一种混凝土桩生产设备用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土设备清洗技术领域，尤其涉及一种混凝土桩生产设备用清洗装置。


背景技术：

2.目前混凝土生产设备的清洗大多依靠人力进行清洗，具体为：先使用铲子进行混凝土块的清除，然后使用喷头进行喷水清洗，在清理设备内壁时需要人工进入设备里面进行清洗，然而碰到一些狭窄的地方人不能进入，导致出现设备清洗效果不佳的问题，而且人力清洗的方式需要花费大量的劳动力，并存在着浪费水资源的问题。


技术实现要素：

3.鉴以此，本实用新型的目的在于提供一种混凝土桩生产设备用清洗装置，以解决现有技术出现的上述问题。
4.一种混凝土桩生产设备用清洗装置，包括基座、储水箱、主控单片机、移动机构和清洗机构，所述移动机构包括第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电动转台和第二电动转台，所述第一电动伸缩杆的固定端竖直设置在基座上，移动端转动连接所述第一电动转台，所述第一电动伸缩杆和第一电动转台分别与主控单片机电连接，所述清洗机构包括喷头、水泵和导管，所述水泵通过导管连接喷头并且设置在储水箱中，所述第一电动转台的水平方向上还设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的移动端转动连接第二电动转台，所述第二电动伸缩杆和第二电动转台分别与主控单片机电连接，所述喷头均可拆卸设置在第一电动转台和第二电动转台上。
5.进一步的，所述喷头内设有超声波振子。
6.进一步的，所述水箱设有污水回收装置，所述污水回收装置包括收集管、锥形斗和滤网，所述收集管一端与水箱相连接，另外一端与锥形斗相连接，所述收集管和水箱之间设有净化水箱，所述滤网设置在锥形斗开口处。
7.进一步的，所述水箱底部设有水位传感器，所述水位传感器与主控单片机电连接。
8.进一步的，所述基座底部设有腔体，所述腔体内设有爬升装置，所述爬升装置包括滑轨和三角爬梯，所述滑轨设置在腔体内，所述三角爬梯放置在滑轨之间。
9.进一步的，所述基座底部设有万向轮。
10.进一步的，包括凸面观察镜，所述凸面观察镜分别设置在第一电动转台和第二电动转台上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型提供一种混凝土桩生产设备用清洗装置，需要对设备的外壁进行清洗时，通过主控单片机给第一电动伸缩杆和第一电动转台发送信号指令，所述第一电动伸缩杆在竖直方向进行伸长，同时，第一电动转台进行转动带动喷头转动清洗，需要对设备内壁进行清洗时，主控单片机给第二电动伸缩杆和第二电动转台发送信号指令，第二电动伸缩
杆在水平方向伸长，同时，第二电动转台进行转动带动喷头转动清洗，对于其他难于清理的地方可以通过人为拆卸下来的喷头进行人工清洗。该装置可以针对混凝土设备的外壁和内壁进行全方位的清洗，提高了清洗的效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型实施例一提供的一种混凝土桩生产设备用清洗装置整体结构示意图。
15.图2是本实用新型实施例一提供的一种混凝土桩生产设备用清洗装置电路结构示意图。
16.图3是本实用新型实施例二提供的一种混凝土桩生产设备用清洗装置整体结构示意图。
17.图中，1是主控单片机，2是第一电动伸缩杆，3是第二电动伸缩杆，4是第一电动转台，5是第二电动转台，6是水位传感器，7是水泵，8是净化水箱，9是超声波振子，10是喷头，11是锥形斗，12是滤网，13是收集管，14是基座，15是凸面镜，16是万向轮，17是腔体，18是滑轨，19是三角爬梯。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所列举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
19.实施例一
