一种用于搬木板的自动吸盘的制作方法

1.本实用新型属于木材设备技术领域，特别是涉及一种用于搬木板的自动吸盘。


背景技术：

2.在木板材生产加工工序中，经常需要将木板材从一处搬运到另一处，由于需要搬运木板材，为减少体力劳动，现如今大多数木板加工厂都采用机械化的方式搬运木板材，利用吸盘进行搬运木板材就是其中一种，将吸盘压在木板材表面，通过抽气泵将吸盘内的空气抽出，使吸盘内部形成负压状态，通过吸力搬运木板材，但在实际使用过程中，利用吸盘搬运木板材的装置仍存在一些缺陷，因此进一步对用于搬木板的自动吸盘进行优化改进是十分有必要的因此，它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的用于搬木板的自动吸盘一般具有木板上的碎屑容易堵塞抽气管，影响使用效果的问题；
4.2、现有的用于搬木板的自动吸盘一般具有难以对木板表面进行清洁，导致吸盘的气密性不佳的问题；
5.因此，现有的用于搬木板的自动吸盘，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于搬木板的自动吸盘，通过设置碎屑收集筒、第一滤网、第二滤网、进气管、清扫转杆、清扫电机、清扫刷毛，碎屑收集筒、第一滤网、第二滤网能够避免抽气管堵塞，进气管、清扫转杆、清扫电机、清扫刷毛能够对木板表面进行清扫，解决了现有的用于搬木板的自动吸盘一般具有木板上的碎屑容易堵塞抽气管，影响使用效果以及难以对木板表面进行清洁，导致吸盘的气密性不佳的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于搬木板的自动吸盘，包括方形筒，所述方形筒的侧壁与清扫转杆转动连接，所述清扫转杆通过联轴器与清扫电机的主轴固定连接，所述清扫转杆的周侧壁固定连接有清扫刷毛，所述方形筒的上侧壁分别与进气管、第一抽气管的下端连通，所述第一抽气管的上端与碎屑收集筒连通，所述碎屑收集筒与第二抽气管的下端连通，所述第一抽气管与碎屑收集筒的连通处、碎屑收集筒与第二抽气管的连通处分别镶嵌有第一滤网、第二滤网。
9.进一步地，所述方形筒的上侧壁与安装支架的下端固定连接，安装支架的上端设置有螺纹孔，所述方形筒的下端固定连接有圆弧吸盘。
10.进一步地，所述方形筒的内腔的顶侧壁固定连接有缓冲组件，缓冲组件共设置有四个，所述缓冲组件包括固定套筒、复位弹簧、支撑套杆、缓冲垫块，所述固定套筒内设置有复位弹簧，固定套筒的下端的横截面呈l 型结构设置，所述固定套筒与支撑套杆活动连接，支撑套杆的上端的横截面呈t型结构设置，所述支撑套杆的下端固定连接有缓冲垫块。
11.进一步地，所述清扫电机的固定座通过螺栓与支撑顶板的下侧壁固定连接，支撑顶板固定连接在方形筒的右侧壁，所述支撑顶板的上侧壁与方形筒的右侧壁之间固定连接有支撑肋板。
12.进一步地，所述碎屑收集筒的下侧壁与排屑管的上端连通，所述排屑管的下端通过螺纹与排屑端盖铆合连接，排屑端盖的周侧壁设置有防滑竖纹。
13.进一步地，所述第一滤网呈漏斗型结构设置，所述清扫刷毛呈线性阵列结构设置。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置碎屑收集筒、第一滤网、第二滤网，抽气泵经第二抽气管、第一抽气管将圆弧吸盘内的空气抽出，木板上的碎屑经第一抽气管进入到碎屑收集筒内，第二滤网防止碎屑进入抽气泵，避免碎屑堵塞与抽气泵内直径较细的抽气管，第一滤网尽可能地减少碎屑回流，解决了现有的用于搬木板的自动吸盘一般具有木板上的碎屑容易堵塞抽气管，影响使用效果的问题。
16.2、本实用新型通过设置进气管、清扫转杆、清扫电机、清扫刷毛，清扫电机带动清扫转杆转动，清扫转杆进一步带动清扫刷毛转动，清扫刷毛对木板表面进行清扫，移动安装支架，使清扫刷毛将需要吸附的位置反复进行清扫，进气管再将碎屑吹到需要吸附处的旁侧，能够有效避免碎屑夹在圆弧吸盘与木板之间，影响圆弧吸盘的气密性，解决了现有的用于搬木板的自动吸盘一般具有难以对木板表面进行清洁，导致吸盘的气密性不佳的问题。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的部分结构示意图；
21.图3为本实用新型图2的俯视图；
22.图4为本实用新型中清扫电机的连接示意图；
23.图5为本实用新型中第一滤网的结构示意图；
