一种充填采矿法料浆输送管道带料快捷切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山充填技术领域，更具体地说，特别涉及一种充填采矿法料浆输送管道带料快捷切换装置。


背景技术：

2.充填采矿法是指伴随落矿、运搬及其他作业的同时，用充填料充填采空区的采矿方法，将固体破碎成粉粒状，与适量的液体配制成浆液，利用管道进行长距离输送，这种管道称为固体料浆管道，因输送的物质是用液体载着固体的浆液，又称浆液管道，其中结合起来的就是一种充填采矿法料浆输送管道带料设备安装上快捷切换装置就可以做到支护采空区两帮岩石，并为继续进行上面分层回采造成立足的底板，它适用于矿石和围岩不稳固，不允许有较大暴露面的矿床和赋存条件复杂的矿床等地区，可以旋转搅拌调节的切换装置可以大大的提高输送效率。
3.例如专利号为cn201820714761.7的专利，本实用新型公开了一种充填采矿法料浆输送管道带料快捷切换装置，属于矿山胶结充填领域，一种充填采矿法料浆输送管道带料快捷切换装置，包括三通管，所述三通管包括进料管、右支管和左支管，进料管上端固定连接有第一法兰，左支管和右支管下端分别固定连接有第二法兰和第三法兰，左支管和右支管之间设有控制阀门，左支管和右支管靠近控制阀门一端开设有相匹配的滑槽，控制阀门与滑槽滑动连接，控制阀门固定连接有两块连接板，两块连接板靠近滑槽一端均固定连接有橡胶密封垫，两块所述连接板之间固定连接有连接杆，它可以实现两个出料口与采场充填管道对接，管道持续带料充填，实现不停机连续充填，提高充填效率。
4.在进行充填采矿法充填时，由于原有的料浆输送管道带料快捷切换装置中没有安装旋转搅拌辅助输送的结构和多头切换输送的结构，导致在充填采矿法中进行料浆的输送中出现料浆长时间的输送不进去后，暴露在空气中，发生凝固的现象，导致料浆影响了输送管道的正常使用，使输送装置不能在使用时更加的顺畅，且单一的切换装置不便于输送管道进行料浆的输送，且在料浆输入或切换调节时，输送装置还会出现侧漏料浆的现象，还使得无法完成快捷切换，不仅降低了输送的工作效率，又降低增加了输送管道切换装置的实用性。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种充填采矿法料浆输送管道带料快捷切换装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种充填采矿法料浆输送管道带料快捷切换装置，以解决在切换装置中没有安装旋转搅拌辅助输送的结构和多头切换输送的结构，导致在充填采矿法中进行输送的料浆发生凝固的现象，使输送装置不能在使用时更加的顺畅，且在料浆输入或切换调节时，输送装置还会出现侧漏料浆的现象，还使得无法完成快捷切换，不仅降低了输送的工作效率，又降低增加了输送管道切换装置的实用性的问题。
7.本实用充填采矿法料浆输送管道带料快捷切换装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种充填采矿法料浆输送管道带料快捷切换装置，包括底盘板；所述底盘板为镂空圆环状结构，底盘板的居中内侧竖向贯穿安装圆柱体状的转动杆；所述转动杆的居中下端连接安装承接杆；所述承接杆的居中下端连接安装空心圆球状的底盘座；所述底盘板包括集料槽、立柱和固定座，所述底盘板的居中上端固定安装空心圆弧状的集料槽，集料槽的左端外侧面连接安装倒l形的立柱，立柱的右侧顶部固定安装空心长方体状的固定座。
9.进一步的，所述转动杆包括电机、环套圈和搅板，所述转动杆的上端顶部分别连接安装电机，且转动杆的居中外侧环套安装空心圆环状和弯曲状组成的环套圈，环套圈的下端顶部分别对应连接安装一组圆弧状的搅板，且搅板分别对应的居中内侧垂直安装一组圆柱体状的立杆，且立杆的上端顶部连接安装在环套圈的居中上端。
10.进一步的，所述承接杆包括转板、固定柱和输送盘，所述承接杆的居中下端底部固定安装圆盘状的转板，且转板的居中下端分别固定安装一组凸出圆柱体状的固定柱，固定柱的外侧端面上分别连接安装一组月牙状的输送盘，且输送盘的下端底部分别固定安装一组凸出的触头。