20.参照图1和图2，本实用新型提供一种混凝土桩生产设备用清洗装置，包括基座14、储水箱、主控单片机1、移动机构和清洗机构，主控单片机1可以对数据信息进行综合分析并且可以发信号指令，送所述移动机构包括第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆3、第一电动转台4和第二电动转台5，所述第一电动伸缩杆2的固定端竖直设置在基座14上，移动端转动连接所述第一电动转台4，所述第一电动伸缩杆2和第一电动转台4分别与主控单片机1电连接，所述清洗机构包括喷头10、水泵7和导管，所述水泵7通过导管连接喷头10并且设置在储水箱中，所述第一电动转台4的水平方向上还设有第二电动伸缩杆3，所述第二电动伸缩杆3的移动端转动连接第二电动转台5，所述第二电动伸缩杆3和第二电动转台5分别与主控单片机1电连接，所述第一电动转台4和第二电动转台5上均可拆卸设置有喷头10。
21.所述喷头10内设有超声波振子9，超声波振子9的设计可以使喷头10里的水形成高压，可以对混凝土块形成强大的冲击力，提高清洗效率。
22.所述水箱设有污水回收装置，所述污水回收装置包括收集管13、锥形斗11和滤网12，所述收集管13一端与水箱相连接，另外一端与锥形斗11相连接，所述收集管13和水箱之间设有净化水箱8，所述滤网12设置在锥形斗11开口处，收集管为可伸缩的收集管，污水回收装置可以对污水进行回收利用。
23.所述水箱底部设有水位传感器6，水位传感器6可以检测到水箱里的水位高低，方便对水箱里的水进行补给。
24.上述实施例中，所述第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆3、第一电动转台4、第二电动转台5、超声波振子9、水泵7、水位传感器6均可以采用本领域技术人员公知的现有型号；所述主控单片机1可以采用stm32单片机。
25.本实施例的工作原理如下：
26.需要对设备的外壁进行清洗时，通过主控单片机1给第一电动伸缩杆2和第一电动转台4发送信号指令，所述第一电动伸缩杆2在竖直方向进行伸长，同时，第一电动转台4进行转动带动喷头10转动清洗，需要对设备内壁进行清洗时，主控单片机1给第二电动伸缩杆3和第二电动转台5发送信号指令，第二电动伸缩杆3在水平方向伸长，同时，第二电动转台5进行转动带动喷头10转动清洗，对于其他难于清理的地方可以通过人为拆卸下来的喷头10进行人工清洗；对于清洗设备流下来的水可以通过锥形斗11放置在水流滑落处进行回收，锥形斗11的开口处设置的滤网12可以有效去除水中的杂质，回收的水通过收集管13到达净化水箱8，再经过净化水箱8的净化就可以送回到水箱内进行存储，当水位传感器6检测到水箱里的水位达到主控单片机1设定的设置值时，提醒人们进行补水。该装置可以针对混凝土设备的外壁和内壁进行全方位的清洗，还可以收集清洗产生的污水进行过滤净化以实现二次利用，不仅节约水资源，还提高了清洗的效率。
27.实施例二
28.在前述实施例的基础上，本实施例与前述实施例的区别在于：
29.参照图3，所述基座14底部设有腔体17，所述腔体17内设有爬升装置，所述爬升装置包括滑轨18和三角爬梯19，所述滑轨18设置在腔体17内，所述三角爬梯19放置在滑轨18之间，对于设备外壁上需要人工进行清洗的地方，清洗人员可以从腔体17内拉出三角爬梯19，通过爬梯对需要清洁的地方进行人工清洗，滑轨18可以在放入或取出三角爬梯19时起到省力的效果。
30.所述基座14底部设有万向轮16，万向轮16的设计可以方便基座14的移动，方便对混凝土桩生产设备进行全方位清洗。
31.优选的，本实施例还包括凸面观察镜，所述凸面观察镜分别设置在第一电动转台4和第二电动转台5上，对于清洁不干净的地方而人们又无法通过肉眼查看到，需要借助凸面镜15进行查看，凸面镜15设计可以方便在清洁死角的地方进行查看，通过凸面镜15观察到清洗不干净的地方，可以再次通过喷头10进行清洗，保证清洗的质量。
32.上述实施例中，所述滑轨18、三角爬梯19、万向轮16、凸面观察镜均可以采用本领域技术人员公知的现有型号。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。