24.图6为本实用新型中缓冲组件的爆炸结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、方形筒；2、清扫转杆；3、清扫电机；4、清扫刷毛；5、进气管； 6、第一抽气管；7、碎屑收集筒；8、第二抽气管；9、第一滤网；10、第二滤网；11、安装支架；12、圆弧吸盘；13、缓冲组件；1301、固定套筒； 1302、复位弹簧；1303、支撑套杆；1304、缓冲垫块；14、支撑顶板；15、支撑肋板；16、排屑管；17、排屑端盖。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种用于搬木板的自动吸盘，包括方形筒1，方形筒1的侧壁与清扫转杆2转动连接，清扫转杆2通过联轴器与清扫电机3的主轴固定连接，清扫转杆2的周侧壁固定连接有清扫刷毛4，方形筒1的上侧壁分别与进气管5、第一抽气管6的下端连通，进气管5的上端与进气泵连通，第一抽气管6的上端与碎屑收集筒7连通，碎屑收集筒7与第二抽气管8的下端连通，第二抽气管8的上端与抽气泵连通，第一抽气管6与碎屑收集筒7的连通处、碎屑收集筒7与第二抽气管8的连通处分别镶嵌有第一滤网9、第二滤网10，首先，清扫电机3带动清扫转杆2转动，清扫转杆2进一步带动清扫刷毛4转动，清扫刷毛4对木板表面进行清扫，移动安装支架11，使清扫刷毛4将需要吸附的位置反复进行清扫，进气管5再将碎屑吹到需要吸附处的旁侧，能够有效避免碎屑夹在圆弧吸盘12与木板之间，影响圆弧吸盘12的气密性；其次，抽气泵经第二抽气管8、第一抽气管6将圆弧吸盘12内的空气抽出，木板上的碎屑经第一抽气管6进入到碎屑收集筒7内，第二滤网10防止碎屑进入抽气泵，避免碎屑堵塞与抽气泵内直径较细的抽气管，第一滤网9尽可能地减少碎屑回流。
29.其中如图1所示，方形筒1的上侧壁与安装支架11的下端固定连接，方形筒1的下端固定连接有圆弧吸盘12，通过安装支架11将方形筒1固定连接在机械设备上，安装支架11的上端设置有安装板，安装板的上侧壁开设有螺纹孔，圆弧吸盘12采用橡胶材质制成。
30.其中如图2、4所示，清扫电机3的固定座通过螺栓与支撑顶板14的下侧壁固定连接，支撑顶板14的上侧壁与方形筒1的右侧壁之间固定连接有支撑肋板15，支撑肋板15起到加强支撑顶板14与方形筒1之间连接强度的目的，清扫转杆2与方形筒1的侧壁之间设置有密封套环。
31.其中如图3所示，碎屑收集筒7的下侧壁与排屑管16的上端连通，排屑管16的下端通过螺纹与排屑端盖17铆合连接，将排屑端盖17从排屑管 16的下端旋合下，能够将碎屑收集筒7内的碎屑清理出来，排屑端盖17的内侧壁粘接有橡胶密封垫，排屑端盖17的周侧壁设置有防滑竖纹。
32.其中如图3、6所示，方形筒1的内腔的顶侧壁固定连接有缓冲组件13，缓冲组件13包括固定套筒1301、复位弹簧1302、支撑套杆1303、缓冲垫块1304，固定套筒1301内设置有复位弹簧1302，固定套筒1301与支撑套杆1303活动连接，支撑套杆1303的下端固定连接有缓冲垫块1304，缓冲垫块1304采用橡胶材质制成，在圆弧吸盘12吸附木板时，缓冲垫块1304 起到缓冲作用，同时支撑套杆1303压缩复位弹簧1302也能够起到缓冲作用，避免吸附木板时，因冲击力较大损坏木板。
33.其中如图4、5所示，第一滤网9呈漏斗型结构设置，清扫刷毛4呈线性阵列结构设置，第一滤网9的漏斗口一端朝向第一抽气管6，清扫刷毛4 采用柔质刷毛制成，清扫刷毛4对木板表面进行清扫。
34.本实施例的一个具体应用为：第一步，通过安装支架11将方形筒1固定连接在机械设备上，清扫电机3带动清扫转杆2转动，清扫转杆2进一步带动清扫刷毛4转动，清扫刷毛4对木板表面进行清扫，移动安装支架 11，使清扫刷毛4将需要吸附的位置反复进行清扫，进气管5再将碎屑吹到需要吸附处的旁侧；第二步，圆弧吸盘12靠近木板，支撑套杆1303压缩复位弹簧1302，圆弧吸盘12与木板接触后，抽气泵经第二抽气管8、第一抽气管6将圆弧吸盘12内的空气抽出，木板上的碎屑经第一抽气管6进入到碎屑收集筒7内；第三步，搬运完成后，进气管5向圆弧吸盘12内通气，将排屑端盖17从排屑管16的下端旋合下，将碎屑从碎屑
收集筒7内清理出来。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。