11.进一步的，所述底盘座包括旋转轴承、出料管和注头，所述底盘座的上端顶部连接安装旋转轴承，且底盘座的下端外侧分别安装一组空心圆柱体状的出料管，出料管的下端底部的居中内侧分别安装一组空心倒圆锥体状的注头。
12.进一步的，所述电机固定安装在固定座的居中内侧，且转动杆垂直安装在立柱的居中内侧，电机连接着转动杆和承接杆，且转动杆和承接杆以立柱为固定圆点，分别将搅板和输送盘旋转运动在集料槽和底盘座的居中内侧。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.由于电机固定安装在固定座的居中内侧，且转动杆垂直安装在立柱的居中内侧，电机连接着转动杆和承接杆，且转动杆和承接杆以立柱为固定圆点，分别将搅板和输送盘旋转运动在集料槽和底盘座的居中内侧，因此转动杆上端的电机作为动力输出，将转动杆和下端的环套圈、搅板进行旋转反复运动，便于在充填采矿法中进行料浆的输送，防止料浆长时间的输送不进去后，暴露在空气中，会发生凝固的现象，导致料浆影响了输送管道的正常使用，承接杆安装上的转板、固定柱和输送盘是便于输送管道在进入下端的分流步骤时，初步促成输送结构，承接杆和转动杆相互连接，带动着固定柱和输送盘进行旋转，使输送装置在使用时更加的顺畅，提高输送的工作效率，又进一步的增加了输送管道的切换装置的实用性。
15.由于底盘座的上端顶部连接安装旋转轴承，且底盘座的下端外侧分别安装一组空心圆柱体状的出料管，出料管的下端底部的居中内侧分别安装一组空心倒圆锥体状的注头，因此底盘座上的出料管和注头的多处开设便于输送管道进行料浆的多头输送，提高了输送管道的功作效率，且特殊的形状结构注头的输入，既可以防止在切换调节时注头会侧漏料浆，还使得注头拿取安装切换时更加的方便快捷，只要输送头对应上注头就可以进行料浆输送，将注头和输送头分离就完成了快捷切换，同一功能又得到了提高。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1是本实用新型的右前上方轴视结构示意图。
18.图2是本实用新型的右前下方轴视结构示意图。
19.图3是本实用新型的部分结构的主视示意图。
20.图4是本实用新型的底盘板部分轴视结构示意图。
21.图5是本实用新型的转动杆部分轴视结构示意图。
22.图6是本实用新型的承接杆部分轴视结构示意图。
23.图7是本实用新型的底盘座部分轴视结构示意图。
24.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1、底盘板；101、集料槽；102、立柱；103、固定座；2、转动杆；201、电机；202、环套圈；203、搅板；3、承接杆；301、转板；302、固定柱；303、输送盘；4、底盘座；401、旋转轴承；402、出料管；403、注头。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.如附图1至附图7所示：
31.本实用新型提供一种充填采矿法料浆输送管道带料快捷切换装置，包括底盘板1；底盘板1为镂空圆环状结构，底盘板1的居中内侧竖向贯穿安装圆柱体状的转动杆2；转动杆2的居中下端连接安装承接杆3；承接杆3的居中下端连接安装空心圆球状的底盘座4；底盘板1包括集料槽101、立柱102和固定座103，底盘板1的居中上端固定安装空心圆弧状的集料槽101，集料槽101的左端外侧面连接安装倒l形的立柱102，立柱102的右侧顶部固定安装空心长方体状的固定座103，底盘板1是输送管道的主体定位安装结构，其中集料槽101是充填采矿法中放置料浆的入口，立柱102和固定座103是辅助安装的结构，居中安装的转动杆2和承接杆3是输送管道中进行整体的旋转搅拌结构，且安装上底盘座4辅助输送管道进行多方位的带料调节，便于快捷调节和切换不同的装置，这样可以增加输送管道的结构合理性，同时提高输送管道的实用性。
32.其中，转动杆2包括电机201、环套圈202和搅板203，转动杆2的上端顶部分别连接
