1.本实用新型涉及加弹机技术领域，具体涉及一种加弹机冷却装置。
背景技术：
2.传统的加弹机由于加工速度较慢，化纤丝经过加热后可自行冷却，因而无需设置冷却装置进行冷却，然而，随着高速加弹机的问世，化纤丝的加工速度也随之加快。因此，加热后的化纤丝不再有足够的时间来自然冷却，需要额外设置冷却板。而目前市场上的冷却板大都通过与空气进行热交换来使化纤丝降温，冷却的效果较差，冷却速度也比较慢，无法满足加工的要求，需要给予改进。
技术实现要素：
3.本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种加弹机冷却装置，能快速冷却化纤丝。
4.本实用新型公开了一种加弹机冷却装置，包括加弹机机架、冷却轮、电机，所述加弹机机架上沿同一方向转动连接有一排所述冷却轮且所述冷却轮在同一平面内，所述冷却轮外侧沿周向设置有内凹的导向槽，所述冷却轮外圈与转轴之间设置有扇叶，所述扇叶能在冷却轮转动时使空气朝一个方向流动，所述加弹机机架上设置有所述电机，所述电机上的转轴与所述冷却轮上的转轴通过传动结构传动连接，使用时，化纤丝与冷却轮接触，可以通过电机控制冷却轮转速，当冷却轮转速与化纤丝输送速度相等时，可以大大降低化纤丝与冷却轮之间的摩擦力，提升化纤丝质量，冷却轮与化纤丝持续接触来对化纤丝进行冷却，同时冷却轮在转动时，冷却轮上的扇叶使空气流动，使冷却轮上的热量快速散发至空气中。
5.优选的，所述传动结构包括第一齿轮、第二齿轮、链条，所述冷却轮转轴一侧均固定有所述第一齿轮，所述电机转轴上固定有所述第二齿轮，所述链条安装在所述第一齿轮与所述第二齿轮上。
6.优选的，所述传动结构包括主动轮、从动轮、环形带，所述冷却轮转轴一侧均固定有所述从动轮，所述电机转轴上固定有所述主动轮，所述环形带安装在所述主动轮与所述从动轮上。
7.本实用新型的有益效果为：通过化纤丝与冷却轮接触，化纤丝带动冷却轮转动，冷却轮与化纤丝持续接触来对化纤丝进行冷却，同时冷却轮在转动时，冷却轮上的扇叶使空气流动，使冷却轮上的热量快速散发至空气中；通过电机控制冷却轮转速，当冷却轮转速与化纤丝输送速度相等时，可以大大降低化纤丝与冷却轮之间的摩擦力，提升化纤丝质量。
附图说明
8.图1为实施例1的主视图；
9.图2为实施例1的俯视图；
10.图3为实施例1的局部放大图；
11.图4为实施例2的主视图；
12.图5为实施例2的俯视图。
具体实施方式
13.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
14.实施例1：
15.如图1、2、3所示，本实用新型公开了一种加弹机冷却装置，包括加弹机机架1、冷却轮2、电机4，所述加弹机机架1上沿同一方向转动连接有一排所述冷却轮2且所述冷却轮2在同一平面内，所述冷却轮2外侧沿周向设置有内凹的导向槽8，所述冷却轮2外圈与转轴之间设置有扇叶3，所述扇叶3能在冷却轮2转动时使空气朝冷却轮2一侧流动，所述加弹机机架1上设置有所述电机4，所述电机4上的转轴与所述冷却轮2上的转轴传动连接，所述传动连接包括第一齿轮7、第二齿轮5、链条6，所述冷却轮2转轴一侧均固定有所述第一齿轮7，所述电机4转轴上固定有所述第二齿轮5，所述链条6安装在所述第一齿轮7与所述第二齿轮5上。
16.使用时，化纤丝9与冷却轮2接触，可以通过电机4控制冷却轮2转速，当冷却轮2转速与化纤丝9输送速度相等时，可以大大降低化纤丝9与冷却轮2之间的摩擦力，提升化纤丝9质量，冷却轮2与化纤丝9持续接触来对化纤丝9进行冷却，同时冷却轮2在转动时，冷却轮2上的扇叶3使空气流动，使冷却轮2上的热量快速散发至空气中。
