纤维和尼龙纤维等领域。是制造锌盐和锌钡白的原料。在电解工业中用于电缆镀锌及电解纯锌。还用于木材及皮革保存剂及人造纤维工业。食品级用作营养增补剂，其生产过程中需要使用氧化锌，混合前需要对氧化锌进行破碎，使其颗粒度降低，常见的硫酸锌生产用原料破碎装置由于设备较大，其投料口高度较高，工人通常需要使用梯子将原料运至投料口进行投料，投料较为费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种硫酸锌生产用原料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的常见的硫酸锌生产用原料破碎装置不便于投料的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸锌生产用原料破碎装置，包括破碎机本体和底座，所述破碎机本体的顶部设置有入料斗，所述入料斗顶端的一侧固定设置有入料口，所述底座顶端的四边角均固定安装有导向柱，四个所述导向柱上滑动安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端固定安装有运料箱，所述运料箱内腔的底部设置为倾斜状，所述运料箱靠近破碎机本体的一侧壁转动安装有下料门，所述下料门的底壁通过转轴与运料箱转动连接，所述运料箱的一侧壁固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述下料门靠近运料箱内腔的一侧壁的两侧均固定安装有挡板，所述底座与第一支撑板之间固定设置有驱动机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括丝杆、丝杠和第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与丝杆的底端固定连接，所述丝杆贯穿底座和第一支撑板，所述丝杆上螺纹安装有丝杠，所述丝杠固定安装于第一支撑板顶端的一侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎机本体的底部固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板的底端设置有第三支撑板，所述第二支撑板与第三支撑板之间固定设置有四个减震机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震机构包括支撑筒、减震弹簧和支撑柱，所述支撑筒固定安装于第三支撑板顶端的一边角，所述支撑筒的内腔固定安装有减震弹簧，所述支撑筒的顶端滑动安装有支撑柱，所述减震弹簧的顶端与支撑柱的底端固定连接，所述支撑柱的顶端与第二支撑板的底端固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三支撑板底端的四边角均固定安装有减震垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向柱的顶端固定安装有限位帽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种硫酸锌生产用原料破碎装置，投料时只需将原料放置在运料箱内，然后通过驱动机构驱动第一支撑板向上移动，使运料箱可以升高，然后通过第一伺服电机的输出端带动转轴转动，从而使下料门转动，使得下料门搭在入料口上，由于运料箱的底壁设置为倾斜状，使得运料箱内的原料逐步滑落至入料口内，从而掉落进破碎机本体内进行破碎，不需要人工将原料运至高处，节省人力；通过减震机构和减震垫均可以起到减震的作用。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
13.图3为图2的a处放大结构示意图。
14.图中：1、破碎机本体；2、入料斗；3、入料口；4、底座；5、导向柱；6、第一支撑板；7、运料箱；701、倾斜状；8、下料门；9、转轴；10、第一伺服电机；11、挡板；12、驱动机构；121、丝杆；122、丝杠；123、第二伺服电机；13、第二支撑板；14、第三支撑板；15、减震机构；151、支撑筒；152、减震弹簧；153、支撑柱；16、减震垫；17、限位帽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供了硫酸锌生产用原料破碎装置，包括破碎机本体1和底座4，破碎机本体1的顶部设置有入料斗2，入料斗2顶端的一侧固定设置有入料口3，底座4顶端的四边角均固定安装有导向柱5，四个导向柱5上滑动安装有第一支撑板6，第一支撑板6的顶端固定安装有运料箱7，运料箱7内腔的底部设置为倾斜状701，运料箱7靠近破碎机本体1的一侧壁转动安装有下料门8，下料门8的底壁通过转轴9与运料箱7转动连接，运料箱7的一侧壁固定安装有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出端与转轴9的一端固定连接，下料门8靠近运料箱7内腔的一侧壁的两侧均固定安装有挡板11，底座4与第一支撑板6之间固定设置有驱动机构12。
17.优选的，驱动机构12包括丝杆121、丝杠122和第二伺服电机123，第二伺服电机123的输出端与丝杆121的底端固定连接，丝杆121贯穿底座4和第一支撑板6，丝杆121上螺纹安装有丝杠122，丝杠122固定安装于第一支撑板6顶端的一侧，破碎机本体1的底部固定设置有第二支撑板13，第二支撑板13的底端设置有第三支撑板14，第二支撑板13与第三支撑板14之间固定设置有四个减震机构15，减震机构15包括支撑筒151、减震弹簧152和支撑柱153，支撑筒151固定安装于第三支撑板14顶端的一边角，支撑筒151的内腔固定安装有减震弹簧152，通过减震弹簧152可以起到减震的作用，支撑筒151的顶端滑动安装有支撑柱153，减震弹簧152的顶端与支撑柱153的底端固定连接，支撑柱153的顶端与第二支撑板13的底端固定连接，第三支撑板14底端的四边角均固定安装有减震垫16，减震垫16为橡胶材质制
成，可以起到减震的作用，导向柱5的顶端固定安装有限位帽17，限位帽17可以防止第一支撑板6脱离导向柱5。
18.具体使用时，本实用新型一种硫酸锌生产用原料破碎装置，使用时首先将原料放置在运料箱7内，然后开启第二伺服电机123，第二伺服电机123的输出端带动丝杆121旋转，从而带动丝杆121上的丝杠122向上移动，丝杠122带动第一支撑板6移动，从而将运料箱7升高，然后通过第一伺服电机10的输出端带动转轴9转动，从而使下料门8转动，使得下料门8搭在入料口3上，由于运料箱7的底壁设置为倾斜状701，使得运料箱7内的原料逐步滑落至入料口3内，从而掉落进破碎机本体1内进行破碎。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。