安装电机201，且转动杆2的居中外侧环套安装空心圆环状和弯曲状组成的环套圈202，环套圈202的下端顶部分别对应连接安装一组圆弧状的搅板203，且搅板203分别对应的居中内侧垂直安装一组圆柱体状的立杆，且立杆的上端顶部连接安装在环套圈202的居中上端，转动杆2上端的电机201作为动力输出，将转动杆2和下端的环套圈202、搅板203进行旋转反复运动，便于在充填采矿法中进行料浆的输送，防止料浆长时间的输送不进去后，暴露在空气中，会发生凝固的现象，导致料浆影响了输送管道的正常使用，还大大的降低了输送管道的实用性。
33.其中，承接杆3包括转板301、固定柱302和输送盘303，承接杆3的居中下端底部固定安装圆盘状的转板301，且转板301的居中下端分别固定安装一组凸出圆柱体状的固定柱302，固定柱302的外侧端面上分别连接安装一组月牙状的输送盘303，且输送盘303的下端底部分别固定安装一组凸出的触头，承接杆3安装上的转板301、固定柱302和输送盘303是便于输送管道在进入下端的分流步骤时，初步促成输送的结构，承接杆3和转动杆2相互连接，带动着固定柱302和输送盘303进行旋转，使输送装置在使用时更加的顺畅，又进一步的增加了输送管道的实用性。
34.其中，底盘座4包括旋转轴承401、出料管402和注头403，底盘座4的上端顶部连接安装旋转轴承401，且底盘座4的下端外侧分别安装一组空心圆柱体状的出料管402，出料管402的下端底部的居中内侧分别安装一组空心倒圆锥体状的注头403，底盘座4上的出料管402和注头403的多处开设便于输送管道进行料浆的多头输送，提高了输送管道的功作效率，且特殊的形状结构注头403的输入，既可以防止在切换调节时注头403会侧漏料浆，还使得注头403拿取安装切换时更加的方便快捷，只要输送头对应上注头403就可以进行料浆输送，将注头403和输送头分离就完成了快捷切换，同一功能又得到了提高。
35.其中，电机201固定安装在固定座103的居中内侧，且转动杆2垂直安装在立柱102的居中内侧，电机201连接着转动杆2和承接杆3，且转动杆2和承接杆3以立柱102为固定圆点，分别将搅板203和输送盘303旋转运动在集料槽101和底盘座4的居中内侧,电机201作为总体的旋转控制器，电机201带动着上端的转动杆2和承接杆3进行旋转运动在底盘板1和底盘座4的居中内侧，辅助输送管道提高输送效率。
36.本实施例的具体使用方式与作用：
37.在使用过程中，转动杆2垂直安装在立柱102的居中内侧，将固定座103内端安装的电机201开启，电机201将转动杆2进行转动搅拌，电机201连接着转动杆2和承接杆3，且转动杆2和承接杆3以立柱102为固定圆点，并带动着上端的转动杆2和承接杆3进行旋转运动，分别将搅板203和输送盘303旋转运动在集料槽101和底盘座4的居中内侧,并垂直运动在底盘板1和底盘座4的居中内侧，将料浆放置在集料槽101内侧，转动杆2配合着环套圈202和搅板203,进行转动，圆弧状的搅板203将料浆进行均匀的旋转向下输送，防止料浆堵塞集料槽101，从搅板203下来的料浆会进入到第二个阶段，通过承接杆3进行旋转输送，进入到底盘座4的居中内侧，安装上底盘座4辅助输送管道进行多方位的带料调节，便于快捷调节和切换不同的装置，这样可以增加输送管道的结构合理性，同时提高输送管道的实用性；
38.此外，出料管402的下端底部的居中内侧分别安装一组空心倒圆锥体状的注头403，底盘座4上的出料管402和注头403的多处开设便于输送管道进行料浆的多头输送，提高了输送管道的功作效率，且特殊的形状结构注头403的输入，既可以防止在切换调节时注
头403会侧漏料浆，还使得注头403拿取安装切换时更加的方便快捷，只要输送头对应上注头403就可以进行料浆输送，将注头403和输送头分离就完成了快捷切换，使输送装置在使用时更加的顺畅，又进一步的增加了输送管道的实用性。
39.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。