一种双密封充装接头的制作方法

1.本实用新型涉及气瓶装接头技术领域，尤其涉及一种双密封充装接头。


背景技术：

2.磷烷气瓶常规采用只有硬密封形式，在频繁紧固的过程中，阀门凹面密封面会发生形变而导致密封失效，现场往往只能通过增大扭矩的方式来试图达到密封。这样操作的结果就是会有多次的紧固和氦检，重复操作牺牲更多的效率，同时增大扭矩会增加阀门螺纹磨损甚至断裂的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种双密封充装接头。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种双密封充装接头，包括接头本体，所述接头本体的外表面一体成型径向设置有环形挡边，所述接头本体内轴向设置有用于气体穿过的通道，所述接头本体上径向开设有通孔，且通孔与通道连通，所述接头本体的外部开设有外螺纹。
6.所述外螺纹之间设置有凸起，所述凸起采用环形且中空结构，所述凸起靠内的一侧通过第一气孔与通道连通。
7.可选地，所述凸起靠外的一侧为弧形。
8.可选地，所述外螺纹之间的内壁上开设有凹槽，所述凸起设置在凹槽内。
9.可选地，所述凸起径向设置在接头本体上。
10.可选地，所述接头本体靠近外螺纹的位置开设有空腔，所述空腔通过第二气孔与通道连通。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
12.本实用新型通过设置用环形且中空的凸起，凸起在气压的作用下挺起，从而在螺纹阻隔的基础上进行二次阻隔，起到了增加气密性的作用。
13.本实用新型通过在靠近外螺纹的内壁上设置空腔，空腔在气压的作用下会略微挺起，从而使得外螺纹略微挺起与阀门内螺纹的配合更加紧密，起到了进一步加强气密性的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中外螺纹处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例二外螺纹处结构示意图。
17.图中：1接头本体、2环形挡边、3通孔、4通道、5外螺纹、6凸起、7第一气孔、8空腔、9第二气孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1
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2，一种双密封充装接头，包括接头本体1，接头本体1的外表面一体成型径向设置有环形挡边2，接头本体1内轴向设置有用于气体穿过的通道4，接头本体1上径向开设有通孔3，且通孔3与通道4连通，接头本体1的外部开设有外螺纹5，此为现有技术，此处不再赘述。
21.在本实施例中，外螺纹5之间设置有凸起6，凸起6采用环形且中空结构，凸起6靠内的一侧通过第一气孔7与通道4连通。
22.在本实施例中，凸起6靠外的一侧为弧形，具体如图2所示，弧形结构的凸起6可以便于从阀门的内螺纹上穿过，避免在内外螺纹旋紧时卡死。
23.在本实施例中，外螺纹5之间的内壁上开设有凹槽，凸起6设置在凹槽内，凹槽的设置给凸起6的设置提供了一个空间。
24.在本实施例中，凸起6采用柔性材质，可以为橡胶材质、高分子材质，也可以采用柔性金属，从而使得凸起6在气压的作用下起到密封阻隔的作用。
25.在本实施例中，凸起6径向设置在接头本体1上，径向设置的凸起6可以更好的对气体进行阻隔。
26.在本实施例中，凸起6的位置可以在内螺纹的中部，从而起到中部阻隔的作用，同时不影响两侧螺纹的配合。
27.装配时，由于凸起6内部空间与外界大气压连通，因而在外螺纹5与内螺纹配合时，凸起6会下凹，从而不影响螺纹的配合连接，而当装配后，通道4内通气后，通道4内的气体通过第一气孔7进入凸起6的内部空间内，此时凸起6在气压的作用下挺起，从而在螺纹阻隔的基础上进行二次阻隔，起到了增加气密性的作用。
28.值得一提的是，可以在气瓶阀门的内螺纹处开设有一个与凸起6形状相似从而配合的环形凹陷。
29.实施例二
30.参照图3，接头本体1靠近外螺纹5的位置开设有空腔8，空腔8通过第二气孔9与通道4连通。
31.值得一提的是，空腔8的设置不应太靠近外螺纹5，避免外螺纹5过薄发生断裂或弯折。
32.当外螺纹5与气瓶阀门的内螺纹配合后，通道4内的气体通过第二气孔9进入空腔8内，空腔8在气压的作用下会略微挺起，从而使得外螺纹5略微挺起与阀门内螺纹的配合更加紧密，起到了进一步加强气密性的作用。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双密封充装接头，包括接头本体(1)，所述接头本体(1)的外表面一体成型径向设置有环形挡边(2)，所述接头本体(1)内轴向设置有用于气体穿过的通道(4)，所述接头本体(1)上径向开设有通孔(3)，且通孔(3)与通道(4)连通，所述接头本体(1)的外部开设有外螺纹(5)，其特征在于：所述外螺纹(5)之间设置有凸起(6)，所述凸起(6)采用环形且中空结构，所述凸起(6)靠内的一侧通过第一气孔(7)与通道(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种双密封充装接头，其特征在于，所述凸起(6)靠外的一侧为弧形。3.根据权利要求2所述的一种双密封充装接头，其特征在于，所述外螺纹(5)之间的内壁上开设有凹槽，所述凸起(6)设置在凹槽内。4.根据权利要求3所述的一种双密封充装接头，其特征在于，所述凸起(6)径向设置在接头本体(1)上。5.根据权利要求1所述的一种双密封充装接头，其特征在于，所述接头本体(1)靠近外螺纹(5)的位置开设有空腔(8)，所述空腔(8)通过第二气孔(9)与通道(4)连通。

技术总结
本实用新型公开了一种双密封充装接头，涉及气瓶装接头技术领域，包括接头本体，所述接头本体的外表面一体成型径向设置有环形挡边，所述接头本体内轴向设置有用于气体穿过的通道，所述接头本体上径向开设有通孔，且通孔与通道连通，所述接头本体的外部开设有外螺纹。所述外螺纹之间设置有凸起，所述凸起采用环形且中空结构，所述凸起靠内的一侧通过第一气孔与通道连通。本实用新型通过设置用环形且中空的凸起，凸起在气压的作用下挺起，从而在螺纹阻隔的基础上进行二次阻隔，起到了增加气密性的作用。的作用。的作用。


技术研发人员：王占峰 吴伟
受保护的技术使用者：合肥正帆电子材料有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/11/21