17.实施例2：
18.如图4、5所示，本实用新型公开了一种加弹机冷却装置，包括加弹机机架1、冷却轮2、电机4，所述加弹机机架1上沿同一方向转动连接有多个所述冷却轮2且所述冷却轮2在同一平面内，所述冷却轮2中间均沿周向设置有导向槽8，所述冷却轮2外圈与转轴之间设置有扇叶3，所述扇叶3能在冷却轮2转动时使空气朝冷却轮2一侧流动，所述加弹机机架1上设置有所述电机4，所述电机4上的转轴与所述冷却轮2上的转轴传动连接，所述传动结构包括主动轮10、从动轮12、环形带11，所述冷却轮2转轴一侧均固定有所述从动轮12，所述电机4转轴上固定有所述主动轮10，所述环形带11安装在所述主动轮10与所述从动轮12上。
19.使用时，化纤丝9与冷却轮2接触，通过电机4控制冷却轮2转速，当冷却轮2转速与化纤丝9输送速度相等时，可以大大降低化纤丝9与冷却轮2之间的摩擦力，提升化纤丝9质量，冷却轮2与化纤丝9持续接触来对化纤丝9进行冷却，同时冷却轮2在转动时，冷却轮2上的扇叶3使空气流动，使冷却轮2上的热量快速散发至空气中。
20.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种加弹机冷却装置，其特征在于，包括加弹机机架(1)、冷却轮(2)电机(4)，所述加弹机机架(1)上沿同一方向转动连接有一排所述冷却轮(2)且所述冷却轮(2)在同一平面内，所述冷却轮(2)外侧沿周向设置有内凹的导向槽(8)，所述冷却轮(2)外圈与转轴之间设置有扇叶(3)，所述扇叶(3)能在冷却轮(2)转动时使空气流动，所述加弹机机架(1)上设置有所述电机(4)，所述电机(4)上的转轴与所述冷却轮(2)上的转轴通过传动结构传动连接。2.根据权利要求1所述一种加弹机冷却装置，其特征在于，所述传动结构包括第一齿轮(7)、第二齿轮(5)、链条(6)，所述冷却轮(2)转轴一侧均固定有所述第一齿轮(7)，所述电机(4)转轴上固定有所述第二齿轮(5)，所述链条(6)安装在所述第一齿轮(7)与所述第二齿轮(5)上。3.根据权利要求1所述一种加弹机冷却装置，其特征在于，所述传动结构包括主动轮(10)、从动轮(12)、环形带(11)，所述冷却轮(2)转轴一侧均固定有所述从动轮(12)，所述电机(4)转轴上固定有所述主动轮(10)，所述环形带(11)安装在所述主动轮(10)与所述从动轮(12)上。4.根据权利要求1所述一种加弹机冷却装置，其特征在于，所述扇叶(3)能在冷却轮(2)转动时使空气朝一个方向流动。
技术总结
本实用新型涉及加弹机技术领域，具体涉及一种加弹机冷却装置，包括加弹机机架、冷却轮、电机，加弹机机架上沿同一方向转动连接有一排冷却轮且冷却轮在同一平面内，冷却轮外侧沿周向设置有内凹的导向槽，冷却轮外圈与转轴之间设置有扇叶，扇叶能在冷却轮转动时使空气朝一个方向流动，加弹机机架上设置有电机，电机上的转轴与冷却轮上的转轴通过传动结构传动连接，使用时，化纤丝与冷却轮接触，可以通过电机控制冷却轮转速，冷却轮与化纤丝持续接触来对化纤丝进行冷却，同时冷却轮在转动时，冷却轮上的扇叶使空气流动，使冷却轮上的热量快速散发至空气中。发至空气中。发至空气中。
技术研发人员：胡坤 沈炳芳 何昌卫 李强忠 方志娟
受保护的技术使用者：桐乡市创新纺织股份有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/11/21
再多了解一些
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